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REFROIDISSEUR SCROLL À AIR ET À EAU ET
POMPE À CHALEUR
Gammes refroidies par eau :
EWWQ090G ÷ EWWQ720L - R410A – Refroidisseurs scroll refroidis par eau
EWLQ090G ÷ EWLQ720L - R410A – Sans condenseur
EWHQ100G ÷ EWHQ400G - R410A – Refroidisseurs scroll pompes à chaleur
Gammes refroidies par air :
EWAQ-G 075155 SS - R410A – Refroidisseurs scroll à air
EWAQ-G 080170 XS - R410A – Refroidisseurs scroll à air
EWYQ-G 075160 XS - R410A – Pompes à chaleur scroll refroidies par air
Traduction des instructions d'origine
Rév.
01
Date
10/2021
Remplace
D–EOMHW00107-
15FR_00
Manuel d'Utilisation
D-EOMHW00107-15FR_01

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Sommaire des Matières pour Daikin EWWQ090G

  • Page 1 REFROIDISSEUR SCROLL À AIR ET À EAU ET POMPE À CHALEUR Gammes refroidies par eau : EWWQ090G ÷ EWWQ720L - R410A – Refroidisseurs scroll refroidis par eau EWLQ090G ÷ EWLQ720L - R410A – Sans condenseur EWHQ100G ÷ EWHQ400G - R410A – Refroidisseurs scroll pompes à chaleur Gammes refroidies par air : EWAQ-G 075155 SS - R410A –...
  • Page 2: Table Des Matières

    TABLES DES MATIÈRES MESURES DE SÉCURITÉ ...................... 6 Généralités ............................6 Éviter les chocs électriques ......................6 Dispositifs de sécurité ........................7 1.3.1 Dispositifs de sécurité générale ................. 7 1.3.2 Dispositifs de sécurité des circuits ................7 1.3.3 Dispositifs de sécurité de composants ............... 7 Capteurs disponibles ........................
  • Page 3 4.2.7 Conservation de la puissance .................. 30 Paramétrage de l’IP du régulateur ................30 4.2.8 4.2.9 Daikin on Site ......................30 View/set circuit (Affichage/Réglage de circuit)................31 4.3.1 Réglages ......................... 31 Points de consigne des températures ..................33 Températures ..........................34 Modes disponibles ........................
  • Page 4 5.1.6 Pompes ........................48 5.1.7 Conservation de la puissance .................. 49 Démarrage de l’unité/du circuit ....................51 Préparation du démarrage de l’unité ................ 51 5.2.1 5.2.2 Préparation du démarrage des circuits ..............53 Contrôle de capacité du circuit ....................54 Pression d’évaporation basse ..................
  • Page 5 Défaillance de la pompe de l’évaporateur n.2 ............65 6.4.2 Défaillance de la communication de l’extenseur du contrôleur EXV ......66 6.4.3 Basse température extérieure ambiante à l’alarme de démarrage ......66 6.4.4 Maintien à basse pression de l’évaporateur ............. 66 6.4.5 Déchargement à...
  • Page 6: Mesures De Sécurité

    MESURES DE SÉCURITÉ Généralités L'installation, la mise en service et l'entretien de l'équipement peuvent présenter des risques dans le cas où certaines particularités de l'installation ne seraient pas prises en compte : les pressions de fonctionnement, la présence de composants électriques et leurs tensions ainsi que le site d'installation (socles surélevés et structures composées). Uniquement des ingénieurs d'installation qualifiés et des mécaniciens et des techniciens hautement qualifiés et qui ont suivi une formation spécifique pour le produit sont autorisés à...
  • Page 7: Dispositifs De Sécurité

    Dispositifs de sécurité Chaque unité est équipée de trois types de dispositifs de sécurité différents : 1.3.1 Dispositifs de sécurité générale Les dispositifs à ce niveau de sécurité procèdent à la mise hors tension de tous les circuits et mettent l'intégralité de l'unité à...
  • Page 8: Capteurs Disponibles

