Procédure De Montage; Mise En Service - BIFFI GIG Manuel D'installation, D'utilisation Et De Maintenance

Biffi GIG ACTIONNEur à GAz dIrECT dOuBLE EFFET
Manuel d'installation, d'utilisation et de Maintenance
2.4.2 Procédure de montage
iMportant
Le non-respect des procédures suivantes peut
invalider la garantie produit.
attention
L'installation, la mise en service, la maintenance
et les travaux de réparation doivent être réalisés
par du personnel qualifié. Un montage non
conforme peut provoquer des accidents graves.
Pour le montage de l'actionneur sur le robinet :
iMportant
Vérifier que la position de montage, telle
qu'indiquée dans la documentation, respecte la
géométrie du système. Vérifier l'adéquation entre
les pièces de l'accouplement actionneur-robinet.
• Manœuvrer l'actionneur de façon à ce que
sa position corresponde à celle du robinet
(section 3.3).
• Lubrifier la tige du robinet avec de l'huile ou
de la graisse.
• Nettoyer et enlever soigneusement la
graisse déposée sur les surfaces des brides
d'accouplement.
• Si l'insert de réglage est fourni séparément,
le connecter à la tige du robinet et le serrer à
l'aide des goupilles de fixation prévues à cet
effet.
• Soulever l'actionneur à l'aide des points de
levage spécifiques (section 2.2).
• Mettre en place l'actionneur en veillant à
introduire la tige du robinet dans la zone
d'accouplement. Cet accouplement doit se
produire en douceur.
• Fixer les deux pièces au moyen des raccords
filetés (vis, tirants, écrous). Si certains
perçages des brides d'accouplement ne sont
pas alignés, manœuvrer l'actionneur comme
il convient et, le cas échéant, reculer les
butées mécaniques (section 3.4).
• Serrer les raccords filetés. Se reporter au
tableau n° 1.
taBle 1 - nuts tigHtening torque
threading tightening torque (nm)
M8
M10
M12
M14
M16
M20
M22
M24
M27
M30
M33
M36
Les valeurs de vissage indiquées dans le
tableau 1 ont été calculées en prenant pour
référence les matériaux ASTM A320 L7 pour les
vis ou les tirants et ASTM A194 gr.2H pour les
écrous.
2.5 raccords pneumatiques
iMportant
Vérifier que les valeurs de l'alimentation
pneumatique disponible sont compatibles avec
celles indiquées sur la plaque d'identification de
l'actionneur.
attention
Les raccordements doivent être réalisés par
du personnel qualifié. Utiliser des tuyaux et
raccordements adaptés au type, au matériau et
aux dimensions.
• Ébavurer correctement les extrémités des
tuyaux rigides.
• Nettoyer correctement l'intérieur des tuyaux
en y faisant circuler de grandes quantités du
fluide d'alimentation utilisé dans le système.
• Modeler et fixer les tuyaux de raccordement
de façon à ne pas exercer de contraintes
excessives au niveau des entrées ni à
entraîner le desserrage des raccords filetés.
• Procéder aux raccordements conformément
au schéma de fonctionnement.
• Vérifier l'absence de fuites au niveau des
raccords pneumatiques.
2.6 raccordements électriques (le cas échéant)
iMportant
Utiliser des composants adaptés au type, au
matériau et aux dimensions. Les raccordements
hydrauliques doivent être réalisés par du
personnel qualifié.
Avant d'entreprendre toute opération, couper
l'alimentation de la ligne.
attention
Dispositions de sécurité :
2006/95/CE : Directive relative au matériel basse
tension.
2004/108/CE : Directive relative à la compatibilité
électromagnétique.
94/9/CE : Directive et consignes de sécurité pour
une utilisation en atmosphères explosibles.
20
déposer les bouchons en plastique des entrées
40
de câble.
70
• Visser fermement les presse-étoupes.
110
• Introduire les câbles de raccordement.
160
• Procéder aux raccordements en suivant les
320
schémas de câblage applicables figurant
420
dans la documentation fournie.
550
• Visser le presse-étoupe.
800
• Remplacer les bouchons en plastique
1100
des entrées inutilisées par des bouchons
1400
métalliques.
1700
FIGurE 5
Boîte de jonction ou groupe de commandes (si
prévu)

2.7 Mise en service

attention
Vérifier que les valeurs de l'alimentation
électrique du groupe de commandes (si prévu)
sont compatibles avec celles indiquées sur la
plaque de la boîte de jonction (figure 5).
L'installation, la mise en service, la maintenance
et les travaux de réparation doivent être confiés à
du personnel qualifié.
Lors de la mise en service de l'actionneur,
procéder comme suit :
• Vérifier que le revêtement en peinture n'a
pas été endommagé durant le transport ; si
nécessaire, réparer le revêtement.
• Vérifier que la pression et la qualité de
l'alimentation en gaz (degré de filtration,
déshydratation) sont conformes aux
spécifications. Vérifier que les valeurs de
tension d'alimentation des composants
électriques (bobines de l'électrovanne,
microrupteurs, pressostats, etc.) sont
compatibles avec celles indiquées sur
la plaque d'identification de l'actionneur
(figure 1).
• Vérifier que le réglage des composants
de l'unité de commande de l'actionneur
(régulateur de pression, pressostats,
régulateurs de débit, etc.) est conforme aux
exigences du site.
• Réaliser des opérations variées et vérifier
leur bon déroulement (section 3.3).
• Vérifier l'absence de fuites dans les raccords
pneumatiques. Le cas échéant, serrer les
écrous des raccords de tuyauterie.
• Vérifier le bon fonctionnement de tous les
dispositifs de signalisation requis (position du
robinet, pression d'alimentation en gaz, etc.).
• Procéder à un essai fonctionnel complet
afin de vérifier que toutes les opérations
sont exécutées selon le schéma de
fonctionnement fourni.
ground
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