Lenze starttec type1 Instructions De Montage page 138

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Consignes de sécurité
Machines à courant triphasé
5. Raccordement électrique
Tous les travaux doivent impérativement être réalisés par du personnel spécialisé et qualifié, uniquement lorsque
la machine basse tension est à l'arrêt et hors tension. Prévoir une protection contre les enclenchements impromptus.
Ceci est valable également pour les circuits auxiliaires (ex. : frein, codeur, motoventilateur).
S'assurer que la machine n'est pas sous tension !
Un non−respect des plages de tolérance spécifiées dans la norme EN 60034−1 (CEI 34, VDE 0530−1) − tension ±5 %,
fréquence ±2 %, forme de la courbe de courant, symétrie − augmente l'échauffement et a une incidence sur la
compatibilité électromagnétique.
Respecter les consignes relatives au couplage, les indications figurant sur la plaque signalétique et les plans de
raccordement contenus dans la boîte à bornes.
Le raccordement doit être réalisé de façon à garantir une liaison électrique sûre et durable (pas d'extrémité de fil
dénudée) ; utiliser les embouts de câbles prescrits. Accorder un soin tout particulier à la mise à la terre. Mettre le
connecteur à fiches correctement en place.
Respecter les entrefers mini. spécifiés (entre pièces dénudées, sous tension et entre ces pièces et la terre) : 8 mm
£ 550 V, 10 mm pour U
pour U
N
Le boîtier de raccordement ne doit contenir, ni corps étrangers, ni saletés, ni humidité. Le boîtier lui−même et les
entrées de câble non utilisées doivent être étanches à la poussière et à l'eau. Pour les essais de fonctionnement sans
éléments de sortie, serrer la clavette. Pour les machines basse tension avec frein, s'assurer du bon fonctionnement
du frein avant la mise en service.
6. Fonctionnement
£ 3,5 mm/s (P
Les vibrations v
eff
accouplement. En cas de modification des conditions normales de fonctionnement (hausse des températures, bruits,
vibrations...), déterminer l'origine du problème. Si nécessaire, contacter le fabricant. En cas de doute, déconnecter
la machine basse tension.
En cas d'encrassement important, nettoyer régulièrement les conduits de ventilation.
Ne pas désactiver les dispositifs de protection, même pendant les essais de fonctionnement.
Les sondes thermiques intégrées ne constituent pas une protection complète de la machine. Si nécessaire, limiter
le courant maxi. Réaliser l'affectation des blocs fonction en prévoyant une déconnexion après quelques secondes
de marche à un courant I > I
Les bagues d'étanchéité d'arbre et les roulements ont une durée de vie limitée.
Regraisser les roulements à l'aide d'un dispositif de regraissage pendant le fonctionnement de la machine basse
tension. Tenir compte de la saponification. Si les trous d'évacuation de graisse sont obturés (IP54 côté sortie ; IP23
des deux côtés), retirer les bouchons avant la mise en service. Obutrez les alésages avec de la graisse. Remplacer
les roulements à lubrification permanente (2Z) après environ 10 000 à 20 000 heures de fonctionnement, au plus
tard après 3 ou 4 ans ou conformément aux consignes du fabricant.
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£ 725 V, 14 mm pour U
N
£ 15 kW) ou 4,5 mm/s (P
N
, notamment en cas de risque de blocage.
N
EDK71MMXXX−010 DE/EN/FR 5.0
£ 1000 V.
N
> 15 kW) sont sans incidence en mode avec
N
L