    La protection de l'unité par un fluxostat est obligatoire. Le fluxostat met l'unité à l'arrêt quand le débit d'eau dépasse le débit minimal admissible. Une fois le débit d'eau rétabli, la protection du débit sera automatiquement réinitialisée. L'ouverture du fluxostat lorsqu'au moins un compresseur est en fonctionnement constitue une exception : il sera alors nécessaire de réinitialiser l'alarme manuellement.
  • Page 9: Commandes Disponibles

    Commandes disponibles Par la suite, les différentes fonctions seront divisées en unités refroidies par eau (W/C) et refroidies par air (A/C), Refroidissement Seul (C/O) et Pompes à chaleur (H/P). En l'absence de spécification, une fonction spécifique peut s'appliquer à toute unité refroidie par eau indépendamment du fait qu'il s'agisse d'un refroidisseur seul ou d'une pompe à chaleur.
  • Page 10: Défaillance Externe (Facultatif)

    External Fault 884, 885 Pour contacts secs Tension / courant d'échantillonnage CC 24 V / 8 mA On-Off Remote 741, 742 Pour contacts secs Tension / courant d'échantillonnage CC 24 V / 8 mA General Alarm 525, 526 PAS de sortie numérique (aliment. ext. 24...230 Vca) Evaporator Pump #1 start 527,528 PAS de sortie numérique (aliment.
  • Page 11: Description Générale

    DESCRIPTION GÉNÉRALE Aperçu Le régulateur de l'unité est un système contrôlant des refroidisseurs de liquide / pompes à chaleur simples ou doubles, refroidis par air et par eau. Le régulateur de l'unité contrôle le démarrage du compresseur qui est nécessaire pour maintenir la température souhaitée de l'eau de sortie de l'échangeur de chaleur.
  • Page 12: Modules De Communication

    Régulateur/ Référence de pièce Siemens Adresse Utilisation Module d’extension Main Controller POL688.00/MCQ Pour toutes les configurations EEXV Module 1 POL94E.00/MCQ Pour toutes les configurations EEXV Module 2 POL94E.00/MCQ Utilisé si configurer pour 2 circuits Option Module POL965.00/MCQ Utilisé quand les options sont requises Tous les tableaux sont alimentés par une source 24 Vca provenant directement de l'unité.
  • Page 13: Installation Du Module Modbus

    2.4.1 Installation du module Modbus En cas de connexion Modbus avec un BMS, le module correspondant doit être installé sur l'unité. Il doit être connecté au régulateur de l'unité comme indiqué dans la section précédente. Le module a deux ports différents disponibles mais uniquement le port du haut est programmé et opérationnel. Un menu dédié...
  • Page 14 TCP/IP Port Bouton Menu Bouton arrière Bouton Alarme Roue de navigation – Affichage à distance l’opérateur Deux différents types de IHM du régulateur de l'unité sont disponibles comme IHM standard : IHM intégrée (unités refroidies par air) Cette IHM est dotée de trois boutons et d'une molette. Statut d'alarme (établit un lien d'une page vers la page de la liste des alarmes, du journal des alarmes et la capture d'écran des alarmes, si disponible) INFO...
  • Page 15: Recommandations

    IHM externe (POL871.72) (unités refroidies par eau) Retour à la page d'accueil  Statut d'alarme (établit un lien d'une page vers la page de la liste des alarmes, du journal des alarmes et la capture d'écran des alarmes, si disponible) Retour vers le niveau précédent (le cas échéant, vers la page d'accueil) ▲...
  • Page 16: Mots De Passe

    L'élément activé est surligné en contraste. Dans cet exemple, l'élément surligné dans le Menu principal est un lien vers une autre page. En enfonçant le bouton 6, l'IHM passera à une autre page. Ici, l'IHM passera à la page Enter PW E n t e r P a s s w o r d...
  • Page 17: Diagnostic De Base Du Système De Contrôle

