Télécharger Imprimer la page

DANA SPICER RI Série Mode D'emploi page 86

Publicité

3) Oli sintetici Poli-Glicole
La scelta più appropriata è generalmente
legata alle condizioni di impiego.
I riduttori non particolarmente caricati e
con un ciclo di impiego discontinuo. senza
escursioni termiche importanti, possono
certamente essere lubrificati con olio
minerale.
Nei casi di impiego gravoso, quando i
riduttori saranno prevedibilmente caricati
molto ed in modo continuativo, con
conseguente prevedibile innalzamento della
temperatura, è bene utilizzare lubrificanti
sintetici tipo polialfaolefine (PAO).
Gli oli di tipo poliglicole (PG) sono
da utilizzare strettamente nel caso di
applicazioni con forti strisciamenti fra i
contatti, ad esempio nelle viti senza fine.
Debbono essere impiegati con grande
attenzione poiché non sono compatibili con
gli altri oli e sono invece completamente
miscibili con l'acqua. Questo fenomeno è
particolarmente pericoloso poiché non si
nota, ma deprime velocemente le carat-
teristiche lubrificanti dell'olio.
Oltre a questi già menzionati, ricordiamo
che esistono gli oli idraulici e gli oli per
l'industria alimentare.
I primi vengono usati per il comando dei
freni negativi. Per una maggiore tutela
dell'ambiente sottolineiamo l'esistenza di
alcuni tipi biodegradabili.
I secondi trovano specifico impiego nella
industria alimentare in quanto sono prodotti
speciali non nocivi alla salute.
Vari produttori forniscono oli appartenenti
a tutte le famiglie con caratteristiche molto
simili. Più avanti proponiamo una tabella
comparativa tra le marche più note.
Contaminazione
Durante il normale funzionamento, a causa
del rodaggio delle superfici, è inevitabile che
si trasferiscano nell'olio delle microparticelle
metalliche. Questa contaminazione, può
accorciare la vita dei cuscinetti, mandando
in avaria prematura il riduttore. Per limitare
e controllare il fenomeno, senza ricorrere
a frequenti e costosi cambi d'olio, occorre
prevedere l'impiego di un opportuno sistema
ausiliario di circolazione dell'olio. Con questo
sistema, si ottiene il doppio vantaggio di
controllare il livello di contaminazione con
l'impiego di appositi filtri e di stabilizzare la
temperatura di funzionamento al livello più
adeguato per garantire la viscosità voluta.
Infatti, può succedere che la capacità
termica specifica del riduttore è insufficiente
a garantire un livello di temperatura di fun-
zionamento corretto e stabile.
Per problemi di lubrificazione di riduttori
destinati a impieghi particolari sia per la
tipologia costruttiva, sia per i parametri di
funzionamento, è consigliabile contattare il
servizio Tecnico-Commerciale.
84
the conditions of use.
Gear units that are not particularly loaded
and with a discontinuous operating cycle,
without considerable temperature ranges,
can certainly be lubricated with mineral oil.
In cases of heavy use, when the gear
units are very loaded and in a continuous
way, with resultant temperature increase,
it is best to use polyalphaolefin synthetic
lubricants (PAO).
Polyglycol oils (PG) are to be used strictly in
the applications with heavy sliding between
contacts, e.g. in worms. They must be
employed with great care since they are not
compatible with the other oils but are
fully mixable with water. This phenomenon
is particularly dangerous,
since it is not noticed, but rapidly diminishes
the lubricating characteristics of the oil.
In addition to the above, there are also
hydraulic oils and oils for the food industry.
The former are used for the command of
negative brakes. For better environmental
protection there are several biodegradable
types.
The latter have a specific use in the food
industry since they are special products
that are not harmful to the health. Various
producers supply oils belonging to all the
families with very similar characteristics. A
comparison table of the best known brands
is given later on.
Contamination
During normal operation, due to running-in
