Roller's Uni-Press E Notice D'utilisation page 7

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Beim Druckhülsensystem IV werden unterschiedliche Pressköpfe für eine
Rohrgröße benötigt. Einbau- und Montageanweisung des Systemherstellers
lesen und beachten.
Beim Druckhülsensystem RV muss vor- und fertiggepresst werden, d. h. die
Pressköpfe müssen zuerst auf weiten Abstand der Aufnahmen für den Druck-
hülsenverbinder eingesteckt werden. Vor einem zweiten Pressvorgang werden
die Pressköpfe durch drehen um 180° auf engen Abstand der Aufnahmen für
den Druckhülsenverbinder gesteckt. Einbau- und Montageanweisung des
Systemherstellers lesen und beachten.
3.2.2. Aufweiten mit ROLLER'S Axial-Press 15
Druckhülse über das Rohr schieben, Aufweitkopf bis zum Anschlag in das Rohr
einführen und Aufweitkopf/Antriebsmaschine gegen das Rohr drücken. Antriebs-
maschine einschalten (8). Darauf achten, dass die Druckhülse beim Aufweit-
vorgang ausreichenden Abstand zum Aufweitkopf hat, da anderenfalls die
Aufweitbacken (17) sich verbiegen oder brechen können. Tippschalter (8) so
lange gedrückt halten, bis das Rohr aufgeweitet ist. Dies wird auch durch ein
akustisches Signal (Knacken) angezeigt. Rückstelltaste (14) drücken, bis der
Aufweitkopf wieder geschlossen ist. Eventuell mehrfach aufweiten. Einbau- und
Montageanweisung des Systemherstellers lesen und beachten.
3.3. ROLLER'S Akku-Exparo Q & E (Fig. 8)
Einbau- und Montageanweisung des Systemherstellers lesen und beachten.
Q & E Ring entsprechender Größe auf Rohr schieben. Aufweitkopf in das Rohr
einführen und Aufweitkopf/Antriebsmaschine gegen das Rohr drücken. Antriebs-
maschine einschalten (8). Ist der Aufweitkopf geöffnet, schaltet die Antriebs-
maschine automatisch auf Rücklauf und der Aufweitkopf wird wieder geschlossen.
Tippschalter (8) weiter gedrückt halten und Aufweitkopf/Antriebsmaschine
nachschieben. Aufweitvorgang so lange wiederholen, bis die Aufweitbacken
(17) bis zum Anschlag in das Rohr eingeschoben sind. Einbau- und Monta-
geanweisung des Systemherstellers lesen und beachten.
4. Instandhaltung
Wichtig! Unbeschadet der nachstehend genannten Wartung müssen die
ROLLER Antriebsmaschinen zusammen mit allen Werkzeugen (z.B. Press-
zangen, Pressköpfe, Aufweitköpfe, Zwischenzange,Pressring) mindestens
einmal jährlich einer autorisierten ROLLER Vertrags-Kundendienstwerkstatt
zur Inspektion eingereicht werden.
4.1. Wartung
Vor Wartungsarbeiten Netzstecker ziehen bzw. Akku entnehmen!
Presszangen, Zwischenzange, Pressringe, Pressköpfe und Aufweitköpfe,
insbesondere auch deren Aufnahmen, sauber halten. Stark verschmutzte
Metallteile z. B. mit Terpentinöl reinigen, anschließend gegen Rost schützen.
Kunststoffteile (z.B. Gehäuse, Akkus) nur mit milder Seife und feuchtem Tuch
reinigen. Keine Haushaltsreiniger verwenden. Diese enthalten vielfach Chemi-
kalien, die Kunststoffteile beschädigen könnten. Keinesfalls Benzin, Terpentinöl,
Verdünnung oder ähnliche Produkte zur Reinigung von Kunststoffteilen
verwenden.
Darauf achten, dass Flüssigkeiten niemals in das Innere des elektrischen
Gerätes gelangen. Das elektrische Gerät niemals in Flüssigkeit tauchen.
