Wartung - Vetus MT230 Instructions D'installation

Montieren Sie den Sockel des Zylinders auf einem ausreichend sta-
bilen Fundament, das die Zug- und Druckkräfte des Zylinders auf-
grund des Rudermomentes aufnehmen kann.
Stellen Sie den Zylinder vorzugsweise in einem trockenen, gut belüf-
teten Raum auf.
Falls dies nicht möglich ist, müssen Vorkehrungen getroffen werden,
um die Kolbenstange gegen Feuchtigkeit, Schmutz und Seewasser
zu schützen.
2.3 Ventile
• Enzelrückschlagventil mit Kurzschlußventil
• Doppeltes Rückschlagventil
• Überdruckventil
Bringen Sie ein (doppeltes) Rückschlagventil möglichst nahe beim
Steuerzylinder an. Achten Sie darauf, daß die Leitungsstücke zwi-
schen dem Rückschlagventil und dem Zylinder, die unter Druck blei-
ben, möglichst kurz sind.
Falls auch ein Überdruckventil installiert wird, bringen Sie dieses zwi-
schen dem Steuerzylinder und dem Rückschlagventil an.
Montieren Sie ein Rückschlagventil und/oder ein Überdruckventil
auf vollkommen ebenem Untergrund.
2.4 Fittingen
Die Anschlüsse aller Teile sind mit Innengewinden G 1/2 ausgestat-
tet.
Verwenden Sie zum Abdichten der Schraubverbindungen niemals
Teflonband. Auch die Verwendung von flüssigem Dichtungsmittel
muß mit großer Sorgfalt erfolgen. Wenn Dichtungsmittel in die Hy-
draulikanlage geraten, können sie Störungen verursachen.
Verwenden Sie zur Abdichtung Aluminium- oder Kupferringe.
2.5 Installation von Schläuchen und Rohrleitungen
Die Komponenten der hydraulischen Anlage müssen mit Kupfer oder
Stahlrohrleitungen miteinander verbunden werden. Verwenden Sie
ausschließlich hydraulische (innen gereinigte) Rohrleitungen.
Achten Sie darauf, daß die einzelnen Rohrleitungsstücke möglichst
kurz sind, um den Widerstand klein zu halten.
Die Rohrleitungslänge zwischen der unteren Steuerpumpe und dem
Rückschlagventil sollte möglichst gleich der Rohrleitungslänge zwi-
schen der oberen Steuerpumpe und dem Rückschlagventil sein, um
unterschiedliche Leitungs widerstände zu vermeiden.
Um das einwandfreie Entlüften der Anlage zu ermöglichen, sollten
die waagerechten Rohrleitungsstücke von der Pumpe zum Zylinder
ein Gefälle von 3 cm pro Meter haben.
Achten Sie bei der Installation der Rohrleitungen darauf, daß die Ge-
fahr von mechanischer Beschädigung und Korrosion durch Chemi-
kalien möglichst gering ist.
Schützen Sie die Rohrleitungen, die durch ein Schott laufen, mit
Schottdurchführungen oder verwenden Sie Schottkupplungen.
Krümmer dürfen keine Knicke aufweisen; ein Knick in einem Rohr be-
hindert den freien Fluß des Hydrauliköls.
Hydraulische Ruderanlagen 230 - 1200 kgm
Lange, gerade Rohrleitungsstücke sind zu vermeiden; die Umge-
bungstemperatur hat Einfluß auf die Länge von Metallrohren.
Damit sich der Hydraulikzylinder frei bewegen kann, muß er auf je-
den Fall mit den beiden mitgelieferten flexiblen Schlauchstücken
angeschlossen werden. Diese beiden Nylonschläuche müssen mit
einem großen Krümmungsradius installiert werden.
Nach Beenden der Installation blasen Sie alle Rohr- und Schlauch-
leitungen mit Stickstoff oder Druckluft (niemals mit Wasser!) durch,
um eventuelle Verstopfungen aufzuspüren und Verunreinigungen
zu entfernen.
Befestigen Sie die Rohrleitungen mit Schellen im Abstand von ca. 60
cm.
Entgraten Sie immer die Schnittränder an Rohrleitungen.
3

Wartung

• Prüfen Sie regelmäßig den Ölstand in der (oberen) Ruderpumpe.
Enthält die Anlage auch einen zusätzlichen Ölausgleichsbehälter,
muß der Behälter zur Hälfte gefüllt sein.
• Prüfen Sie regelmäßig, ob die Welle der Hydraulikpumpe und die
Kolbenstange des Zylinders nicht verschmutzt sind und reinigen
Sie diese falls erforderlich; hiermit wird eine Beschädigung der
Simmeringe vermieden.
• Führen Sie alle zwei Jahre oder jeweils nach 200 Betriebsstunden
einen Ölwechsel durch.
• Die Gelenkpunkte des Fußes und des Gabelstiftes des Zylinders
regelmäßig schmieren.
DEUTSCH
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020108.01