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MAINTENANCE
Niveau 2 (N2)
Le Niveau 2 de maintenance ou la maintenance N2 se compose principalement d'inspections et de tests, ainsi que
de petits travaux de maintenance. Le but de cette maintenance est de s'assurer que la machine fonctionne sans
problèmes particuliers et d'effectuer des petites réparations pour garantir une exploitation continue.
Cette maintenance dure environ 8 à 16 heures, en fonction du type et de l'installation de la machine et de la
quantité de travaux à effectuer. Les outils nécessaires pour effectuer cette maintenance comprennent des outils
de maintenance normaux, à savoir un appareil de mesure universel, une clé dynamométrique et un contrôleur de
résistance d'isolation. Les préparations consistent à ouvrir les capots d'inspection et les paliers, si nécessaire. Les
pièces de rechange convenables pour ce niveau de maintenance sont incluses dans le kit des pièces de rechange
d'exploitation. Le kit est montré au Chapitre 9.2.5 Pièces de rechange recommandées généralement par type de kit.
Le Niveau 2 de maintenance doit être effectué après 8 000 heures d'exploitation équivalentes ou un an après la mise
en service de la machine. Ensuite, la maintenance N2 doit être effectuée tous les ans ou toutes les 8 000 heures
d'exploitation équivalentes. Reportez-vous au Tableau 5 Intervalles de maintenance.
Niveau 3 (N3)
Le Niveau 3 de maintenance ou la maintenance N3 consiste à effectuer des inspections et des tests plus poussés,
ainsi que les travaux de maintenance plus importants mis en évidence lors des maintenances N1 et N2. Le but de
cette maintenance est de réparer les problèmes rencontrés et de remplacer les pièces usées.
Cette maintenance dure environ 16 à 40 heures, en fonction du type et de l'installation de la machine et de la quantité
de réparations et de remplacements à effectuer. Les outils nécessaires à cette maintenance sont les mêmes que ceux
nécessaires à la maintenance de Niveau 2, avec en plus un endoscope et un oscilloscope. Les préparations consistent
à ouvrir les capots d'inspection, les paliers et le circuit de refroidissement par eau, le cas échéant. Les pièces de
rechange convenables pour ce niveau de maintenance sont incluses dans le kit des pièces de rechange. Les kits sont
montrés au Chapitre 9.2.5 Pièces de rechange recommandées généralement par type de kit.
La maintenance de Niveau 3 doit être effectuée tous les 24 000 heures d'exploitation équivalentes ou à des
intervalles de trois à cinq ans. Lorsque la maintenance N3 est effectuée, les maintenances N1 ou N2 prévues sont
inutiles mais leur planning n'est en rien modifié. Reportez-vous au Tableau 5 Intervalles de maintenance.
Niveau 4 (N4)
La maintenance de Niveau 4 ou la maintenance N4 consiste à effectuer des inspections et des travaux de
maintenance poussés. Le but de cette maintenance est de restaurer l'état de la machine pour garantir une
exploitation sans problème.
Cette maintenance dure environ 40 à 80 heures, en fonction principalement de l'état de la machine et des actions
de restauration nécessaires. Les outils nécessaires à cette maintenance sont les mêmes que ceux nécessaires à la
maintenance de Niveau 3, avec en plus un dispositif de dépose du rotor. Les préparations comprennent l'ouverture
des couvercles d' inspection, les roulements et le refroisseur par eau, si c'est applicable, et l'enlèvement du rotor.
La quantité de pièces de rechange requises por ce niveau de maintenance a besoin d'être déterminé avant de
commencer la maintenance. Au moins le kit de pièces de rechange recommandées est requis. Les pièces de
rechange incluses dans le kit des pièces de rechange capitales assureraient une exécution rapide et réussie de cette
maintenance.
La maintenance de Niveau 4 doit être effectuée toutes les 80 000 heures d'exploitation équivalentes. Lorsque la
maintenance N4 est effectuée, les maintenances N1, N2 ou N3 prévues sont inutiles mais leur planning n'est en rien
modifié. Reportez-vous auTableau 5 Intervalles de maintenance .
7.3.1 Programme de maintenance recommandé
Abréviations utilisées dans le programme de maintenance :
•
V = Inspection visuelle
•
N = Nettoyage
•
D = Démontage et remontage
•
R = Remise en état et changement de pièces
•
T = Tests et mesures.
Les options présentées ne sont pas applicables pour toutes les machines.
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