4.1.1. Presszangen, Zwischenzangen und Pressringe
Presszangen, Pressringe und Zwischenzangen regelmäßig auf Leichtgängig-
keit prüfen. Gegebenenfalls Presszangen, Pressringe bzw. Zwischenzangen
reinigen und die Bolzen (12) der Pressbacken, Presssegmente bzw. Zwischen-
backen mit Maschinenöl schmieren, Presszange, Pressringe bzw. Zwischenzange
jedoch nicht demontieren! Ablagerungen in der Presskontur (11) entfernen.
Funktionsfähigen Zustand aller Presszangen, Pressringen und Zwischenzangen
regelmäßig durch eine Probepressung mit eingelegtem Pressverbinder prüfen.
Die Pressbacken (10) müssen nach vollendeter Pressung sowohl an deren
Spitze (Fig. 1, bei „A") als auch auf der Höhe der Verbindungslasche (Fig. 1,
bei „B") schließen. Die Presssegmente (21) müssen nach vollendeter Pressung
schließen. Beschädigte oder abgenützte Presszangen, Pressringe und Zwischen-
zangen nicht mehr verwenden. Im Zweifelsfall Antriebsmaschine zusammen
mit allen Presszangen, Pressringen und Zwischenzangen einer autorisierten
ROLLER Vertrags-Kundendienstwerkstatt zur Inspektion einreichen.
4.1.2. Radialpressen
Presszangenaufnahme sauber halten, insbesondere Pressrollen (5) und
Zangenhaltebolzen (2) regelmäßig reinigen und anschließend mit Maschinenöl
schmieren. Antriebsmaschine regelmäßig durch Herstellung einer Pressung
mit dem größten verwendeten Pressverbinder auf Funktionssicherheit prüfen.
Schließt die Presszange bei dieser Pressung vollständig (siehe oben), so ist
die Funktionssicherheit der Antriebsmaschine gegeben.
ROLLER'S Multi-Press Mini ACC und ROLLER'S Multi-Press ACC sind mit
einer Service-Elektronik ausgestattet. Nach ca. 10.000 Pressungen blinkt die
Diode am Schaltergriff (9). Dann ist eine Inspektion fällig. Diese wird von einer
autorisierten ROLLER Vertrags-Kundendienstwerkstatt durchgeführt.
4.1.3. Axialpressen
Pressköpfe (14) und Aufnahmebohrungen in der Pressvorrichtung sauber
halten. Aufweitköpfe (16) und Aufweitdorn (18) sauber halten. Von Zeit zu Zeit
Aufweitdorn (18) leicht fetten.
4.1.4. ROLLER'S Akku-Exparo Q & E
Aufweitköpfe (16) und Aufweitdorn (18) sauber halten. Von Zeit zu Zeit Aufweit-
dorn (18) leicht fetten.
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4.2. Inspektion/Instandsetzung
Vor Instandsetzungs- und Reparaturarbeiten Netzstecker ziehen bzw. Akku
entnehmen! Diese Arbeiten dürfen nur von anerkannten Fachkräften oder
unterwiesenen Personen durchgeführt werden.
Nach ca. 10.000 Pressungen/Aufweitungen, jedoch mindestens einmal jährlich,
ist eine Inspektion des Press-/Aufweitwerkzeuges durch eine autorisierte
ROLLER Vertrags-Kundendienstwerkstatt erforderlich.
Das Getriebe der Antriebsmaschine ROLLER'S Uni-Press E ist wartungsfrei.
Es läuft in einer Dauerfettfüllung und muss deshalb nicht geschmiert werden.
Die Motoren bei ROLLER'S Uni-Press E, ROLLER'S Uni-Press und ROLLER'S
Uni-Press ACC haben Kohlebürsten. Diese verschleißen und müssen deshalb
von Zeit zu Zeit geprüft bzw. erneuert werden. Nur Original ROLLER'S Uni-
Press Kohlebürsten verwenden. Die ROLLER Akku-Antriebsmaschinen arbeiten
elektrohydraulisch. Bei mangelhafter Presskraft oder Ölverlust muss die
Antriebsmaschine von ROLLER oder einer autorisierten ROLLER Vertrags-
Kundendienstwerkstatt geprüft bzw. instandgesetzt werden.
Beschädigte oder abgenutzte Presszangen, Pressköpfe, Aufweitköpfe können
nicht instandgesetzt werden.
