Wandstärke; Vorsichtshinweise Zur Installation Bei Verwendung Des Neuen Kühlmittels - Panasonic U-200PE1E8 Instructions D'installation

Vorsichtshinweise zur Installation bei
Verwendung des neuen Kühlmittels
1. Hinweise zu den Leitungen
1-1. Vorbereitung der Leitungen
● Material: Eine phosphorige, deoxidierte Kupferleitung des
Typs C1220 verwenden, wie in JIS H3300 "Nahtlose Rohre
und Leitungen aus Kupfer- und Kupferlegierung" spezifiziert.
● Leitungsgröße: Unbedingt die in der untenstehenden
Tabelle angegebenen Größen verwenden.
● Beim Schneiden einer Leitung stets ein
Rohrschneidewerkzeug verwenden; danach alle
Grate entfernen. Dies gilt auch für die Verteilerstücke
(Sonderausstattung).
● Beim Biegen von Leitungen mit einem Durchmesser
von ø15,88 oder weniger muss der Biegeradius einem
Wert entsprechen, der mindestens das Vierfache des
Außendurchmessers der Leitung beträgt.
VORSICHT
Bei der Handhabung der Leitungen stets vorsichtig
vorgehen. Die Enden der Leitungen mit Abdeckkappen
oder Klebeband verschließen, um ein Eindringen von
Verschmutzung, Feuchtigkeit oder Fremdkörpern
zu vermeiden. Bei Nichtbeachtung kann eine
Funktionsstörung des Systems die Folge sein.
Einheit: mm
Material O
Außendurchmesser 6,35 9,52 12,7 15,88
Kupferleitung
Wandstärke 0,8 0,8 0,8 1,0
Material 1/2 H, H
Außendurchmesser 19,05 22,22 25,4 28,58
Kupferleitung

