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el símbolo
.
Conexión del cable de retorno de la corriente de soldadura
Se conecta a la pieza a soldar o al banco metálico en el que se apoya, lo
más cerca posible de la junta en ejecución. Para las soldadoras provistas
de borne, este cable se conecta al borne con el símbolo
Recomendaciones:
- Girar a fondo los conectores de los cables de soldadura en las tomas
rápidas (si presentes), para garantizar un contacto eléctrico perfecto; de
lo contrario se producirán recalentamientos de los conectores mismos
con su rápido deterioro correspondiente y pérdida de eficiencia.
- Utilizar los cables de soldadura lo más cortos posible.
- Evitar utilizar estructuras metálicas que no pertenezcan a la pieza
en elaboración, en sustitución del cable de retorno de la corriente
de soldadura; eso puede resultar peligroso para la seguridad y dar
resultados no satisfactorios para la soldadura.
6. SOLDADURA: DESCRIPCIÓN DEL PROCEDIMIENTO
Estas soldadoras están formadas por un transformador monofásico
con característica con modulación y son adecuadas para la soldadura
en corriente alterna de electrodos revestidos (tipo E 43 R) en base a los
diámetros indicados en la chapa de datos.
Para encender la soldadora usar el interruptor general (Fig. B-1).
La intensidad de la corriente de soldadura distribuida se puede regular
continuamente, gracias a un derivador magnético que se acciona
manualmente (Fig. B-2).
El valor de corriente fijado, (I
en amperios (Fig. B-3) colocada en el panel superior o lateral en las
máquinas que poseen este accesorio.
PROTECCION TERMOSTATICA
Esta soldadora esta protegida de sobrecargas térmicas, mediante
protección automática (termostato de reactivación automática). Cuando
los bobinados alcancen una temperatura preestablecida, la protección
desconectará el circuito de alimentación, encendiéndo la lámpara
amarilla, sobre el panel delantero (Fig. B-4). Después de algunos minutos
de refrigeración, la protección se reactivará conectando el circuito de
alimentación y apagando la lámpara amarilla. De este modo la soldadora
estará despuesta para trabajar otra vez.
SOLDADURA
- Utilizar electrodos aptos para el uso en corriente alterna.
- La corriente de soldadura va regulada en función del diámetro
del electrodo utilizado y del tipo de junta que se desea realizar. A
título indicativo, las corrientes utilizables, para los distintos tipos de
electrodo, son:
Ø Electrodo (mm)
1.6
2
2.5
3.2
4
- Tener presente que, a igualdad de diámetro de electrodo, se utilizarán
valores elevados de corriente para la soldadura en llano; mientras que
para soldadura en vertical o sobrepuesta, deberán utilizarse corrientes
más bajas.
- Las características mecánicas de la junta soldada están determinadas,
además de por la intensidad de la corriente elegida, por otros
parámetros de soldadura como la longitud del arco, la velocidad y
posición de la ejecución, el diámetro y la calidad de los electrodos (para
una correcta conservación mantener los electrodos al resguardo de la
humedad protegidos en sus paquetes o contenedores).
Procedimiento:
- Teniendo la máscara DELANTE DE LA CARA, rozar la punta del electrodo
sobre la pieza a soldar, siguiendo un movimiento, como si debiese
encender un cerillo; éste es el método más correcto para cebar el arco.
ATENCION: NO PUNTEAR el electrodo sobre la pieza, se corre el riesgo
de dañar el revestimiento, haciendo dificultoso el cebado del arco.
- Una vez cebado el arco, intentar mantener una distancia con la
pieza, equivalente al diámetro del electrodo utilizado, y mantener
esta distancia la más constante posible, durante la ejecución de la
soldadura; recordar que la inclinación del electrodo, en el sentido de
) se puede leer en una escala graduada
2
Corriente de soldadura (A)
min.
max.
25
50
40
80
60
110
80
160
120
200
avance, deberá ser de cerca de 20-30 grados (Fig. D).
- Al final del cordón de soldadura, llevar el extremo del electrodo
ligeramente hacia atrás, respecto a la dirección de avance, por encima
del cráter, para efectuar el relleno; después levantar rápidamente el
electrodo del baño de fusión, para obtener el apagado del arco.
.
ASPECTOS DEL CORDON DE SOLDADURA
7. MANTENIMIENTO
¡ATENCIÓN! ANTES DE EFECTUAR LAS OPERACIONES DE
MANTENIMIENTO, ASEGURARSE DE QUE LA SOLDADORA ESTÉ
APAGADA Y DESCONECTADA DE LA RED DE ALIMENTACIÓN.
MANTENIMIENTO EXTRAORDINARIO
LAS OPERACIONES DE MANTENIMIENTO EXTRAORDINARIO TIENEN
QUE SER EJECUTADAS EXCLUSIVAMENTE POR PERSONAL EXPERTO O
CAPACITADO EN ÁMBITO ELÉCTRICO MECÁNICO Y CUMPLIENDO LAS
NORMAS TÉCNICAS IEC/EN 60974-4.
¡ATENCIÓN! ANTES DE QUITAR LOS PANELES DE LA
SOLDADORA Y ACCEDER A SU INTERIOR ASEGURARSE DE QUE
LA SOLDADORA ESTÉ APAGADA Y DESCONECTADA DE LA RED DE
ALIMENTACIÓN.
Los controles que se puedan realizar bajo tensión en el interior de
la soldadora pueden causar una descarga eléctrica grave originada
por el contacto directo con partes en tensión y/o lesiones debidas al
contacto directo con órganos en movimiento.
- Periódicamente y en cualquier caso con una cierta frecuencia en
función de la utilización y del nivel de polvo del ambiente, revisar el
interior de la soldadora y quitar el polvo depositado en el transformador,
mediante un chorro de aire comprimido seco (máx. 10 bar)
- Aprovechar la ocasión para comprobar que las conexiones eléctricas
estén bien ajustadas y que los cableados no presenten daños en el
aislamiento.
- Al final de estas operaciones volver a montar los paneles de la soldadora
ajustando a fondo los tornillos de fijación.
- Evitar absolutamente efectuar operaciones de soldadura con la
soldadora abierta.
- Si es necesario, lubricar con una capa finísima de grasa, a alta
temperatura, las partes en movimiento de los órganos de regulación
(eje con rosca, planos de deslizamiento, shunts, etc...).
- Sustitución del cable de alimentación: antes de sustituir el cable,
identificar los bornes de conexión con tornillos L1 y L2 (N) en los
interruptores (Fig. F).
- Después de haber ejecutado el mantenimiento o la reparación,
restablecer las conexiones y los cableados como eran originariamente,
prestando atención a que los mismos no entren en contacto con partes
en movimiento o componentes que puedan alcanzar temperaturas
elevadas. Clasificar todos los conductores como lo estaban
originariamente, prestando atención a mantener bien separadas las
conexiones del primario de alta tensión con respecto a los conductores
secundarios de baja tensión.
Utilizar todas las arandelas y los tornillos originales para volver a cerrar
la carcasa de la máquina.
- 16 -
Fig. E
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