5. Störungen
5.1. Störung: Antriebsmaschine läuft nicht.
Ursache: ● Abgenutzte Kohlebürsten (ROLLER'S Uni-Press E,
ROLLER'S Uni-Press, ROLLER'S Uni-Press ACC).
● Anschlussleitung defekt (ROLLER'S Uni-Press E,
ROLLER'S Uni-Press, ROLLER'S Uni-Press ACC).
● Akku leer oder defekt (ROLLER Akku-Antriebsmaschinen).
● Antriebsmaschine defekt.
5.2. Störung: Radialpresse stellt Pressung nicht fertig, Presszange,
Zwischenzange, Pressring schließt nicht völlig.
Ursache: ● Antriebsmaschine überhitzt (ROLLER'S Uni-Press E,
ROLLER'S Uni-Press, ROLLER'S Uni-Press ACC).
● Abgenutzte Kohlebürsten (ROLLER'S Uni-Press E,
ROLLER'S Uni-Press, ROLLER'S Uni-Press ACC).
● Rutschkupplung defekt (ROLLER'S Uni-Press E).
● Akku leer oder defekt (ROLLER Akku-Antriebsmaschinen).
● Antriebsmaschine defekt.
● Falsche Presszange, Pressring oder Zwischenzange
(Presskontur, Größe) eingesetzt.
● Presszange, Pressring oder Zwischenzange schwergängig
oder defekt.
5.3. Störung: Beim Schließen der Presszange bzw. Pressrings entsteht ein
deutlicher Grat an der Presshülse.
Ursache: ● Beschädigte oder abgenutze Presszange bzw. Pressring/
Presskontur.
● Falsche Presszange, bzw. Zwischenzange oder Pressring
(Presskontur, Größe) eingesetzt.
● Nicht geeignete Abstimmung von Presshülse, Rohr und
Stützhülse.
5.4. Störung: Pressbacken, Presssegmente schließen bei unbelasteter
Presszange bei „A" und „B" (Fig. 1) versetzt.
Ursache: ● Presszange, Zwischenzange fiel zu Boden, Druckfeder
verbogen.
5.5. Schadensfälle
Zur Vermeidung von Schäden am Pressgerät darauf achten, dass bei Arbeits-
situationen, wie in den Fig. 9 bis 11 beispielhaft gezeigt, keine Verspannung
zwischen Presszange, Pressring, Zwischenzange, Fitting und Antriebsmaschine
auftritt.
6. Hersteller-Garantie
Die Garantiezeit beträgt 12 Monate nach Übergabe des Neuproduktes an den
Erstverwender, höchstens jedoch 24 Monate nach Auslieferung an den Händler.
Der Zeitpunkt der Übergabe ist durch die Einsendung der Original-Kaufunter-
lagen nachzuweisen, welche die Angaben des Kaufdatums und der Produkt-
bezeichnung enthalten müssen. Alle innerhalb der Garantiezeit auftretenden
Funktionsfehler, die nachweisbar auf Fertigungs- oder Materialfehler zurück-
zuführen sind, werden kostenlos beseitigt. Durch die Mängelbeseitigung wird
die Garantiezeit für das Produkt weder verlängert noch erneuert. Schäden, die
auf natürliche Abnutzung, unsachgemäße Behandlung oder Missbrauch,
Missachtung von Betriebsvorschriften, ungeeignete Betriebsmittel, übermäßige
Beanspruchung, zweckfremde Verwendung, eigene oder fremde Eingriffe oder
andere Gründe, die ROLLER nicht zu vertreten hat, zurückzuführen sind, sind
von der Garantie ausgeschlossen.
Garantieleistungen dürfen nur von einer autorisierten ROLLER Vertrags-
Kundendienstwerkstatt erbracht werden. Beanstandungen werden nur anerkannt,
wenn das Produkt ohne vorherige Eingriffe in unzerlegtem Zustand einer
autorisierten ROLLER Vertrags-Kundendienstwerkstatt eingereicht wird. Ersetzte
Produkte und Teile gehen in das Eigentum von ROLLER über.
Die Kosten für die Hin- und Rückfracht trägt der Verwender.
Die gesetzlichen Rechte des Verwenders, insbesondere seine Mängelansprüche
gegenüber dem Händler, bleiben unberührt.
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