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Pompes à eau
Éviter d'utiliser des moteurs de pompe à 3 600/3 000 tr/min (moteur bipolaire). Il n'est pas rare de constater que ces
pompes émettent un bruit et des vibrations indésirables pendant le fonctionnement.
Il est également possible d'obtenir un battement de fréquence en raison de la légère différence entre le régime de
fonctionnement du moteur de la pompe et celui du moteur centrifuge Daikin. Daikin conseille d'utiliser des moteurs
de pompe à 1 750/1 460 tr/min (quatre pôles).
Vidange des récipients au moment de la mise en service
Les récipients de l'unité sont vidangés de l'eau à l'usine et sont expédiés avec les bouchons de vidange retirés des têtes
et stockés dans le tableau de commande ou avec des robinets à tournant sphérique ouverts dans le trou de vidange.
Veiller à remplacer les bouchons ou fermer les vannes avant de remplir le récipient de liquide.
Tuyaux d'eau évaporateur et condenseur
Tous les évaporateurs et condenseurs sont livrés de série avec des
raccordements de type Victaulic AWWA C-606 (convenant également à la
soudure), ou des raccordements à bride en option. L'installateur doit prévoir un
assortiment de raccordements mécaniques ou des adaptateurs de la taille et du
type demandés. Un refroidisseur à récupération de chaleur, DHSC (illustré à
droite), possède deux ensembles de tuyauterie de condenseur ; un pour la tour
et un pour le système de chauffage.
Les connexions de la tour sont toujours la paire de connexions intérieures. Sur
la figure de droite, les raccordements du condenseur sont « à gauche » lorsqu'on
les regarde depuis l'avant de l'unité (côté tableau de commande de l'unité et
panneau d'interface), donc, dans ce cas, les raccordements du condenseur de
droite sont ceux de la tour.
Si les raccords du condenseur se trouvaient à l'autre extrémité (« droite »), les
raccords de la tour seraient la paire de raccords gauche.
Remarque importante sur la soudure
Si une soudure doit être réalisée sur des raccordements mécaniques ou à bride, enlever le capteur de température à
semi-conducteur et les ampoules du thermostat de leurs emplacements afin d'éviter des dommages aux composants. Il
faut également relier correctement l'unité à la terre sinon le régulateur de l'unité MicroTech II pourrait subir de graves
dommages.
Des bouchons de raccord d'indicateurs de niveau de pression d'eau et des manomètres doivent être placés sur le réseau
de canalisations à l'entrée et à la sortie des deux éléments pour mesurer la perte de charge sur l'eau. Les niveaux de
perte de charge et de débit d'eau des différents évaporateurs et condenseurs sont spécifiés dans le projet et cette
information peut être consulté dans le document original de spécification du projet. Se référer à la plaque signalétique
de l'échangeur pour son identification.
S'assurer que les connexions d'entrée et sortie d'eau correspondent aux schémas certifiés et aux marques inscrites sur
les embouts. Le condenseur est connecté avec l'entrée d'eau la plus froide en partie basse afin de maximiser le sous-
refroidissement.
Remarque :Quand une canalisation est utilisée aussi bien en mode froid que chaud, veiller à ce que le
débit d'eau envoyé à l'évaporateur ne dépasse pas 110 °F, ce qui pourrait provoquer une perte de réfrigérant
par la soupape de décharge ou endommager le contrôleur.
Les canalisations doivent avoir des supports pour que le poids et la pression ne soient pas supportés par l'installation
et les connexions. Les canalisations doivent également être correctement isolées. Un filtre épurateur d'eau lavable de
20 mesh doit être installé aussi bien à l'entrée qu'à la sortie d'eau. Des robinets d'arrêt doivent être installés en nombre
suffisant pour permettre d'évacuer l'eau de l'évaporateur ou du condenseur sans vider la totalité du système.
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