Telwin PLASMA ARC 58/2 Manuel D'utilisation page 54

SKÄRNING
- Skärningssätt
· MED KONTAKTMUNSTYCKE:
SVETSPISTOL S 30 med ELAGGREGAT
PL 58/2 HASTIGHETSOMRÅDE1.
PL 36/2HASTIGHETSOMRÅDE1-2
medELAGGREGAT PL 58/2 HASTIGHETSOMRÅDE1-
2
· MED DISTANSMUNSTYCKE:
SVETSPISTOL S 30 (DISTANSHÅLLARE
MEDLEVERERAS) med ELAGGREGAT
PL 58/2 - HASTIGHETSOMRÅDE 2.
VARNING!
Utförande av kontaktskärning på ställen som inte lämpar
sig för denna typ av skärning orsakar ett snabbt slitage av
svetspistolens munstycke.
- För svetspistolens munstycke intill arbetsstyckets kant
(=3mm), tryck på svetspistolens tryckknapp; antänds
pilotlågan.
Om avståndet är korrekt kommer pilotlågan
omedelbart att överföras till arbetsstycket så att
skärbågen erhålls.
- För svetspistolen längs med arbetsstyckets yta längs
den önskade skärningslinjen med normal hastighet.
Anpassa hastigheten beroende på materialets tjocklek
och valt hastighetsområde och kontrollera att bågen
som kommer ut på undersidan av arbetsstycket antar
en vertikal vinkel på 5 - 10 grader i motsatt riktning i
förhållande till arbetsriktningen.
Figur (H) Ritning över svetspistolens placering på
arbetsstycket under drift, bågens vinkel .
- Bågen släcks (skär- eller pilotbågen) alltid när
svetspistolens tryckknapp släpps upp.
- Håltagning:
vid utförande av denna operation eller då Du måste
börja med att ta hål i mitten på arbetsstycket, starta då
med vinklad svetspistol och för den långsamt till vertikal
position.
Genom denna procedur undviker man att bågen eller
smälta partiklar förstör munstyckets hål så att det inte
kan fungera korrekt.
Figur (I) Ritning över start med vinklad svetspistol
DE VANLIGASTE SKÄRNINGSDEFEKTERNA
Under skärningoperationerna kan det uppstå fel som
normalt sett inte beror på driftsfel på anläggningen utan
på andra orsaker såsom:
a Otillräcklig genomträngningsförmåga eller överdrivet
bildande av spill:
- skärningshastigheten är för hög
- svetspistolen är allför vinklad
- arbetsstycket är för tjockt
- elektrod och svetspistolens munstycke är utslitna
b Släckning av skärningsbågen:
- skärningshastigheten är för låg
- alltför stort avstånd mellan svetspistol och
arbetsstycke
- utsliten elektrod
- en säkerhetsanordning har utlösts
c Sned skärning (ej lodrät)
- svetspistolens position är ej korrekt
- ojämnt slitage av munstyckets hål och/eller felaktig
montering av svetspistolens delar
d Överdrivet slitage på munstycket och elektroden:
- tryckluftstrycket är för lågt
- smutsig tryckluft (fukt-olja)
- munstyckshållaren är skadad
- överdrivna tändningar av pilotlågan i luften.
6. UNDERHÅLL
VARNING!
GÖR ALDRIG NÅGRA INGREPP INUTI ELAGGREGATET
( B O R T T AG N I N G
U N D E R H Å L L S A R B E T E N P Å S V E T S P I S T O L E N
(DEMONTERING) UTAN A TT FÖRST HA DRAGIT UR
STICKKONTAKTEN UR ELUTTAGET .
KONTROLLER SOM UTFÖRS NÄR APPARA TEN ELLER
SVETSPISTOELN HAR SPÄNNING KAN ORSAKA
A L L VA R L I G A E L E K T R I S K A S T Ö T A R P G A
DIREKTKONTAKT MED SPÄNNINGSFÖRANDE DELAR.
SVETSPISTOL
Figur (L) Sprängskiss över svetspistol S 30
Du måste regelbundet, beroende på användningens
intensitet eller vid förekomst av skärningsdefekter (se avsnitt
5), kontrollera slitaget på de delar av svetspistolen som
berörs av plasmabågen:
1 AVSTÅNDSBRICKA
- Byt ut den om den är deformerad eller täckt av spill som gör
att svetspistolen inte klarar att hålla korrekt position
(avstånd och vinkelrät position).
- Använd avståndsbrickan korrekt enligt anvisningar.
Figur (M) Ritning över korrekt användning av
2 MUNSTYCKSHÅLLARE
Skruva manuellt av munstyckshållaren från svetspistolens
huvud.
Utför en noggrann rengöring eller byt ut den om den är
skadad (bränd, deformerad eller sprucken).
Kontrollera att den övre metalldelen är hel (aktiveringsdon för
svetspistolens säkerhet).
3 MUNSTYCKE
Kontrollera slitage på plasmabågens passagehål samt de
inre och yttre ytorna.
Om hålet har blivit större i förhållande till originaldiametern
eller är deformerat måste munstycket bytas ut.
Rengör ytorna med fint sandpapper om de är rostiga.
4 TRYCKLUFTSREGLAGE
Kontrollera att det inte finns brandskador eller sprickor och att
tryckluftsutloppen inte är igensatta.
Byt ut reglaget omedelbart om det är skadat.
Vid demontering av svetspistol HP 150, använd avpassad
"utdragare".
5 ELEKTROD
Byt ut elektroden när kraterdjupet som bildas på värmeytan är
cirka 2mm.
Figur (N) Ritning över elektrod med krater
Vid demontering använder du den fasta medföljande
nyckeln för att utöva en progressivt ökande kraft, utan
några bryska rörelser. Vid återmonteringen skall ett
normal åtdragningsmoment utövas med hjälp av
nyckeln.
6
SVETSPISTOLENS STOMME, HANDTAG OCH KABEL.
Normalt kräver dessa delar inget speciellt underhåll
förutom en regelbunden kontroll och noggrann rengöring
UTAN ANVÄNDNING AV LÖSNINGSMEDEL.
VARNING!
- Innan Du gör något ingrepp på svetspistolen måste Du låta
den svalna, åtminstone så länge "efter-gas" tillförs.
- Elektroden och munstycket ska alltid bytas ut SAMTIDIGT,
förutom i vissa speciella fall.
- Följ angiven ordning när Du sätter ihop svetspistolens
komponenter (dvs i omvänd ordning i förhållande till
demontering).
Var noga med att tryckluftsreglaget blir monterat i korrekt
riktning.
- Sätt åter fast munstyckshållaren och skruva fast den
manuellt med lätt kraft.
- Sätt aldrig fast munstyckshållaren utan att först ha satt på
elektroden, tryckluftsregulatorn och munstycket.
Regelbunda och korrekta kontroller av svetspistolens
förbrukningsdelar är mycket viktiga för skärningens
funktion och säkerhet.
Om Du upptäcker skador såsom brott, sprickor eller
-54-
A V PA N E L E R )
avståndsbrickan.
E L L E R