of the surfaces, metallic microparticles will
inevitably form in the oil. This contamination
can shorten the life of the bearings, resulting
in early breakdown of the gear unit. To limit
and control this phenomenon, without
resorting to frequent and costly oil changes,
a suitable auxiliary oil circulating system
must be provided. This system offers the
dual advantage of controlling the level of
contamination with the use of special filters
and stabilizing the operating temperature
at a level more suitable to guarantee the
required viscosity.
In fact, the specific thermal capacity of the
gear unit is sometimes insufficient to ensure
a correct and stable operating temperature
level.
For lubrication problems with gear units
intended for particular uses, for construction
type and operating parameters, it is
advisable
to
contact
the
Commercial service.
Oil Changes
Change the oil after the first 50 to 100 hours
of operation. Subsequently, change the oil
every 2500 hours of operation or at least
once every 12 months.
These intervals may, however, be varied on
a case by case basis to suit actual operating
conditions.
Always change the oil when the gearbox is
hot, to prevent sludge from depositing inside
the gearbox.
2) Synthetische Poly-Alpha-Olefin-Öle
3) Synthetische Polyglykolöle
Die Auswahl hängt im Allgemeinen von den
Einsatzbedingungen ab.
Getriebe, die nicht im Dauerbetrieb laufen
und keinen großen Belastungen und großen
Temperaturschwankungen
können problemlos mit Mineralölen geschmiert
werden.
Bei Einsatz unter erschwerten Bedingungen,
bei denen die Getriebe voraussichtlich hohen
Lasten im Dauerbetrieb mit der entsprechenden
voraussehbaren Temperaturerhöhung ausgesetzt
sind, ist es angebracht, synthetische Poly-Alpha-
Olefin-Öle (PAO) zu verwenden.
Die Poly-Glykolöle (PG) werden in Anwendungen
benutzt, in denen starke Gleitreibungen
zwischen den Kontaktflächen auftreten, wie
z. B. in Schnecken. Bei ihrer Anwendung ist
sehr sorgfältig vorzugehen, da sie mit anderen
Schmierölen unverträglich, aber voll mit Wasser
vermischbar sind. Das ist besonders gefährlich,
weil es unbemerkt erfolgt und sehr schnell die
Schmiereigenschaften des Öls verschlechtert.
Neben den erwähnten Ölen gibt es noch
Hydrauliköl und Öle für die Lebensmittelin-
dustrie. Die ersteren werden auf Negativbremsen
eingesetzt. Zum Umweltschutz weisen wir auf
einige biologisch abbaubare Ölsorten hin. Die
zweiten werden von der Lebensmittelindustrie
verwendet, da sie nicht gesundheitsschädlich
sind. Einige Hersteller liefern Schmieröle, die
allen Familien mit sehr ähnlichen Merkmalen
angehören. An anderer Stelle finden Sie eine
Vergleichstabelle der bekanntesten Ölmarken.
Verschmutzung
Während des normalen Betriebs entstehen durch
den Abrieb der Oberflächen Mikrometallpartikel im
Öl. Diese Verschmutzung kann die Lebensdauer
der Lager verkürzen und zu einem Ausfall des
Getriebes führen. Zur Einschränkung dieser
Erscheinung ohne häufigen und kostspieligen
Ölwechsel ist der Einbau einer zusätzlichen
Filteranlage des Schmieröls empfehlenswert.
Diese Anlage bietet den doppelten Vorteil,
einserseits den Grad der Ölverschmutzung
zu
reduzieren
Betriebstemperatur auf einer für die gewünschte
Viskosität
geigneten
stabilisieren. Es kann mitunter der Fall eintreten,
dass die spezifische Wärmeleistung des Getriebes
nicht ausreicht, eine korrekte und stabile Stufe
der Betriebstemperatur zu gewährleisten.
Wenden Sie sich bei Schmierproblemen von
Technical
Getrieben, die sowohl bauseitig wie auch
aufgrund der Betriebsparameter für besondere
Anwendungen vorgesehen sind, direkt an die
technische Verkaufsberatung.
Ölwechsel
Der erste Ölwechsel in den Getrieben muss
nach 50-100 Betriebsstunden und danach
jeweils alle 2500 Stunden bzw. mindestens
alle 12 Monate vorgenommen werden. Je
nach den spezifischen Betriebsbedingungen
können diese Abstände auch von Fall zu
Fall verändert werden.
Um die Bildung von Ölschlamm zu
ausgesetzt
sind,
und
andererseits
die
Temperaturstufe
zu

Publicité

loading