    Dans la nouvelle page, tourner la molette ou utiliser le bouton 4/5 pour mettre en évidence le contrôle du réseau et cliquer sur la molette ou le bouton 6, de nouveau, pour passer au menu suivant où il est possible de lire la Source de Contrôle actuelle.
  • Page 18: Entretien Du Régulateur

    Rouge continu Erreur matériel (*) Rouge clignotant Erreur BSP (*) Rouge/Vert clignotants Application/mise à jour BSP (*) Contacter l'assistance technique. DEL BUS du module LON LED BUS Mode Vert continu Prêt pour communication (Tous les paramètres sont chargés, Neuron configuré) N'indique pas une communication avec d'autres dispositifs.
  • Page 19: Procédure De Mise À Jour Du Logiciel

    Veillez à ne pas endommager le couvercle en plastique. Placez la nouvelle batterie dans le support de batterie, qui est mis en évidence dans l'image suivante, en respectant les polarités indiquées sur le support lui-même. Procédure de mise à jour du logiciel Le régulateur de l'unité...
  • Page 20 Le logiciel servant à cette plage spécifique d'unités ne peut pas être utilisé avec les grands régulateurs d'unité (POL687.xx/MCQ) utilisé sur d'autres produits. En cas de doutes, merci de contacter votre référent d'assistance Daikin. Avant de procéder, il est nécessaire de désactiver l'unité à l'aide du commutateur Q0 et d'effectuer une procédure d'arrêt normal.
  • Page 21: Interface Utilisateur Pour Commande À Distance (En Option)

    En cas de mise à jour du BSP, le DEL BSP s'arrêtera et s'éteindra. Si cela se vérifie, la procédure de mise à jour doit être répétée une nouvelle fois. Si le DEL BSP s'arrêtera sur la couleur jaune, la procédure est terminée et le régulateur est redémarré.
  • Page 22 L'interface à distance peut aussi être raccordée à un câble Ethernet (paire torsadée). La longueur maximum peut changer en fonction des caractéristiques du câble : • Câble blindé : longueur max 50 m • Câble non blindé : longueur max 3m Dans ce cas, le branchement doit être exécuté...
  • Page 23: Interface Web Intégrée

    Interface web intégrée Le régulateur de l'unité dispose d'une interface web intégrée qui permet de surveiller l'unité en la connectant à un réseau local. Il est possible de configurer l'adressage IP du régulateur comme IP fixe du DHCP en fonction de la configuration du réseau.
  • Page 24 Cette page reproduit l'IHM embarqué et correspond à cette dernière quant aux niveaux d'accès et à la structure. De plus, elle permet de créer un journal des tendances contenant jusqu'à 5 quantités. Pour cela, cliquer sur la valeur de la quantité à surveiller et l'écran supplémentaire suivant s'affichera : Il est possible d'ouvrir plus d'une page en même temps.
  • Page 25: Structure Du Menu

    Structure du menu Les réglages sont repartis sur plusieurs sous-menus. Chaque menu rassemble sur une seule page plusieurs sous-menus, réglages ou données concernant une fonction spécifique (par exemple Conservation de la puissance ou paramétrage) ou un dispositif donné (par exemple, l'unité ou un circuit). Sur les pages suivantes, une boîte grise indique les valeurs modifiables ainsi que leurs réglages par défaut.
  • Page 26: View/Set Unit (Affichage/Réglage De L'unité)

    View/set unit (Affichage/Réglage de l’unité) Point de Défaut Plage Description consigne/sous- menu  Thermostat Sous-menu pour le paramètre de contrôle de la thermorégulation Ctrl Network Ctrl  Sous-menu du Contrôle de réseau Unit Cond  Sous-menu du contrôle de la condensation de l'unité (W/C Ctrl uniquement) ...
  • Page 27: Contrôle De La Condensation De L'unité ( W/C Uniquement)

    Netwrk Heat Point de consigne pour le chauffage à partir du BMS Netwrk Limitation de la capacité à partir du BMS Lim= Netwrk Point de consigne de glace à partir du BMS Contrôle de la condensation de l’unité ( W/C uniquement 4.2.3 Cette page présente tous les paramétrages servant au contrôle de condensation de l'unité.
  • Page 28: Refroidisseur De Secours

