Maintenance Périodique - BIFFI GIG Manuel D'installation, D'utilisation Et De Maintenance

Biffi GIG ACTIONNEur à GAz dIrECT dOuBLE EFFET
Manuel d'installation, d'utilisation et de Maintenance
4 tests de fonCtionneMent et
inspeCtions
iMportant
Pour assurer le niveau SIL garanti, conformément
à la norme CEI 61508, il convient de contrôler la
fonctionnalité de l'actionneur à intervalle régulier,
comme décrit ci-après.
Pour la sécurité des applications, l'essai
suivant doit être réalisé :
1) Course complète de l'actionneur une fois
par an.
2) Essai de course partielle au moins tous
les six mois (si applicable, se référer au
schéma de fonctionnement et procéder en
conséquence).
3) Contrôles d'inspection visuels, suivant la
section 5.1 avec une fréquence annuelle.
Voir la section 5.1 concernant les applications
standard.
5 MaintenanCe
iMportant
Avant d'entreprendre une opération de
maintenance, il est nécessaire de fermer la
conduite d'alimentation pneumatique et de
décharger la pression contenue dans le vérin
de l'actionneur, en procédant depuis l'unité de
commande (si prévue).
attention
L'installation, la mise en service, la maintenance
et les travaux de réparation doivent être réalisés
par du personnel qualifié.
5.1 Maintenance périodique
Les actionneurs GIG sont conçus pour
fonctionner pendant longtemps dans des
conditions de service intensives sans nécessiter
de maintenance.
iMportant
La fréquence et la régularité des inspections
dépendent en grande partie des conditions
environnementales et de service.
attention
Au départ, il est possible de déterminer ces
inspections à titre expérimental, puis de les
affiner en fonction des besoins et conditions de
maintenance réels.
dans tous les cas, tous les 2 ans de
fonctionnement, il est recommandé d'effectuer
les contrôles suivants :
• Vérifier que l'actionneur manœuvre le robinet
correctement et selon les temps de service
requis. Si l'actionneur fonctionne rarement,
procéder à quelques opérations d'ouverture
et de fermeture en utilisant toutes les
commandes disponibles (commande à
FIGurE 28
Canne-mesure de niveau
niVeau MiniMuM
distance, commande locale, commandes
d'urgence, etc.), dans la mesure où les
conditions du site le permettent.
• Contrôler l'absence de fuites hydrauliques.
• Contrôler le niveau d'huile (figure 28) dans
l'unité de commande hydraulique (voir section
5.1.1).
• Vérifier que les actionneurs n'ont pas
été soumis à des dommages accidentels
associés à des fuites d'huile sur le site
(section 4.1.1).
• Contrôler qu'une mauvaise fermeture du
couvercle du groupe de commandes n'a pas
provoqué la formation de condensation sur le
couvercle.
• Contrôler l'intégrité des pièces usées (joints,
patins, etc.).
• Remplacer, le cas échéant, le filtre
mécanique du gaz d'alimentation (voir la
section 5.1.2).
• Si l'actionneur est équipé d'un filtre à huile,
purger l'eau de condensation accumulée
dans la coupelle en ouvrant le robinet de
vidange. démonter périodiquement la
coupelle et la laver au savon et à l'eau ;
démonter le filtre. Si celui-ci est composé
d'une cartouche en matériau fritté, le laver
avec un solvant à base de nitrate et souffler
à l'intérieur avec de l'huile. Si le filtre est en
cellulose, il doit être remplacé dès qu'il est
encrassé.
niVeau MaxiMuM
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