Table des Matières
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Le système n'a pas été conçu pour fonctionner en conditions de surpression.
Le système a été conçu pour fonctionner sous vide jusqu'à 25 mbar (voir Accessoires). Adopter toutes les
mesures requises pour la manipulation des produits et des dérivés des réactions.
Certaines applications et substances peuvent être nocives. Adopter toutes les mesures nécessaires pour évi-
ter tout contact ou toute inhalation de liquides, gaz, fumées, vapeurs ou poudres toxiques.
Les substances biologiques et/ou microbiologiques peuvent également engendrer des risques. Les outils
rotatifs représentent aussi un danger!
Le contacteur de fin de course incorporé dans l'agitateur et/ou dans le disperseur empêche la mise en mar-
che de l'appareil tant qu'il n'est pas en position basse. La tige d'agitation à ancre et l'outil de dispersion ne
doivent être mis en marche que lorsque la cuve du réacteur est fermée.
Ne jamais mettre le réacteur de laboratoire en marche lorsqu'il est ouvert. Si le réacteur est ouvert, la rota-
tion de l'outil de dispersion ou de la tige d'agitation à ancre provoque la projection de pièces et/ou de liquide.
Les cuves de réacteur de laboratoire LR 2000.1 et LR 2000.2 ne peuvent être chauffées en absence de pression,
qu'à l'aide de la double enveloppe munie de thermostat ou de toute autre source de chaleur similaire. L'emploi
d'une chemise de réchauffage ou d'une plaque chaude est rigoureusement interdit (risque d'explosion).
Pour la thermostatisation de la cuve à paroi simple du réacteur de laboratoire LR 2.1 il est recommandé d'u-
tiliser le bain chauffant IKA HBR 4 digital.
Lorsqu'il fonctionne sous pression normale, le système de réacteur doit toujours être ventilé pour empêcher
l'accumulation de pression engendrée par des gaz à faible point de fusion et/ou par l'évolution inconnue de
la pression de la réaction. Condenser les gaz volatiles à l'aide d'un condenseur muni d'un col rodé standard
(ex. condenseur de retenue) sur le couvercle du réacteur.
Respecter les températures maximums admises de 230°C à l'intérieur de la cuve du réacteur.
Risque de brûlures. La cuve chauffée et le couvercle du réacteur sont très chauds. Porter toujours des gants
de protection pour manipuler des pièces chaudes!
Travailler toujours à l'abri de l'écran de sécurité livré avec l'appareil. Ce dernier protège également contre tout
contact accidentel avec la cuve chaude du réacteur.
Vérifier le bon fonctionnement du thermostat servant à la thermostatisation.
Un thermostat défectueux peut engendrer des réactions incontrôlables.
Avant de remplir la cuve du réacteur, vérifier que les réactifs employés ne sont pas corrosifs pour le joint d'ét-
anchéité en FFPM.
N'utiliser que des accessoires autorisés par IKA
N'utilisez que des accessoires IKA d'origine!
Utilisation conforme
Le système IKA
tion et l'optimisation de processus de réactions chimiques, pouvant être utilisé également pour le
malaxage, la dispersion et l'homogénéisation dans les processus de modélisation.
La capacité est comprise entre 500 et 2000 ml.
Les joints d'étanchéité FFPM à haute résistance permettent le réchauffement du produit jusqu'à 230°C. Le fonctionne-
ment sous vide est admis jusqu'à 25 mbar (voir Accessoires).
L'appareil peut être également utilisé en combinaison avec le Couplemètre VM 600 Basic Visco Module (voir Accessoires)
pour tester les propriétés rhéologiques, le comportement en écoulement et la déformation des matériaux.
La vaste gamme d'appareils de laboratoire IKA
vant être adaptées individuellement à un grand nombre d'applications.
Il est ainsi possible de les utiliser avec le logiciel labworldsoft
re, le contrôle, le réglage et la documentation complète de tous les processus de laboratoire.
Exemples d'applications:
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®
LR-2.ST est un réacteur de laboratoire modulaire spécialement conçu pour la simula-
®
offre des nombreuses possibilités de combinaisons personnalisées pou-
Fabrication de crèmes, lotions, émulsions et préparation de liposomes dans le domaine phar-
maceutique et cosmétologique (rouges à lèvres, lotions solaires, eye-liner).
Mélange de solides comme le carbonate de calcium, le talc, le dioxyde de titane dans les poly-
mères liquides.
Mélange d'additifs et de liaisons polymères solides dans des huiles minérales.
Dispersion et mélange de solides et de fibres dans des liquides et des polymères.
Fabrication de produits laitiers et diététiques.
Extraction d'enzymes de la biomasse.
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!
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pour créer des systèmes très performants pour la mesu-
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