    4.2.5.1 Refroidisseur de secours Avec cette page de menu, il est possible de définir tous les paramétrages du refroidisseur de secours. Point de Défaut Plage Description consigne/sous- menu Standby No, Auto, Master, Slave Définir le refroidisseur de secours Chiller= 1, Slave 2, Slave 3 Rotation Type= Time Time, Sequence...
  • Page 29: Date/Heure

    Threshold= 30%...100% Seuil de charge qui doit atteindre toutes les unités en marche avant de permettre le démarrage d'un nouveau refroidisseur. Stage Up Time= 5min 0min…20min Temps minimum entre le démarrage de deux refroidisseurs Stage Dn Time= 5min 0min…20min Temps minimum entre l'arrêt de deux refroidisseurs 4.2.5.4 Données Ce menu, accessible uniquement dans l'unité...
  • Page 30: Conservation De La Puissance

    4.2.9 Daikin on Site On peut accéder à la page Daikin On Site (DoS) de cette manière : Main Menu → View/Set Unit → Daikin on Site. Pour profiter des avantages de DoS, le client doit donner le numéro de fabrication à la société Daikin et s’inscrire au service DoS.
  • Page 31: View/Set Circuit (Affichage/Réglage De Circuit)

    Selon les paramètres indiqués dans ce tableau : Point de consigne/sous- Défaut Plage Description menu Comm Start Off, Start Démarrer/Arrêter la connectivité à DoS. Comm State IPErr, État de la connexion à DoS (éteint, établie, établie et Connected fonctionnante). View/set circuit (Affichage/Réglage de circuit) Cette section permet de sélectionner un circuit parmi les circuits disponibles ainsi que les données d'accès disponibles pour le circuit sélectionné.
  • Page 32  Lien vers la page de la vanne de détente Defrost  Lien vers la page de dégivrage (A/C uniquement) 4.3.1.1 Compresseurs Cette page présente toutes les informations pertinentes sur les compresseurs du circuit concerné. Il convient de noter la numérotation des compresseurs suivants : Compresseur 1 et compresseur 3 appartiennent au Circuit 1 Compresseur 2 et compresseur 4 appartiennent au Circuit 2 Point de...
  • Page 33: Points De Consigne Des Températures

    Point de Défaut Plage Description consigne/sous- menu Cond Target= 38.0°C 20…55°C Condensation cible pour le contrôle des ventilateurs Evap Target= 2.0°C -5…10°C Evaporation cible pour le contrôle des ventilateurs (A/C H/P uniquement) Cond Pression du condenseur Temp= Evap Pression de l’évaporateur Temp= VFD Speed= 0-100%...
  • Page 34: Températures

    Heat LWT 1= 45.0°C 25.0…55.0°C Point de consigne principal de chauffage (Pompe à chaleur uniquement) Heat LWT 2= 45.0°C 25.0…55.0°C Point de consigne secondaire de chauffage (Pompe à chaleur uniquement) Températures Cette page montre toutes les températures de l'eau, la température delta de l'évaporateur et de condenseur entre entrée et sortie.
  • Page 35: Alarmes

    Clear Off,On Réinitialiser délai glace Dly= Alarmes Ce lien permet d'accéder à la page des Alarmes. Chaque élément représente un lien vers une page contenant des informations différentes. Les informations affichées dépendent de la condition de fonctionnement anormale qui a déclenché...
  • Page 36: Options Du Software

    Le mot de passe actuel active les options choisies. L’ensemble des options et le mot de passe sont actualisés dans l’usine. Si le client voit désire changer l’ensemble des options, il doit se mettre en contact avec le personnel Daikin et demander un nouveau mot de passe. D-EOMHW00107-15FR_01-36/68...
  • Page 37 Si le contrôleur est cassé ou doit être remplacé, le client doit configurer l’ensemble des options avec un nouveau mot de passe. Si le remplacement a déjà été planifié, le client peut demander un nouveau mot de passe au personnel Daikin et répéter les mêmes phases vues au chapitre 4.9.1.
  • Page 38: Modbus Mstp Options Du Software

