Roller's Uni-Press E Notice D'utilisation page 6

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Schnellladegerät verwenden. Nicht wiederaufladbare Batterien dürfen nicht
geladen werden.
Art.-Nr. 571560 Schnellladegerät Li-Ion/Ni-Cd
Ist der Netzstecker eingesteckt, zeigt die grüne Kontrollleuchte Dauerlicht. Ist
der Akku in das Schnellladegerät eingesteckt, blinkt die grüne Kontrollleuchte,
der Akku wird geladen. Zeigt die grüne Kontrollleuchte Dauerlicht, ist der Akku
geladen. Blinkt die rote Kontrollleuchte, ist der Akku defekt. Bei rotem Dauerlicht
ist der Akku zu warm. Die Akkus, erreichen erst nach mehreren Ladungen die
volle Kapazität. Die Schnellladegeräte sind nicht zur Verwendung im Freien
geeignet.
2.2. Montage (Wechsel) der Presszange (1), des Pressringes mit Zwischenzange
(Fig. 14) bei Radialpressen (Fig. 1, 12 und 13)
Netzstecker ziehen bzw. Akku entnehmen. Nur Presszangen bzw. Pressringe
mit systemspezifischer Presskontur entsprechend dem zu pressenden Press-
fitting-System verwenden. ROLLER Presszangen bzw. Pressringe sind auf den
Pressbacken bzw. Presssegmenten mit Buchstaben zur Kennzeichnung der
Presskontur und mit einer Zahl zur Kennzeichnung der Größe beschriftet.
Einbau- und Montageanweisung der Systemhersteller lesen und beachten.
Niemals mit unpassender Presszange bzw. Pressring und Zwischenzange
(Presskontur, Größe) pressen. Die Pressverbindung könnte unbrauchbar und
die Maschine sowie die Presszange bzw. Pressring und Zwischenzange könnten
beschädigt werden.
Antriebsmaschine vorteilhafterweise auf Tisch oder Boden legen. Montage
(Wechsel) der Presszange bzw. Zwischenzange kann nur erfolgen, wenn die
Pressrollen (5) ganz zurückgefahren sind. Gegebenenfalls bei ROLLER'S
Uni-Press E Drehrichtungshebel (7) nach links drücken und Tippschalter (8)
betätigen, bei ROLLER'S Uni-Press und ROLLER'S Multi-Press die Rückstell-
taste (13) solange drücken, bis die Pressrollen (5) ganz zurückgefahren sind.
Zangenhaltebolzen (2) öffnen. Hierzu Verriegelungsstift (4) drücken, der
Zangenhaltebolzen (2) springt federbelastet heraus. Gewählte Presszange (1)
bzw. Zwischenzange (19) einsetzen. Zangenhaltebolzen (2) vorschieben, bis
Verriegelungsstift (4) einrastet. Dabei die Druckleiste (3) direkt über dem
Zangenhaltebolzen niederdrücken. Radialpressen nicht ohne eingelegte
Presszange bzw. Pressring mit Zwischenzange starten. Pressvorgang nur zur
Herstellung einer Pressverbindung ablaufen lassen. Ohne Pressgegendruck
durch den Pressverbinder wird die Antriebsmaschine bzw. die Presszange,
Pressring und Zwischenzange unnötig hoch belastet.
Niemals bei nicht verriegeltem Zangenhaltebolzen (2) pressen. Bruchgefahr!
2.3. Montage (Wechsel) der Pressköpfe (14) bei Axialpressen (Fig. 6, 7)
Akku entnehmen. Nur systemspezifische Pressköpfe verwenden. ROLLER
Pressköpfe sind mit Buchstaben zur Kennzeichnung des Druckhülsen-Systems
und mit einer Zahl zur Kennzeichnung der Größe beschriftet. Einbau- und
Montageanweisung des Systemherstellers lesen und beachten. Niemals mit
unpassenden Pressköpfen (Druckhülsen-System, Größe) pressen. Die Verbin-
dung könnte unbrauchbar und die Maschine sowie die Pressköpfe könnten
beschädigt werden.
Gewählte Pressköpfe (14) ganz einstecken, gegebenenfalls drehen bis sie
einrasten (Kugelrastung). Pressköpfe und Aufnahmebohrung in der Pressvor-
richtung sauber halten.
