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Dräger Oxygen Booster DOB 200/300 Mode D'emploi page 17

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5.0 WARTUNG UND INSTANDHALTUNG
4 Vorsichtig den Zylinderkopf mit der Hand abziehen
und auf einer sauberen Unterlage mit der Kolbendich-
tung nach oben ablegen.
5 Kolbendichtung 1 (siehe Bild 6) per Finger oder mit
einem weichen öl-und fettfreien Stab per Hand entfer-
nen. (Keinen Schraubendreher oder andere scharfe
Werkzeuge verwenden!)
6 Jetzt die Rückschlagventilkörper und Ventil-Innenteile
von jedem Zylinderkopf ausbauen (SW 18 oder
und auf einem sauberen Tuch so ablegen, dass die
gleichen Teile beim Zusammenbau eindeutig ihren
ehemaligen Aufnahmebohrungen (IN und OUT) jedem
Zylinderkopf zugeordnet werden können.
7 Den Zylinderkopf und die Aufnahmebohrungen für die
Dichtung und Rückschlagventile mit trockener ölfreier
Druckluft ausblasen und gegebenenfalls anhaftende
Dichtungsmaterial-Reste mit einem sauberen Tuch
entfernen. Gegebenenfalls auch Dichtungsmaterial
von den Kugeln 5 (S.Nr. : 65 27 132) und Federn 6
(S.Nr. : 65 27 131) der Rückschlagventile entfernen
(siehe Bild 5).
O-Ringe 7 (S.Nr. : 65 27 119) der Ventile kontrollieren
und gegebenenfalls ersetzen.
8 Vorsichtig die kompletten Rückschlagventile wieder in
die ehemaligen Aufnahmebohrungen einsetzen.
9 Zylinderköpfe mit der Aufnahmebohrung für die Kol-
bendichtung nach oben auf dem Tisch ablegen. Mon-
tagewerkzeug (S.Nr. : 65 27 117) mit der Markierung
"T-1757, THIS SIDE UP" oben auf dem Zylinderkopf
zentrieren.
10 Neue Kolbendichtung 1 (S.Nr. : 65 27 118) mit der offe-
nen Seite (Federseite) nach unten in die konische Boh-
rung des Montagewerkzeuges einlegen und mit dem
vorher entnommenen Druckteil per Daumen gleichmä-
ßig und gerade in den Zylinderkopf drücken.
11 Kontrolle des Kolbenspiels in der Führungsbuchse.
Dazu die Kolben je Pumpenseite ganz herausdrücken,
wobei die Führungsbuchse 2 (S.Nr. : 65 27 120) und
die Druckscheibe 4 (S.Nr. : 65 27 372) festgehalten
werden muss. Platte festhalten – der Kolben 3 darf
maximal 0,1 mm Spiel in der Buchse haben. Bei grö-
ßerem Spiel beide Teile austauschen.
12 Kontrolle des Kolbens auf Kratzer und Verschleiß.
13 Kolben bis zur Halteplatte von anhaftenden Verunreini-
gungen säubern. Öl-und Fettfrei halten!
14 Kolben zur gleichen Länge aus den Pumpenseiten her-
ausragen lassen und die Zylinderköpfe vorsichtig in
ihrer
ehemaligen Position über die Kolben schieben (OUT
jeweils nach Vorne!).
15 Zylinderkopfbolzen mit Drehmomentschlüssel (20 Nm
oder 175 in.lbs.) jeweils über Kreuz anziehen.
16 Verrohrung anschließen und dichtprüfen.
17 Temperaturschalter wieder montieren.
18 System spülen.
5.0 MAINTENANCE AND SERVICING
4 Carefully remove the cylinder head by hand and place
it on a clean surface with the piston seal facing
upwards.
5 Remove the piston seal 1 (see figure 6) with your finger
or with a soft oil-free and grease-free rod by hand (do
not use a screwdriver or other sharp tools).
6 Now remove the non-return valve body and internal valve
components from the cylinder head (a/f 18 or
11
/
")
lay them on a clean cloth so that the same parts can be
16
clearly assigned to their previous mounting holes (IN and
OUT) on reassembly.
7 Blow out the cylinder head and mounting holes for the
seal and non-return valves with dry, oil-free
compressed air, and if necessary wipe off any adhering
sealing compounds with a clean cloth. If necessary,
also remove sealing compound from the balls 5 (serial
no. 65 27 132) and springs 6 (serial no. 65 27 131) of
the non-return valves (see figure 5).
Check the O-rings 7 (serial number 65 27 119) of all the
valves and replace if necessary.
8 Carefully insert the complete non-return valves in their
previous mounting holes.
9 Place the cylinder heads on the table, with the
mounting hole for the piston seal at the top. Centre the
mounting tool (serial number 65 27 117) with the
marking "T-1757, THIS SIDE UP" on the top of the
cylinder head.
10 Insert a new piston seal 1 (serial number 65 27 118),
with the open side (spring) facing down, in the conical
hole of the mounting tool, and press it evenly and
straight into the cylinder head using the previously
removed pressure piece.
11 Check the piston play in the guide sleeve. To this end,
fully remove the pistons on each side of the pump,
while firmly holding the guide sleeve 2 (serial no. 65 27
120) and pressure disk 4 (serial no. 65 27 372). With
the plate firmly held, piston 3 must have a maximum of
0.1 mm play in the sleeve. If the play is greater, both
parts must be replaced.
12 Check the piston for scratches and wear.
13 Clean the piston up to the retaining plate, removing any
adhered impurities. Keep free of oil and grease.
14 Allow the piston to project the same length from the
pump sides, and carefully push the cylinder heads into
their original position above the pistons (OUT must be
at the front in each case).
15 Tighten the cylinder head bolts with a torque wrench
(20 Nm or 175 in.lbs), working in diagonally opposed
sequence.
16 Connect the pipes and check for leaks.
17 Remount the thermostat.
18 Flush the system.
11
/
") and
16
17

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