    On peut changer le mot de passe seulement si l’unité se trouve dans des conditions de travail sécuritaires : les circuits sont arrêtés. 4.9.1.1.1 Modbus MSTP options du software Quand l’option du software “Modbus MATP” est activée et le contrôleur a été redémarré, on peut accéder à la page des réglages du protocole de communication en suivant ces phases : Main Menu→Commission Unit→SW Modbus MSTP Les valeurs qu’on peut fixer sont les mêmes qu’on trouve dans la page des options du Modbus MSTP dans le driver relatif...
  • Page 39 Les valeurs qu’on peut fixer sont les mêmes qu’on trouve dans la page des options BACNet MSTP avec le driver relatif dans le système spécifique où l’unité est installée. Pour établir une connexion, l’accès RS485 utilisé est le même qu’on utilise aussi dans le terminal T14 du contrôleur MT4.
  • Page 40: Limites Des Alarmes

    L’accès utilisé pour la connexion LAN utilisée pour la communication du BACNet Ip est l’accès T-IP Ethernet, le même qu’on utilise pour la commande à distance du contrôleur du PC. 4.9.2 Limites des alarmes Cette page contient toutes les limites des alarmes, y compris les seuils d'empêchement de l'alarme basse tension. Afin de garantir leur fonctionnement correct, il est requis de régler ces alarmes manuellement en fonction de l'application spécifique.
  • Page 41: Étalonnage Des Capteurs Du Circuit

    Evap EWT= 12.0° Valeur actuelle relevée pour la TEE (en considérant le décalage) 0.0°C -5.0…5.0°C Étalonnage TEE de l'évaporateur Offset= Cond LWT = 35°C Valeurs réelles relevées de température de sortie d'eau du condenseur (décalage compris) (W/C uniquement) Cond 0.0°C -5.0…5.0°C Étalonnage de la TSE du condenseur (W/C uniquement) Offset=...
  • Page 42: Contrôle Manuel Du Circuit 1

    Dbl Sp Inpt= Off/On Statut du point de consigne double Off/On Evap Flow Inpt= Statut du fluxostat de l'évaporateur Off/On Cond Flow Inpt= Etat du fluxostat du condenseur HP Switch Off/On Etat du commutateur de pompe à chaleur Inpt= PVM/GFP Inpt= Off/On Statut du moniteur tension de phase, protection sous-/surtension ou protection mise à...
  • Page 43: 4.10 Enregistrer Et Récupérer

    Point de Défaut Plage Description consigne/sous-menu Next Maint= Date programmée pour la prochaine maintenance 2015 Support 999- Numéro de téléphone ou e-mail de contact de l'Assistance Reference= 999-999 technique 4.10 Enregistrer et récupérer Le régulateur a une option servant à enregistrer et à récupérer sur une carte SD les paramètres actuels de l'unité. Cette option peut être utile quand une mise à...
  • Page 44: 4.11 À Propos De Ce Refroidisseur

    La même procédure est utilisée pour récupérer les paramètres dans un fichier de configuration enregistré précédemment. Le fichier doit être stocké dans le répertoire de racine de la carte SD. Après que les paramètres ont été récupérés , un redémarrage du régulateur est nécessaire pour que les nouveaux paramètres deviennent opérationnels.
  • Page 45: Réglage Du Point De Consigne De Température

    Cool w/Glycol À sélectionner pour refroidir l'eau jusqu'à une température au-dessous de 4°C. Cette opération demande un mélange approprié de glycol et d'eau dans le circuit d'eau de l'évaporateur. Cool/Ice À sélectionner en cas de besoin du mode Froid/glace combiné. Ce réglage demande que l'unité w/Glycol fonctionne avec un point de consigne double activé...
  • Page 46: Réglages Du Contrôle Des Thermostats

