Table des Matières
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Les langues disponibles
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doivent être grattés "par les bords" et en aucun cas
"par dessus".
Dans le cas de discontinuités dues à des rainures de
graissage, il faut toujours veiller à utiliser une lame
avec une courbure du tranchant élevée. Cela permet
d'éviter l'accrochage dans la rainure de lubrification.
Pour faciliter le grattage, la rainure de lubrification
doit, dans la mesure du possible, être fraisée après le
grattage.
Grattage de queues d'aronde et de prismes
Les glissières à queue d'aronde très répandues dans
la construction de machines-outils sont difficiles à
gratter à la main en raison de leur mauvaise
accessibilité. C'est pourquoi Biax a conçu un porte-
outil allongé coudé pour le grattoir BL-40M. La lame
est munie d'une plaquette en carbure de tungstène
mince de façon à pouvoir usiner la queue d'aronde
jusqu'à des angles aigus.
Si la glissière à queue d'aronde ou prismatique est
accessible, un outil coudé de 90° est recommandé.
Cette réalisation ne gêne pas l'ouvrier et apporte une
bonne visibilité de la pièce. Les glissières à queue
d'aronde ne doivent pas être grattées avec un angle
trop ouvert. Par expérience, un angle de grattage
inférieur à 45° par rapport à la glissière est le plus
adapté.
Restauration de machines-outils
Lors
de
la
réparation
démontage n'est plus nécessaire pour remettre en
état des surfaces de glissement usées sur une
raboteuse. Les agglomérations de matière dues à
l'usure des surfaces de glissement sont généralement
très dures.
Ces surfaces sont usinées à l'aide du grattoir
électrique BS-40M.
On choisit pour cela une lame ou une plaquette au
carbure de tungstène associée avec le porte-outil KL
130.
La largeur et le rayon de la lame dépendent de la
taille de la pièce. On choisit un angle de coupe négatif
entre 0 et 5° de façon à obtenir un enlèvement de
matière important. Une course élevée permet de
dégrossir la surface dure usée.
La finition à la qualité voulue se fait ensuite avec le
grattoir électrique BIAX BL-40M équipé de la lame
amortie.
Grattage de surfaces verticales
Grâce à sa mobilité illimitée, le grattoir de précision
BIAX convient aussi parfaitement pour les surfaces
verticales. Comme le grattage manuel de surfaces
verticales s'accompagne d'une fatigue corporelle
importante, ce mode d'utilisation de l'appareil,
ménageant les forces, est particulièrement indiqué ici.
Pour le grattage vertical, le grattoir BIAX est associé
avec un équilibreur de charge qui, réglé correctement,
supprime pratiquement le poids du grattoir à n'importe
quelle hauteur. Le grattage peut se fait aussi bien en
montant qu'en descendant en croix.
L'équilibreur de charge est suspendu à la hauteur
voulue à une traverse de la structure de la halle, sur
un trépied ou, mieux encore, sur une colonne à bras
Notice d'utilisation pour grattoirs
de
machines-outils,
le
pivotant. L'appareil doit toujours être suspendu de
façon à être juste en contact avec la surface à gratter.
Conseils de grattage
Un éclairage homogène du poste de travail, sans
formation d'ombres, est important.
Les grandes surfaces sont plus faciles à gratter que
les
petites
surfaces
discontinues.
d'aronde, les glissières prismatiques, les creux et les
surfaces verticales sont les plus difficiles à gratter.
La durée du grattage ne comprend pas uniquement le
grattage proprement dit mais aussi : l'ébauche et le
contrôle au marbre de la pièce ; la vérification des
points de portage sur la surface grattée ; la mesure du
parallélisme et de la précision de positionnement ;
l'affûtage des outils.
Des outils affûtés permettent d'éliminer les petites
particules et apportent un excellent résultat avec le
moins d'efforts.
Affûter à temps le tranchant des outils en carbure de
tungstène avec la meuleuse affûteuse pour lames de
grattage BIAX.
Gratter toutes les rayures visibles crées par meulage,
rabotage, fraisage, etc., avec des angles de 45°.
Course élevée avec porte-outil BIAX KL 130 et
plaquette BIAX 25 x 30 mm.
La profondeur de grattage peut être déterminée au
moyen d'un rugosimètre.
Des lames proprement affûtées augmentent le lissé
des surfaces grattées, facilitent le grattage et
empêchent les rayures.
Gratter
la
surface
jusqu'à
complètement, puis traiter les points de portage.
Changer la direction de grattage après chaque passe
de façon à ce que l'outil n'accroche pas dans les
creux de la passe précédente.
Utiliser des outils au carbure de tungstène pour la
fonte grise, tous les plastiques durs et les métaux non
ferreux.
Gratter l'acier dur uniquement avec des lames ou des
plaquettes en carbure de tungstène avec un angle de
coupe négatif. L'utilisation de lubrifiant permet
d'améliorer la profondeur de coupe.
Répéter l'opération de grattage jusqu'à obtenir une
proportion de points de portage maximum de 40 %
pour les surfaces de glissement et de 90 % pour les
faces de bride.
Lors du contrôle au marbre, guider le marbre avec
des mouvements réguliers et sans pression au-
dessus de la surface. Une pression excessive ou
irrégulière donne une touche erronée.
Ne pas passer trop largement le marbre au-dessus
des angles ; la masse et la pression supérieure
effacent le schéma de grattage.
Colorer légèrement le marbre avec un rouleau. Une
application trop épaisse ou irrégulière du colorant ne
permettra pas de faire apparaître les points de
portage dans leurs véritables dimensions.
F
Les
queues
ce
qu'elle
porte
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