Instrucciones de servicio
La transmisión de datos del posicionador a reemplazar al aparato de repuesto tiene lugar a través de la interfaz
de comunicación HART.
Para el cambio de un posicionador se deben realizar los siguientes pasos:
1.
Leer y memorizar con el comunicador PDM o HART los parámetros y los datos de inicialización (determi-
nados en la inicialización) del aparato a cambiar . Este paso no es necesario cuando el aparato fue parame-
trizado con PDM y los datos ya han sido memorizados.
2.
Fijar el accionamiento en su posición actual (de forma mecánica o neumática).
3.
Leer y anotar del display el valor de ajuste actual del posicionador a cambiar. En el caso de que el sistema
electrónico esté defectuoso, determinar el ajuste actual a través de la medición en el accionamiento o en
la válvula.
4.
Desmontar el posicionador. Montar el brazo de palanca del posicionador en el aparato de repuesto. Montar
el aparato de repuesto a la robinetería. Colocar el conmutador del engranaje en la misma posición que para
el aparato defectuoso. Copiar los datos del aparato y los datos de inicialización del PDM o del Handheld.
5.
En caso que el valor real visualizado no coincida con el valor anotado del posicionador defectuoso, ajustar
el valor correcto con el acoplamiento a fricción.
6.
El posicionador ahora se encuentra en disposición de servicio.
La precisión y el comportamiento dinámico pueden estar limitados en comparación al caso de una correcta
inicialización. Especialmente la posición de los topes duros y los datos de mantenimiento dependientes de
ello pueden presentar desviaciones. Por esa razón en la siguiente oportunidad se debe realizar una iniciali-
zación.
7.4
Eliminación de fallos
Guía de diagnóstico
¿En qué modo de servicio se presenta el fallo?
Inicialización
•
Servicio manual y servicio automático
•
¿En qué entorno y bajo qué condiciones de borde se presenta el fallo?
Entorno húmedo (p.ej. lluvia fuerte o formación continua de rocío)
•
Robineterías en vibración
•
Solicitación de choque (p.ej. choques de vapor o chapaletas defectuosas)
•
Aire comprimido húmedo
•
Aire comprimido sucio (con partículas sólidas)
•
¿Cuándo se presenta el fallo?
Permanente (reproducible)
•
Esporádico (no reproducible)
•
En la mayoría de los casos después de cierto período de servicio
•
Descripción del fallo
SIPART PS 2 permanece en
•
"RUN 1".
SIPART PS 2 permanece en
•
"RUN 2".
108
Posible(s) causa(s)
Comienzo de inicialización desde
•
posición final y
No se esperó el tiempo de reacción
•
de máx. 1 min.
Presión de la red sin conectar o de-
•
masiado baja.
Conmutador del engranaje y el
•
parámetro 2 (YAGL), así como la
carrera real no corresponden entre
sí.
Carrera ajustada en la palanca de
•
forma incorrecta.
Piezo--válvula(s) no se activa(n)
•
(ver la tabla 2).
Ver la
1
2
2
2
5
2
2
1
5
2
Ayuda
Es necesario un tiempo de espera
•
de hasta 1 min.
No comenzar la inicialización
•
desde una posición final.
Asegurar la presión de la red.
•
Controlar los ajustes:>
•
Ver las instrucciones de servicio --
hoja plegada Figura "Vista del apa-
rato (7)" así como parámetro 2 y 3.
Controlar el ajuste de carrera en la
•
palanca.
Ver la tabla 2
•
SIPART PS2
A5E00074601-05
Tabla
3
4
5
5
3
2
3
4
3
5