    La plage du point de consigne est limitée selon le mode de fonctionnement sélectionné. Le régulateur contient deux points de consigne en mode Froid (mode Froid standard ou Froid avec glycol) et un point de consigne en mode Glace. Les points de consigne sont activés en fonction du mode de fonctionnement et de la sélection du point de consigne double.
  • Page 47: Réglages Des Alarmes

    Mode Froid Mode chaud Controlled Temperature > Controlled Temperature < Premier démarrage Setpoint + Start Up DT Setpoint - Start Up DT compresseur Controlled Temperature > Controlled Temperature < Autre démarrage Setpoint + Stage Up DT Setpoint - Stage Up DT compresseur Controlled Temperature...
  • Page 48: Pompes

    • Cond Water Frz (W/C only) Press Régler la pression de réfrigérant minimale pour l'unité. En général, nous recommandons de régler la Hold valeur avec une température saturée entre 8 et 10° en-dessous du point de consigne actif minimal. Cela permet le fonctionnement en toute sécurité et un contrôle correct de la surchauffe à l'aspiration du compresseur.
  • Page 49: Conservation De La Puissance

    En cas de pompes doubles, si une perte de débit se vérifie, le régulateur de l'unité essaiera de passer de la pompe principale à la pompe de secours pour éviter les alarmes de perte de débit. Quand l'unité est désactivée, la pompe est maintenue en marche pour la durée d'un délai supplémentaire de la minuterie de recirculation.
  • Page 50 Réinitialisation du point de consigne par signal externe 4-20 mA Le point de consigne actif est calculé en appliquant une correction basée sur un signal externe 4-20 mA. 4 mA correspond à une correction de 0°C tandis que 20 mA correspond à une correction du point de consigne selon le point de consigne actif configuré...
  • Page 51: 5.2 Démarrage De L'unité/Du Circuit

    Mode Froid Mode Chaleur LWT SP + MR LWT SP LWT SP - MR LWT SP SROAT-H MROAT-H SROAT-C MROAT-C Réinitialisation max. Point de consigne actif LWT SP LWT Cible MROAT-C Réinitialisation max. OAT (Refroidissement) SROAT-C Réinitialisation Démarrage OAT (Refroidissement) MROAT-H Réinitialisation max.
  • Page 52 Le dernier signal d'activation provient d'une interface à un niveau supérieur, c'est-à-dire d'un Building Management System (BMS : Gestion Technique de Bâtiment). La désactivation de l'unité est effectuée à l'aide d'un protocole de communication partant d'un BMS connecté au régulateur de l'unité. Pour savoir si le signal d'activation parvient d'un BMS, sélectionner Affichage/Réglage de l'unité, puis Statut/Réglages et vérifier si la source de commande est réglée sur un réseau autre que le réseau En SP.
  • Page 53: Préparation Du Démarrage Des Circuits

    Est-ce qu'il y a un compresseur disponible ? Démarrer la pompe Le débit a-t-il été établi ? Contrôle du thermostat de l'étoile 5.2.2 Préparation du démarrage des circuits Pour le démarrage d'un circuit, il est nécessaire d'activer le circuit avec le paramètre Mode Circuit présent dans le menu 4.2.9.
  • Page 54: 5.3 Contrôle De Capacité Du Circuit

    Le démarrage du circuit est-il nécessaire ? Pré-ouverture de la vanne Premier démarrage du compresseur Contrôle du thermostat Signal de mise à l'arrêt ou alarme du thermostat ? Évacuer le circuit, puis éteindre le compresseur 5.3 Contrôle de capacité du circuit Une fois le circuit démarré, la capacité...
  • Page 55: Changement De Mode (Pompe À Chaleur Uniquement)

    5.4 Changement de mode (pompe à chaleur uniquement) Le commutateur du changement de mode est présent uniquement sur les unités équipées de l'option pompe à chaleur. Il permet de commuter du mode chaleur au mode refroidissement et vice-versa. Le changement sera effectué en fonction de la saison, conformément aux prescriptions nécessaires à...
  • Page 56: Pression (W/C Uniquement)