2.4. Montage (Wechsel) des Aufweitkopfes (16) bei ROLLER'S Axial-Press 15
(Fig. 6)
Akku entnehmen. Aufweitvorrichtung (15) (Zubehör) montieren. Hierzu Verbin-
dungsflächen säubern, Aufweitvorrichtung aufsetzen, die beiden Zylinder-
schrauben fest anziehen. Aufweitdorn (18) leicht fetten. Gewählten Aufweitkopf
bis zum Anschlag an Aufweitvorrichtung aufschrauben. Nur systemspezifische
Aufweitköpfe verwenden. ROLLER Aufweitköpfe sind mit Buchstaben zur
Kennzeichnung des Druckhülsen-Systems und mit einer Zahl zur Kennzeichnung
der Größe beschriftet. Einbau- und Montageanweisung des Systemherstellers
lesen und beachten. Niemals mit unpassenden Aufweitköpfen (Druckhülsen-
System, Größe) aufweiten. Die Verbindung könnte unbrauchbar und die
Maschine sowie die Aufweitköpfe könnten beschädigt werden.
Darauf achten, dass die Druckhülse beim Aufweitvorgang ausreichenden
Abstand zum Aufweitkopf hat, da anderenfalls die Aufweitbacken (17) verbogen
werden oder brechen können.
Für Pressungen an engen Stellen kann die Aufweitvorrichtung abgenommen
werden.
2.5. Montage (Wechsel) des Aufweitkopfes (16) bei ROLLER'S Akku-Exparo
Q & E (Fig. 8)
Akku entnehmen. Nur original Aufweitköpfe Uponor Quick & Easy verwenden.
Einbau- und Montageanweisung des Systemherstellers lesen und beachten.
Niemals mit unpassenden Aufweitköpfen (System, Größe) aufweiten. Die
Verbindung könnte unbrauchbar und die Maschine sowie die Aufweitköpfe
könnten beschädigt werden. Aufweitdorn (18) leicht fetten. Gewählten Aufweit-
kopf bis zum Anschlag an Aufweitvorrichtung aufschrauben. ROLLER Aufweit-
köpfe P und Cu sind für den Akku-Rohraufweiter ROLLER'S Akku-Exparo Q
& E nicht geeignet und dürfen deshalb nicht verwendet werden.
3. Betrieb
3.1. Radialpressen (Fig. 1 bis 6 und 12 bis 14)
Vor jeder Verwendung ist mit der Antriebsmaschine und der jeweils eingesetzten
Presszange bzw. Pressring mit Zwischenzange eine Probepressung mit einge-
legtem Pressverbinder vorzunehmen. Die Presszange bzw. die Presssegmente
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3.1.1. Arbeitsablauf
3.1.2. Funktionssicherheit
3.1.3. Arbeitssicherheit
3.2. Axialpressen (Fig. 6, 7)
3.2.1. Pressen mit ROLLER'S Axial-Press 15 und Ax-Press 40
(21) müssen völlig schließen. Dabei ist nach vollendeter Pressung das völlige
Schließen der Pressbacken (10) sowohl an deren Spitze (Fig. 1, bei „A") als
auch auf der Höhe der Verbindungslasche (Fig. 1, bei „B") zu beobachten.
Beim Pressring ist nach vollendeter Pressung das völlige Schließen der Press-
segmente (21, bei „A"und „B") zu beobachten. Die Dichtheit der Verbindung ist
zu prüfen (länderspezifische Vorschriften, Normen, Richtlinien usw.
beachten).
Vor jeder Verwendung ist die Presszange bzw. Pressring und Zwischenzange,
insbesondere die Presskontur (11 / 22) beider Pressbacken (10) bzw. aller 3
Presssegmente, auf Schäden und Abnützung zu kontrollieren. Beschädigte
oder abgenützte Presszangen bzw. Pressringe nicht mehr verwenden. Es
besteht sonst die Gefahr nicht ordnungsgemäßer Pressung bzw. Unfallgefahr.
Entsteht beim Schließen der Presszange bzw. des Pressringes ein deutlicher
Grat an der Presshülse, kann die Pressung fehlerhaft bzw. undicht sein (siehe
5. Störungen).
Presszange (1) mit der Hand so weit zusammendrücken, dass die Presszange
über den Pressverbinder geschoben werden kann. Antriebsmaschine mit
Presszange dabei rechtwinklig zur Rohrachse auf den Pressfitting aufsetzen.
Presszange loslassen, so dass sie sich um den Pressfitting schließt. Antriebs-
maschine am Gehäusegriff (6) und am Schaltergriff (9) halten.
