Table des Matières
Publicité
Les langues disponibles
Les langues disponibles
Magyar
• A hidraulika felemeléséhez és lehelyezéséhez
műszakilag tökéletes állapotban lévő emelőesz-
közöket és hivatalosan engedélyezett emelő sze-
meket kell alkalmazni. Soha nem szabad túllépni a
maximális teherbíróképességet!
Győződjön meg arról, hogy a kötözőeszközök,
drótkötelek és az emelőeszközök biztonsági
berendezései kifogástalan műszaki állapotban
vannak-e. A munkálatokat csak akkor sza-
bad elkezdeni, ha az emelőeszköz műszakilag
megfelelő állapotban van. Ellenőrzés hiányában
életveszély áll fenn!
• Gyúlékony oldó- és tisztítószer használata esetén
a nyílt láng, valamint a dohányzás szigorúan tilos.
• Az egészségre veszélyes közegeket szállító hidra-
ulikákat fertőtleníteni kell. Ugyancsak ügyelni kell
arra, hogy semmilyen egészségre veszélyes gáz
ne képződjön, vagy ne legyen jelen.
Az egészségre veszélyes közegek, illetve gázok
okozta sérülések esetén meg kell kezdeni az
üzemi helyen kifüggesztett utasítások szerinti
elsősegélynyújtást, és azonnal orvost kell hívni!
• Ügyeljen arra, hogy a szükséges szerszámok és
anyagok rendelkezésre álljanak. A rend és a tisz-
taság biztonságos és kifogástalan munkavégzést
tesz lehetővé a hidraulikán. A munka befejeztével
távolítsa el a használt tisztítószereket és szer-
számokat a hidraulikáról. Mindenféle anyagot és
szerszámot az arra kijelölt helyen tároljon.
• Az üzemanyagokat megfelelő tartályokban fel
kell fogni, és előírás szerint kell ártalmatlanítani. A
karbantartási és javítási munkák közben meg-
felelő védőruházatot kell viselni. Ezeket szintén
előírás szerint kell ártalmatlanítani.
8.1. Üzemanyagok
8.1.1. Fehérolaj áttekintése
A tömítőkamra fehérolajjal van feltöltve, ami
potenciálisan biológiailag lebomló anyag.
Az olajcseréhez az következő olajfajtákat java-
soljuk:
• Aral Autin PL*
• Shell ONDINA 919
• Esso MARCOL 52*, ill. 82*
• BP WHITEMORE WOM 14*
• Texaco Pharmaceutical 30*, ill. 40*
A „*" jelzéssel jelölt olajfajták az „USDA-H1" sze-
rinti élelmiszerhez való engedéllyel rendelkeznek.
Töltési mennyiségek
A tömítőkamra töltési mennyisége 1600 ml.
8.1.2. Kenőzsír áttekintése
DIN 51818 szabvány szerinti,/NLGl 3. osztályú ke-
nőzsírként a következők használhatók:
• Esso Unirex N3
8.2. Karbantartási határidők
A megbízható üzem érdekében rendszeres időkö-
zönként el kell végezni különböző karbantartási
munkálatokat.
154
A karbantartási időközöket a hidraulika igény-
bevétele alapján kell meghatározni! A meghatá-
rozott karbantartási időközöktől függetlenül a
hidraulika vagy a telepítés ellenőrzése szükséges,
ha üzem közben erős rezgések keletkeznek.
Vegye figyelembe a motorra vonatkozó kar-
bantartási időközöket és munkákat is. Ezzel
kapcsolatosan vegye figyelembe a motor üze-
meltetési és karbantartási kézikönyvét!
8.2.1. Normál üzemi körülményekre vonatkozó idő-
közök
2 évente
• A bevonat és a ház kopásának szemrevételezéses
ellenőrzése
• A tömítőtér-felügyeletért felelős, opcionálisan
kapható rúdelektróda működésének ellenőrzése
• Olajcsere a tömítőkamrában
• A szivárgáskamra tömítetlenségének ellenőrzése
MEGJEGYZÉS
Ha van beépített tömítőtér-felügyelet, akkor a
karbantartási időköz a kijelzéshez igazodik!
15000 üzemóra vagy legkésőbb 10 év elteltével
• Generálfelújítás
8.2.2. Zord üzemi körülményekre vonatkozó időközök
Zord üzemi körülmények esetén a megadott
karbantartási időközöket megfelelően le kell
rövidíteni. Ebben az esetben kérjük, forduljon a
Wilo ügyfélszolgálatához. A hidraulika zord üzemi
körülmények között történő alkalmazása esetén
karbantartási szerződés kötését javasoljuk.
Zord üzemi körülmények lehetnek:
• Nagy arányú szálasanyag vagy homok a szállított
közegben
• Erősen korrodáló közegek
• Erősen gázosodó közegek
• Kedvezőtlen munkapontok
• Vízlökés által veszélyeztetett üzemállapotok
8.2.3. Ajánlott karbantartási intézkedések a gördülé-
keny üzemeltetés biztosításához
Javasoljuk, hogy rendszeresen ellenőrizze az
áramfelvételt és az üzemi feszültséget mindegyik
fázisnál. Normál üzem esetén ezek az értékek
állandóak maradnak. A kisebb ingadozások a
szállított közeg jellemzőiből eredhetnek. Az
áramfelvétel alapján idejében felismerhető, és
elhárítható a járókerék, a csapágy és/vagy a motor
károsodása és/vagy működési hibája. A nagyobb
ingadozások megterhelik a motortekercset, és a
motor kieséséhez vezethetnek. Így a rendszeres
ellenőrzéssel messzemenően kiküszöbölhetők a
nagyobb másodlagos károk, és minimalizálható
a totálkár kockázata. A rendszeres ellenőrzés
tekintetében távfelügyelet alkalmazását java-
soljuk. Kérjük, ebben az esetben forduljon a Wilo
ügyfélszolgálatához.
KARBANTARTÁS
WILO SE 12/2015 V05 DIN A4
Publicité
Table des Matières