    5.6.1 Pression (W/C uniquement) Le contrôle de la pression est disponible pour le type d'unité suivant : Chiller Condenser-less Dans ce mode de contrôle, le régulateur règle la température de condensation saturée (quantité directement liée à la pression de condensation). Le menu «Circ x Cond Control» (Contrôle Cond. Circ. X) permet de configurer le point de consigne de température saturée et le sortie maximum et minimum du signal de régulation.
  • Page 57: Dégivrage ( A/C Uniquement )

    Si, pendant le dégivrage, le circuit ne peut pas atteindre la limite de pression de condensation finale avant que la minuterie n'expire, envisager d'augmenter la limite de cette durée. En cas de doute, contacter votre référent local d'assistance Daikin. D-EOMHW00107-15FR_01-57/68...
  • Page 58: Vanne 4 Voies (Inversion Côté Gaz Pompe À Chaleur Uniquement)

    D'autres protections peuvent arrêter le dégivrage avant que ce dernier n'atteigne la limite de pression de condensation ou avant que la minuterie expire. En particulier, si la température de décharge augmente au-dessus de la valeur limite de sécurité, le dégivrage est fini et le circuit repasse en mode Chaud. Pendant toute la période du fonctionnement en mode Froid, les ventilateurs ne sont jamais démarrés afin que la pression de condensation atteigne la limite.
  • Page 59: Mauvais Signal D'entrée De Réinitialisation De La Lwt

    6.1.1.1 Mauvais signal d’entrée de réinitialisation de la LWT Cette alarme ne peut se vérifier que si la fonction « Lwt Reset » (Réinitialisation temp. sortie d'eau) est activée. Elle indique que l'entrée du signal de réinitialisation TSE est hors de la plage admissible. Problème Cause Solution...
  • Page 60: Panne Du Capteur De Température D'eau Sortant Du Système De Récupération De Chaleur (Hrlwt) (A/C Uniquement)

    6.1.2.2 Panne du capteur de température d’eau sortant du système de récupération de chaleur (HRLWT) (A/C uniquement) Cette alarme est générée à chaque fois que la résistance d'entrée est en-dehors de la plage admissible. Problème Cause Solution L’état de l’unité est OFF. Le capteur est cassé.
  • Page 61: Panne Du Capteur De Température De L'eau Entrant Dans Le Condensateur (Cewt) (W/C Uniquement)

    +UnitOff EvpLvgWTempSen Le capteur est mal connecté (ouvert). Vérifier en vue d'eau ou d'humidité Chaîne dans le journal des alarmes : sur les contacts électriques. UnitOff EvpLvgWTempSen Vérifier le branchement correct des Chaîne dans la capture d'écran de connecteurs électriques. l'alarme : Vérifier que le câblage des capteurs UnitOff EvapLvgWTemp Sen...
  • Page 62: 6.3 Alarmes D'arrêt Rapide De L'unité

    +UnitOff AmbTempSen en mesurant la résistance. Chaîne dans le journal des alarmes : Le capteur est mal connecté (ouvert). Vérifier en vue d'eau ou d'humidité UnitOff AmbTempSen sur les contacts électriques. Chaîne dans la capture d'écran de Vérifier le branchement correct des l'alarme : connecteurs électriques.
  • Page 63: Alarme Moniteur De Tensions De Phase

    6.3.2 Alarme moniteur de tensions de phase Une intervention directe sur l'alimentation électrique de l'unité est requise pour remédier à cette défaillance. Toute intervention directe sur l'alimentation électrique peut provoquer des chocs électriques, des brûlures ou même la mort. Ces opérations doivent être effectuées uniquement par du personnel formé à...
  • Page 64: Alarme De Perte De Débit Au Niveau Du Condensateur (W/C Uniquement)

