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MAINTENANCE
le Chapitre 7.6 Maintenance du bobinage du stator et du rotor. La tension de test pour le chauffage de l'espace doit
être de 500 V CC et de 100 V CC pour les autres installations auxiliaires. La mesure de la résistance d'isolation pour
les détecteurs Pt-100 ou les sondes voisines n'est pas recommandée.
7.6.6 Index de polarisation
Pour mesurer l'index de polarisation, la résistance d'isolation est mesurée après qu'une tension a été appliquée
pendant 15 secondes et 1 minute (ou 1 minute et 10 minutes). La température influe moins sur l'index de polarisation
que sur la résistance d'isolation. Lorsque la température des bobinages est inférieure à 50 ºC (122 ºF), la température
n'a aucune influence. Des températures élevées peuvent entraîner des changements d'index de polarisation
imprévisibles. Cette mesure ne doit donc pas être effectuée par des températures supérieures à 50 ºC (122 ºF).
La saleté et l'humidité qui s'accumulent dans le bobinage réduisent généralement la résistance des isolants, l'index
de polarisation et leur dépendance à la température. Par conséquent, le tracé de la Illustration 36 Corrélation entre
la résistance d'isolation et la température devient moins raide. Les bobinages avec lignes de fuite ouvertes sont très
sensibles aux effets de la saleté et de l'humidité.
Plusieurs règles définissent la valeur minimale acceptable à partir de laquelle la machine peut être mise en marche en
toute sécurité. Pour l'index de polarisation (IP), les valeurs oscillent généralement entre 1 et 4. Des valeurs proches de
1 indiquent que les bobinages sont humides et sales.
La valeur IP minimum pour les bobinages de stator de classe F est 2.
REMARQUE :
7.6.7 Autres travaux de maintenance
En général, les bobinages fabriqués par ABB ne posent aucun problème et ne requièrent, en plus des contrôles
périodiques, qu'un nettoyage et un séchage occasionnel, comme décrit ci-dessous. Si, dans des situations
exceptionnelles, une maintenance supplémentaire est nécessaire, il est conseillé de faire appel à des professionnels.
Le Service après-ventes d'ABB se fera un plaisir de répondre à vos questions relatives à la maintenance des
bobinages des machines électriques. Pour connaître ses coordonnées, reportez-vous au Chapitre 9.1.3 Coordonnées
du service d'entretien des moteurs et génératrices.
Pour les rotors à bagues collectrices
7.7 Maintenance des bagues collectrices et des porte-balais
Une machine équipée de bagues collectrices fonctionne correctement uniquement si les bagues collectrices et le
porte-balais sont inspectés et entretenus régulièrement.
7.7.1 Maintenance des bagues collectrices
Les surfaces de glissement des bagues collectrices doivent être maintenues lisses et propres. Les bagues collectrices
doivent être inspectées et les surfaces de l'isolation propres. L'usure des balais produit de la poussière de carbone
qui s'accumule rapidement et crée des ponts conducteurs entre les surfaces isolantes. Des décharges électriques
peuvent se produire entre les bagues collectrices et créer une étincelle, entraînant l'interruption de l'exploitation
de la machine. La surface de contact des bagues collectrices forme une patine, ou peau. Cette patine normale
colore la surface et peut même améliorer le fonctionnement des balais. La présence de patine ne doit donc pas être
considérée comme une erreur d'exploitation et ne doit pas être éliminée.
Si la résistance d'isolation du bobinage se trouve dans une plage de plusieurs
milliers de MΩ, l'index de polarisation ne donne aucune information valable sur
l'état de l'isolation et peut donc être ignoré.
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