3B SCIENTIFIC PHYSICS U104001 Instructions D'utilisation page 10

Appareil d'analyse du point critique
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  • FRANÇAIS, page 29
10. Entgasen des Hydrauliköls
Durch die unvermeidliche Diffusion des Testgases
durch die Hutdichtung sinkt der Druck in der Messzel-
le über einen längeren Zeitraum langsam ab. Das
durch die Hutdichtung diffundierende Gas wird zu-
nächst im Hydrauliköl gelöst und hat keinen nen-
nenswerten Einfluss auf die Messungen.
Wenn jedoch das Testgas zur Lagerung der Apparatur
abgelassen wird und entsprechend der Druck im Hyd-
rauliköl auf den Umgebungsdruck fällt, dann ent-
weicht Testgas gemäß dem Henryschen Gesetzes aus
dem Hydrauliköl und führt zu einem langsamen
Druckanstieg im Ölraum, der ohne Gasgegendruck in
der Messzelle unbedingt zu vermeiden ist. Aus diesem
Grund sollte vor der Einlagerung das Hydrauliköl
entgast werden.
Zum Entgasen wird das Hydrauliköl unter Vakuum
zum Sieden gebracht. Da der Druckunterschied zu
beiden Seiten der Hutdichtung nicht zu groß werden
darf, wird dafür gesorgt, dass auf der Gasseite mög-
lichst der gleiche Unterdruck herrscht.
Zusätzlich erforderlich:
1 Rizinusöl in DAB-Qualität
1 Vakuumschlauch, 6 mm Innendurchmesser
1 Absperrhahn (bzw. Dosierventil)
1 Drehschieberpumpe
1 Maulschlüssel SW 14, 1 Pinzette
saugfähiges Papier, Schachtel
Lagerung der Apparatur:
Ggf. Apparatur abkühlen lassen und Kolben mit
dem Handrad in eine möglichst druckarme Posi-
tion drehen.
Testgas über das Spülventil ablassen und Spülven-
til schließen.
Ggf. Gas-Rohrleitung demontieren und Gasan-
schlussstutzen montieren.
Mitdrehende Skala lösen.
Regulierventil öffnen.
Kolben mit Handrad soweit hineindrehen, bis
1 bar Überdruck erreicht ist.
Regulierventil schließen.
Handrad zwei Umdrehungen zurückdrehen.
Apparatur mit der Manometer-Skala nach unten
auf den Arbeitsplatz legen, wobei das Manometer
mit einer ca. 6 cm dicken Unterlage gestützt wird
(siehe Fig. 6).
Achtung: Der Kolben darf keinesfalls weiter als 25
mm herausgedreht werden, da andernfalls bei den
folgenden Arbeiten das Führungsrohr aus dem Kolben
herausrutschen kann.
Fig. 6: Lagerung der Apparatur für die Ölbefüllung.
d
Fig. 7: Ausbau des Sicherheitsventils.
z.B. U10401
(c) Kontermutter, (d) Ventilkappe, (e) Druckfeder,
(f) Sechskantstempel, (g) Stahlkugel
Ausbau des Sicherheitsventils:
Kontermutter (SW 14) des Sicherheitsventils lösen
und Ventilkappe mit einem Schraubendreher
herausdrehen (siehe Fig. 7).
Nacheinander
kantstempel und die Stahlkugel mit einer Pinzet-
te entnehmen und z.B. in einer Schachtel able-
gen.
Montage der Öl-Befüll-Vorrichtung:
Überwurfmutter der Öl-Befüll-Vorrichtung lösen,
Aufsatz abnehmen und Überwurfmutter über das
Sicherheitsventil legen (siehe Fig. 8).
Öl-Behälter nicht zu fest einschrauben (der O-Ring
darf nicht herausquetschen).
Regulierventil öffnen.
Handrad zunächst ganz bis zum Anschlag am
Bügel hineindrehen (ggf. mitdrehende Skala lö-
sen) und danach das Handrad um 3 Umdrehun-
gen herausdrehen.
Saugfähiges Papier unterlegen und Öl-Behälter
bis maximal zur Hälfte mit Rizinusöl befüllen.
Aufsatz der Öl-Befüll-Vorrichtung mit der Über-
wurfmutter verschrauben.
Anschluss der Vakuumpumpe:
Kunststoffschlauch mit 3 mm Innendurchmesser
auf den Gasanschlussstutzen der Apparatur und
den kleineren Stutzen der Öl-Befüll-Vorrichtung
stecken.
Zum Anschluss der Vakuumpumpe einen Vaku-
10
c
die
Druckfeder,
c, d
e
f
g
den
Sechs-

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