    6.3.4 Alarme de perte de débit au niveau du condensateur (W/C uniquement) Cette alarme est générée en cas de perte de débit sur le condenseur. Cette alarme protège le condenseur contre : le gel : quand l'unité fonctionne comme pompe à chaleur avec inversion du gaz ; la haute pression : quand l'unité...
  • Page 65: Alarme Externe

    6.3.7 Alarme externe Cette alarme est générée pour indiquer qu'un dispositif externe est lié à cette opération de l'unité. Cette alarme ne peut se vérifier que si le paramètre External Alarm (Alarme extérieure) est configuré sur Alarm. Problème Cause Solution L’état de l’unité...
  • Page 66: Défaillance De La Communication De L'extenseur Du Contrôleur Exv

    Vérifier que le filtre de la pompe à eau et le circuit d’eau ne sont pas obstrués. Vérifier la connexion et l’étalonnage fluxostat fonctionne correctement. du commutateur de débit. Défaillance de la communication de l’extenseur du contrôleur EXV 6.4.3 Cet événement est généré en cas de problèmes de communication avec le module EXV. Problème Cause Solution...
  • Page 67: Déchargement À Haute Pression Du Condensateur

    Problème Cause Solution Vérifier si l’EXV fonctionne bien. Le circuit réduit sa capacité si Le circuit fonctionne dehors de EvapPr < EvapPressUnload. l’enveloppe du compresseur. Vérifier les conditions de travail, si Si un seul compresseur fonctionne, l’unité fonctionne à l’intérieur de le circuit conservera sa capacité.
  • Page 68: Échec Du Pompage En Haute Pression (A/C Uniquement)

    Le compresseur sur le circuit est Vérifier les compresseurs sur les endommagé à l'intérieur et a des circuits. problèmes mécaniques, par exemple au niveau du clapet anti-retour, des serpentins internes ou des ailettes. 6.5.1.1 Échec du pompage en haute pression (A/C uniquement) Cette alarme est générée pour indiquer que le circuit n'a pas réussi à...
  • Page 69: 6.7 Alarmes D'arrêt Rapide De Circuit

    Chaîne dans la capture d'écran de Le capteur est mal connecté (ouvert). Vérifier que le capteur est installé l'alarme : correctement sur la conduite du CxOff DischTemp Sen circuit du réfrigérant. Vérifier en vue d'eau ou d'humidité sur les contacts électriques du capteur.
  • Page 70: Alarme Pression Élevée

    transducteur pression Vérifier le fonctionnement correct du d'évaporation fonctionne capteur et étalonner les lectures à correctement. l'aide d'une sonde. La vanne de détente électronique Vérifier s'il est possible de terminer (EEXV) fonctionne l'évacuation en atteignant la limite de correctement. pression. Elle ne s'ouvre pas assez ou elle se Vérifier le fonctionnement mécanique déplace dans le sens opposé.
  • Page 71: Alarme Du Circuit X

    Le compresseur ne charge plus ou Vérifier si la protection thermique des commence même à décharger ; arrêt compresseurs branchée du circuit. correctement au régulateur de l'unité L'icône cloche déplace Vérifier si le pressostat mécanique de l'affichage du régulateur. haute pression branché...
  • Page 72: Alarme Aucun Changement De Pression Après Le Démarrage

    Problème Cause Solution L'état du circuit est OFF. Température ambiante extérieure Vérifier l'état de fonctionnement de Le circuit est à l'arrêt. basse l'unité sans condenseur L'icône cloche déplace charge réfrigérant Vérifier la ligne de liquide sur le l'affichage du régulateur. insuffisante.
  • Page 73: Défaillance Du Capteur De Pression De Condensation

    Vérifier que le câblage des capteurs est correct et conforme au schéma électrique. 6.7.9 Défaillance du capteur de pression de condensation Cette alarme indique que le transducteur de pression de condensation ne fonctionne pas correctement. Problème Cause Solution L'état du circuit est OFF. Le capteur est cassé.
  • Page 74: Cette Page A Été Laissée Intentionnellement Blanche

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