Pressring (20) um den Pressverbinder herum legen. Zwischenzange (19) in
das Pressgerät einlegen und Zangenhaltebolzen verriegeln. Zwischenzange
(19) mit der Hand so weit zusammendrücken, dass die Zwischenzange an den
Pressring angelegt werden kann. Zwischenzange loslassen, so dass sich die
Zwischenzange an den Pressring und der Pressring an den Pressfitting fest
anlegt.
Bei ROLLER'S Uni-Press E Drehrichtungshebel (7) nach rechts (Vorlauf)
schalten und Tippschalter (8) drücken. Tippschalter (8) gedrückt halten bis die
Pressung fertig gestellt und die Presszange bzw. der Pressring geschlossen
ist. Drehrichtungshebel (7) nach links (Rücklauf) schalten und Schalter (8)
drücken bis die Pressrollen zurückgefahren sind und die Rutschkupplung
anspricht. Rutschkupplung nicht unnötig belasten.
Bei ROLLER'S Uni-Press und ROLLER'S Multi-Press Tippschalter (8) gedrückt
halten bis die Presszange bzw. der Pressring völlig geschlossen ist. Dies wird
durch ein akustisches Signal (Knacken) angezeigt. Rückstelltaste (13) so lange
drücken, bis die Pressrollen (5) ganz zurückgefahren sind.
Bei ROLLER'S Multi-Press Mini ACC, ROLLER'S Multi-Press ACC und ROLLER'S
Uni-Press ACC Tippschalter (8) gedrückt halten bis die Presszange bzw. der
Pressring völlig geschlossen ist. Nach vollendeter Pressung schaltet die
Antriebsmaschine automatisch auf Rücklauf um (Zwangsablauf).
Presszange mit der Hand zusammendrücken, so dass sie vom Pressfitting
abgezogen werden kann. Zwischenzange mit der Hand zusammendrücken,
so dass sie mit dem Gerät vom Pressring abgezogen werden kann. Pressring
von Hand öffnen, so dass er vom Pressfitting abgezogen werden kann.
Bei ROLLER'S Uni-Press E wird der Pressvorgang durch Loslassen des
Tippschalters (8) beendet. Zur mechanischen Sicherheit der Antriebsmaschinen
wirkt in beiden Endstellungen der Pressrollen zusätzlich eine drehmomentab-
hängige Sicherheits-Rutschkupplung.
ROLLER'S Uni-Press und ROLLER'S Multi-Press beenden den Pressvorgang
automatisch unter Abgabe eines akustischen Signals (Knacken). ROLLER'S
Multi-Press Mini ACC, ROLLER'S Multi-Press ACC und ROLLER'S Uni-Press
ACC beenden den Pressvorgang automatisch unter Abgabe eines akustischen
Signales (Knacken) und laufen automatisch zurück (Zwangsablauf).
Wichtig: Nur mit dem völligen Schließen der Presszange, bzw. Zwischen-
zange und Pressring ist die einwandfreie Pressung hergestellt. Nach
vollendeter Pressung ist das völlige Schließen der Pressbacken (10), bzw.
Presssegmente (21) sowohl an deren Spitze (Fig. 1 und Fig 14, bei „A")
als auch auf der Höhe der Verbindungslasche (Fig. 1 und Fig 14, bei „B")
zu beobachten. Entsteht beim Schließen der Presszange bzw. Pressseg-
ment ein deutlicher Grat an der Presshülse, kann die Pressung fehlerhaft
bzw. undicht sein (siehe 5. Störungen).
Zur Arbeitssicherheit sind die Antriebsmaschinen mit einem Sicherheits-
Tippschalter ausgerüstet. Dieser ermöglicht jederzeit, insbesondere aber bei
Gefahr, ein sofortiges Stillsetzen der Antriebsmaschinen. Die Antriebsmaschinen
können in jeder Stellung auf Rücklauf umgeschaltet werden.
Vormontierte Druckhülsenverbindung in die Pressköpfe (14) einlegen und in
die Pressköpfe (14) drücken. Tippschalter (8) nur leicht drücken, so dass die
Pressköpfe langsam bis zur Anlage am Druckhülsenverbinder zusammenfahren.
Achtung Quetschgefahr! Nicht in den Bereich der sich bewegenden
Press köpfe greifen! Antriebsmaschine am Gehäusegriff (6) und am Schalter-
griff (9) halten, Tippschalter (8) so lange gedrückt halten, bis die Druckhülse
am Bund des Druckhülsenverbinders anliegt. Dies wird auch durch ein akus-
tisches Signal (Knacken) angezeigt. Rückstelltaste (13) drücken, bis die
Pressköpfe (14) ganz zurückgefahren sind.
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