Pentair Jung Pumpen MultiCut 08/2 ME/1 Instructions De Service page 16

FRANÇAIS
Exemple de montage avec socle lors
d'un équipement ultérieur ou d'un ser-
vice mobile
Montage: La pompe submersible sera
munie d'un raccord à 90° du côté de
refoulement puis installé dans le puits
ou la fosse collectrice avec une chaîne.
Si l'utilisation est de courte durée, la
pompe peut également être mise en
service avec une fiche adaptée.
La saisie du niveau est possible par
différents systèmes. Consulter les par-
ticularités et les exigences dans les ins-
tructions de service correspondantes.
Conformément aux lois et aux
règlements concernant la pro-
tection antidéflagration, les
JUNG Ex-pompes ne devront jamais
tourner à vide ou avec trop peu de li-
quide (aspiration bruyante). La pompe
doit se déconnecter au plus tard quand
le niveau d'eau atteint le bord supérieur
du boîtier de la pompe (x sur le sché-
ma). Cette déconnexion doit se faire via
un circuit à part. La marche à vide sera
exclusivement autorisée en dehors de
la zone ex (à risque d'explosion) pour
les travaux de maintenance et les ins-
pections.
Si les conduites de refoulement sont
plus longues, il faut sélectionner une
section transversale de tube plus im-
portante pour éviter les pertes dues aux
frottements de tubes.
Poser les conduites de refoulement as-
cendantes à l'abri du gel! Le couvercle
du puits doit être déterminé en fonction
de son usage et de la charge admissible
nécessaire
Si une pompe est défectueuse, une
partie du remplissage de la chambre
à huile peut s'écouler dans le liquide
refoulé.
Pas Ex-pompes. Si un tuyau est utilisé
en tant que conduite de refoulement,
veiller à ce qu'il soit complètement vide
à chaque procédure de pompage, avant
l'immersion de la pompe. Les restes
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de liquide éventuels empêcheraient la
purge du boîtier de la pompe et donc le
refoulement.
Cette situation peut également appa-
raître si la pompe tombe à sec, si elle
pompe plus profond qu'indiqué sur le
schéma de montage ou si, lors de la
marche d'essai quotidienne, elle pompe
un mélange liquide/ air (aspiration
bruyante due au manque de liquide).
MAINTENANCE
Nous recommandons une maintenance
conforme aux normes EN 12056-4 et
EN 60074-19.
Pour garantir une sécurité durable
d'exploitation de votre installation, nous
recommandons de conclure un contrat
de maintenance.
Avant tout travaux: débrancher
pompe et commande et vérifier
qu'une remise sous tension
par d'autres personnes soit impossible
Contrôler l'absence de dom-
mages mécaniques
chimiques sur le tuyau en
caoutchouc. Les conduites abîmées ou
pliées doivent être remplacées.
Lors de l'utilisation
chaîne pour lever la pompe,
veuillez respecter les règles
nationales correspondantes de préven-
tion des accidents. Les engins de levage
doivent être régulièrement contrôlés
par un expert, conformément aux règle-
ments légaux.
Les moteurs de la série EX
correspondent à la protection
"enveloppe
Seuls les entreprises homologuées ou
le fabricant auront l'autorisation d'ef-
fectuer les travaux de remise en état
influençant la protection antidéfla-
grante. Lors des réparations, il faut vé-
rifier le bon état des surfaces délimitant
les interstices et, le cas échéant, les
remplacer par des pièces d'origine du
fabricant.
Contrôle de l'huile
La chambre à huile a une vis de ferme-
ture qui assure l'étanchéité vers l'exté-
rieur. Pour contrôler la bague d'étan-
chéité glissante, l'huile de la chambre,
y compris la quantité restante, sera
vidangée et récupérée dans un pichet
mesureur propre.
• Si l'huile est entrecoupée d'eau (lai-
teuse), il faudra la remplacer. Après
300 heures de service supplémen-
taires, mais 6 mois au maximum,
renouveler le contrôle!
• Si l'huile est entrecoupée d'eau et de
particules sales, il faudra non seule-
ment remplacer l'huile mais aussi la
bague d'étanchéité glissante.
Pour le contrôle de la chambre à huile,
l'électrode de notre appareil de contrôle
des joints " DKG " ou " DKG-Ex " peut
aussi être monté ultérieurement, à la
place de la vis de fermeture.
Vidange d'huile
Pour conserver la sécurité de fonction-
nement, il faut effectuer une première
vidange après 300 heures de service
et d'autres vidanges toutes les 1000
heures de service.
Si le nombre d'heures de service reste
en dessous de ces chiffres, il faudra
tout de même faire une vidange une fois
par an.
Si les eaux usées sont refoulées avec
des impuretés fortement abrasives, les
vidanges sont à faire à intervalles plus
et
courts.
Pour la vidange du remplissage de
la chambre à huile, il faut utiliser de
l'huile minérale hydraulique HLP avec
d'une
une classe de viscosité 22 à 46 : Mobil
DTE 22, DTE 24, DTE 25 par exemple.
La quantité de remplissage est de 350
cm³ pour MultiCut 08/2 M et de 380 cm³
pour le MultiCut 08/2 M EX, 20/2 M et
20/2 M EX.
Remplir la chambre uniquement avec
la quantité d'huile indiquée. Une sur-
charge détruirait la pompe.
antidéflagrante".
Contrôle de l'unité de pompage
Vérifier la fermeté des vis du boîtier de
la pompe et des vis de fixation et d'as-
semblage de l'installation et les resser-
rer le cas échéant.
En cas de diminution du débit de re-
foulement, d'augmentation des bruits
de fonctionnement ou réduction de la
puissance de coupe (tendance au blo-
cage de la pompe), il faut faire vérifier le
roue à aubes et le sécateur par un pro-
fessionnel pour détecter une éventuelle
usure et les faire remplacer si besoin.