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Dräger Oxygen Booster DOB 200/300 Mode D'emploi page 12

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4.0 BETRIEB
Dieses kann solange durchgeführt werden bis der Druck in
Vorrat 1 auf 65 bar,
Vorrat 2 auf 110 bar und
Vorrat 3 auf 155 bar gefallen ist.
Danach wird vierstufig weitergearbeitet und somit der
Normalzustand errreicht ist.
1 Überströmen aus Vorrat 1
2 Pumpen aus Vorrat 1 bis zu einem Druck von 65 bar
3 Überströmen aus Vorrat 2
4 Pumpen aus Vorrat 2 bis zu einem Druck von 110 bar
5 Überströmen aus Vorrat 3
6 Pumpen aus Vorrat 3 bis zu einem Druck von 155 bar
7 Überströmen aus Vorrat 4
8 Pumpen aus Vorrat 4 bis zum Enddruck von 220 bar.
Bis 50 bar Fülldruck zunächst nicht pumpen.
Um den Vorrat 1 möglichst bis 10 bar auszunutzen füllt
man daher der Einfachheit halber nach folgendem
Schema:
1 Überströmen aus Vorrat 1 bis 20 (10) bar, auch wenn
der Vorratsdruck noch höher sein sollte
2 Überströmen aus Vorrat 2 bis auf 50 bar, auch wenn
der Vorratsdruck noch höher sein sollte
3 Pumpen aus Vorrat 1 bis zu einem Druck von 85 bar
4 Pumpen aus Vorrat 2 bis zu einem Druck von 165 bar
5 Pumpen aus Vorrat 3 bis zu einem Druck von 165 bar
6 Pumpen aus Vorrat 4 bis zum Enddruck von 220 bar
7 Nach Erreichen des gewünschten Enddruckes, Füll-
ventil schließen, um ein "Rückströmen" in die Vorrats-
flaschen über die metallischen Rückschlagventile der
Pumpe zu
vermeiden
Ist der Druck im Vorrat 1 auf 10 bar abgefallen:
Vorratsflasche gegen eine gefüllte (200 bar) austau-
schen.
Diese gefüllte Flasche übernimmt jetzt die Rolle des Vor-
rats 4
Vorrat 2 wird Vorrat 1
Vorrat 3 wird Vorrat 2
Vorrat 4 wird Vorrat 3
Jetzt kann entsprechend weiter gearbeitet werden, bis
der Druck im nächsten Vorrat auf 10 bar gefallen ist,
diese Vorratsflasche gegen eine gefüllte ausgetauscht ist
und nun wieder die Rolle des Vorrats 4 übernimmt – usw.
Vorratsflaschen nie unter 10 bar Restdruck entleeren.
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4.0 OPERATION
This operation can be repeated until the pressure in
supply 1 has fallen to 65 bar,
supply 2 has fallen to 110 bar and
supply 3 has fallen to 155 bar.
Subsequently, continue working in four steps until
the normal condition is attained.
1 Overflow from supply 1
2 Pump from supply 1 to a pressure of 65 bar
3 Overflow from supply 2
4 Pump from supply 2 to a pressure of 110 bar
5 Overflow from supply 3
6 Pump from supply 3 to a pressure of 155 bar
7 Overflow from supply 4
8 Pump from supply 4 up to the filling end pressure of
220 bar.
Do not pump until a filling pressure of 50 bar has
been attained.
In order to utilise supply 1 if possible up to 10 bar, the
following filling procedure should be adopted for the sake
of simplicity:
1 Overflow from supply 1 up to 20 (10) bar, even if the
supply pressure should be higher.
2 Overflow from supply 2 up to 50 bar, even if the supply
pressure should be higher.
3 Pump from supply 1 up to a pressure of 85 bar.
4 Pump from supply 2 up to a pressure of 165 bar.
5 Pump from supply 3 up to a pressure of 165 bar.
6 Pump from supply 4 up to a pressure of 220 bar.
7 After attaining the desired filling end pressure, close
the filler valve in order to prevent "backflow" into the
supply cylinders via the metal non-return valves of the
pump.
When the pressure in supply 1 has fallen to 10 bar
Replace the supply cylinder with a filled cylinder
(200 bar).
This filled cylinder now assumes the function of supply 4
Supply 2 becomes supply 1
Supply 3 becomes supply 2
Supply 4 becomes supply 3
You can now continue working until the pressure in the
next supply cylinder has fallen to 10 bar, and this supply
cylinder has been replaced by a filled cylinder that in turn
assumes the function of supply 4, etc.
Never empty supply cylinders below a residual
pressure of 10 bar.

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