3B SCIENTIFIC PHYSICS U104001 Instructions D'utilisation page 12

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Das überschüssige, aus der Buchse austretende
Fett abwischen.
Das austretende Fett enthält auch etwas Kunststoffab-
rieb, der auf diese Weise entfernt wird.
11.2 Gewindebuchse prüfen.
Die Gewindebuchse im Bügel unterliegt einem lang-
samen aber stetigen Verschleiß und ist daher einmal
jährlich hinsichtlich des Axialspiels zu prüfen:
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Druck aus der Messzelle ablassen und den Kolben
auf Position 10 mm einstellen.
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Mit einer Schieblehre den minimalen und den
maximalen Abstand zwischen Handrad-Flansch
und Bügel bestimmen; dazu gegen das Handrad
drücken und anschließend am Handrad ziehen.
Wenn die Differenz der beiden Abstände größer als
0,3 mm ist, muss die Buchse ausgetauscht werden.
11.3 Gewindebuchse austauschen
Zusätzlich erforderlich:
1 Gewindebuchse aus Dichtungssatz (U10402)
Nach 10 Jahren ist die Gewindebuchse in jedem Fall
auszutauschen, auch wenn die Verschleißgrenze nicht
erreicht ist (bei Prüfstandsversuchen konnte nach
1000 Zyklen kein messbarer Verschleiß [<0,05 mm]
festgestellt werden), da bisher keine verlässlichen
Daten zur Langzeitstabilität des verwendeten Kunst-
stoffes (POM-C) verfügbar sind.
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Druck aus der Messzelle ablassen.
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Feststehende Skala abschrauben.
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Gewindestift im Handradflansch lösen und Hand-
rad abziehen.
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Die vier Schrauben in der Querstrebe des Bügels
lösen und die Querstrebe mit der Gewindebuchse
von der Gewindestange herunterdrehen.
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Schmiernippel abschrauben (SW 7) und mit einem
3-mm-Innensechskantschlüssel den quer in die
Gewindebuchse eingeschraubten Gewindestift um
4 Umdrehungen lösen.
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Mit einem geeigneten Dorn die Gewindebuchse
von der Handrad-Seite aus ausschlagen. Oder al-
ternativ eine Schraube M14 lose in die Buchse
eindrehen und die Buchse durch Schläge auf den
Schraubenkopf austreiben.
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Neue Buchse so ansetzen, dass die Querbohrung
mit dem Schmiernippel fluchtet.
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Buchse im Schraubstock (mit Planbacken oder
geeigneter Beilage) einpressen.
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Gewindestift einschrauben (min. 6,0 mm ver-
senkt) und Schmiernippel einschrauben.
Buchsenmaterial: POM-C = Polyoxymethylen Copolymer
Übermaß (Presspassung): 0,05 – 0,1 mm.
12. Dichtungswechsel
Zusätzlich erforderlich:
1 Sechskant-Winkelschraubendreher (SW 6)
1 Dichtungssatz zu U104001
bestehend aus
1 hutförmige Gummidichtung,
1 runde Gummidichtung,
1 Gummidichtung 78x78 mm
4 Kupferdichtscheiben
1 Gewindebuchse
Insbesondere wenn die Apparatur direkter Sonnen-
einstrahlung ausgesetzt ist, kann es nach einiger Zeit
erforderlich werden, die Hutdichtung oder andere
Dichtungen zu wechseln.
12.1 Zerlegen der Apparatur:
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Ggf. Apparatur abkühlen lassen und Kolben mit
dem Handrad in eine möglichst druckarme Posi-
tion drehen.
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Testgas über das Spülventil ablassen und Spülven-
til schließen.
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Ggf. Gas-Rohrleitung demontieren.
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Regulierventil öffnen.
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Handrad auf Position 25 mm herausdrehen.
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Apparatur nach rechts kippen und auf einer ge-
eigneten Unterlage auf das Handrad und die Kan-
te der Grundplatte stellen.
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Mit einem Sechskant-Winkelschraubendreher
(SW 6) die vier Schrauben in der Ventilplatte
gleichmäßig über Kreuz jeweils 1/8 Umdrehung
lösen, bis die Vorspannung abgebaut ist.
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Schrauben ganz herausdrehen und entnehmen.
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Kupferdichtscheiben ebenfalls entnehmen.
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Ventilplatte mit steigender Kraft links- und
rechtsherum verdrehen, bis sich die Dichtungen
lösen; dabei nicht am Regulierventil drehen.
•
Ventilplatte abnehmen (ggf. klebt die Messzelle
noch an der Platte).
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Wiederum durch Verdrehen die noch verbleiben-
de Dichtung zwischen Messzelle und Zylinder
oder zwischen Messzelle und Ventilplatte lösen.
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Führungsrohr durch Verdrehen von der Hutdich-
tung abziehen.
12.2 Reinigung der zerlegten Apparatur:
Rizinusöl lässt sich relativ gut mit Spiritus entfernen.
Mantel und Messzelle aus Acrylglas werden jedoch
durch Spiritus angegriffen. Fingerabdrücke und sons-
tige Verschmutzungen können in einer (milden)
Spülmittel-Lösung entfernt werden. Auch die neuen
Dichtungen sollten mit Spiritus und Spülmittel-Lösung
gereinigt werden.
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