Wandstärke

1,0 1,0 1,0 1,0
1-2. Darauf achten, dass keine Verschmutzung, einschließlich
Wasser, Staub und Oxide, in die Leitung gelangen
können. Verschmutzungen dieser Art können eine
Verschlechterung des Kühlmittels R410A und
Funktionsstörungen am Kompressor verursachen.
Bedingt durch die Eigenschaften des Kühlmittels und des
Kühlmittelöls ist der Schutz gegen das Eindringen von
Wasser und anderer Verschmutzung wichtiger denn je.
2. Unbedingt darauf achten, dass das Kühlmittel nur in
flüssiger Form zugeführt wird.
2-1. Da R410A ein nicht-azeotropes Gemisch ist, kann das
Einfüllen in Gasform die Leistung beeinträchtigen und zu
Funktionsstörungen im System führen.
2-2. Da sich bei einem Gasleck die Zusammensetzung des
Kühlmittels verändert und die Leistung beeinträchtigt wird,
muss im Falle einer Undichtigkeit das restliche Kühlmittel
gesammelt und nach der Reparatur der Leckstelle die
erforderliche Kühlmittel-Gesamtmenge eingefüllt werden.
3. Andere Werkzeuge erforderlich
3-1. Bedingt durch die Eigenschaften des Kühlmittels R410A
wurden auch die Spezifikationen für die erforderlichen
Werkzeuge geändert.
Gewisse Werkzeuge, die für Kühlmittelsysteme mit R22
und R407C verwendet wurden, können nun nicht mehr
benutzt werden.
SUPPLEMENT
Mit R410A
Neues kompatible
Gegenstand Anmerkung
Werkzeug? R407C-
Werkzeuge?
Druckmessgerät Ja Nein Typen von Kühlmittel,
Kühlmaschinenöl und
Druckmessgerät sind
verschieden.
Einfüllschlauch Ja Nein Um höherem Druck
standzuhalten, muss
das Material geändert
werden.
Unterdruckpumpe Ja Ja Eine konventionelle
Unterdruckpumpe
verwenden, wenn sie mit
einem Rückschlagventil
ausgestattet ist.
Wenn sie kein
Rückschlagventil hat, einen
Unterdruckpumpenadapter
erwerben und anschließen.
Leckdetektor Ja Nein Leckdetektoren für
CFC und HCFC, die
auf Chlor reagieren,
funktionieren nicht,
weil R410A kein Chlor
enthält. Leckdetektoren
für HFC134a können für
R410A verwendet werden.
Bördelöl Ja Nein Für Systeme, die R22
verwenden, Mineralöl
(Suniso-Öl) auf die
Überwurfmuttern an den
Leitungen auftragen, um
Kühlmittel-Undichtigkeit
zu vermeiden. Für
Anlagen, die R407C
oder R410A verwenden,
Synthetiköl (Etheröl) auf
die Überwurfmuttern
auftragen.
* Wenn die für R22 und R407C vorgesehenen Werkzeuge
zusammen mit R410A-Werkzeugen verwendet werden, kann
dies einen Defekt verursachen.
Druckmessgerät Unterdruckpumpe
Auslassöffnung
Einlassöffnung
3-2. Einen ausschließlich für R410A bestimmten Zylinder
verwenden.
Einzelauslass-Ventil
(mit Siphonrohr) Ventil
Beim Einfüllen von flüssigem
Kühlmittel muss der Zylinder
senkrecht stehen, wie in der
Abbildung gezeigt.
Flüssigkeit
5
INHALT
Seite
WICHTIG . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2
Bitte vor Arbeitsbeginn lesen
Überprüfung des Dichtegrenzwerts
Vorsichtshinweise zur Installation bei Verwendung des neuen
Kühlmittels
1. ALLGEMEINES . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7
1-1. Für die Installation erforderliche Werkzeuge (nicht
mitgeliefert)
1-2. Mit Einheit geliefertes Zubehör
1-3. Art der Kupferleitung und des Isoliermaterials
1-4. Zusätzliche Materialien, die für die Installation
notwendig sind
1-5. Leitungsgröße
2. WAHL DES INSTALLATIONSORTS. . . . . . . . . . . . . . . . . . 8
2-1. Außeneinheit
2-2. Luftauslasskammer für Oberauslass
2-3. Installieren der Einheit in Gebieten mit starkem
Schneefall
2-4. Vorsichtshinweise für den Einbau in Gebieten mit
starkem Schneefall
2-5. Abmessungen für schnee-/windsichere Luftführung
und Kühlmittelleitung-Einbauraum
3. INSTALLIEREN DER INNENEINHEIT . . . . . . . . . . . . . . . 10
■ Hoher statischer Druck, mit Kanal, Typ (Typ E1) . . . . . . . . 10
3-1. Mindestabstände für Installation und
Wartungsarbeiten (Typen 8 und 10)
3-2. Aufhängen der Inneneinheit
3-3. Installieren der Kühlmittelleitung
3-4. Installieren der Ablassleitungen
4. INSTALLATION DER AUSSENEINHEIT . . . . . . . . . . . . . 12
4-1. Installieren der Außeneinheit
4-2. Ablauf
4-3. Verlegen der Leitungen und Kabel
5. ELEKTRISCHE VERKABELUNG . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 13
5-1. Allgemeine Hinweise zur Verkabelung
5-2. Empfohlene Kabellänge und Kabelquerschnitt für das
Stromversorgungssystem
5-3. Schaltplan
6. INSTALLIEREN DER TIMER-FERNBEDIENUNG
(SONDERAUSSTATTUNG) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 15
HINWEIS
Siehe Bedienungsanleitung der optionalen
Timer-Fernbedienung.
7. VORBEREITUNG DER LEITUNGEN . . . . . . . . . . . . . . . 15
7-1. Anschluss der Kühlmittelleitungen
7-2. Anschließen der Leitungen zwischen Innen und
Außeneinheiten
7-3. Isolieren der Kühlmittelleitungen
7-4. Umwickeln der Leitungen
7-5. Abschließende Installationsschritte
8. LECKPRÜFUNG, SYSTEMENTLEERUNG UND
EINFÜLLEN VON ZUSÄTZLICHEM KÜHLMITTEL . . . . . 19
■ Vorbereitung zum Entlüften mit Hilfe einer Unterdruckpumpe
(für den Probelauf) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 19
8-1. Undichtigkeitsprüfung
8-2. Systementleerung
8-3. Einfüllen von zusätzlichem Kühlmittel
8-4. Abschließende Arbeiten
9. PROBELAUF . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 21
9-1. Vorbereitungen zum Probelauf
■ Typ E1 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 21
9-2. Vorsichtshinweis
9-3. Probelauf-Flussdiagramm
9-4. Zu überprüfende Punkte vor dem Probelauf
9-5. Probelauf unter Verwendung der Fernbedienung
9-6. Vorsichtsmaßnahmen
9-7. Tabelle der Selbstdiagnose-Funktionen und
Abhilfemaßnahmen (Typ E1)
9-8. Systemsteuerung
9-9. Probelauf-Flussdiagramm
9-10. Zu überprüfende Punkte vor dem Probelauf
9-11. Vorbereitung zum Probelauf
9-12. Probelauf
9-13. Vorsichtsmaßnahmen
9-14. Tabelle der Selbstdiagnose-Funktionen und
Abhilfemaßnahmen
9-15. Systemsteuerung
■ Typ E1 (für Querverbindungsverkabelung) . . . . . . . . . . . . 32
9-16. Vorsichtshinweis
9-17. Probelauf-Flussdiagramm
9-18. Zu überprüfende Punkte vor dem Probelauf
9-19. Probelauf unter Verwendung der Fernbedienung
9-20. Tabelle der Selbstdiagnose-Funktionen und
Abhilfemaßnahmen (Typ E1)
9-21. Automatische Adresseneingabe
9-22. Automatische Adresseneingabe
9-23. Vorsichtshinweise zum Auspumpen
10. INSTALLIEREN DES KABELLOSEN
FERNBEDIENUNGSEMPFÄNGERS . . . . . . . . . . . . . . . . 40
HINWEIS
Siehe Bedienungsanleitung der optionalen drahtlosen
Fernbedienung.
11. MARKIERUNGEN FÜR DIE EG-RICHTLINIE
97/23/EC (PED) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 40
12. ANHANG . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 40
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