Telwin MAXIMA 270 Manuel D'instructions page 96

elektroden som er kledd med stål.
Kobling av sveisekabelen klemme-elektrodeholder (Fig. D2)
Sett en spesialklemme på terminalen som brukes til å låse fast den delen
av elektroden som ikke er bekledd. Denne kobles til klemmen med
symbolet (+) (Fig. B-5).
Koble til sveisestrømmens returkabel
- Den skal kobles til delen som skal sveises eller til den metalliske benken
hvor delen ligger, så nært området som skal spaltes som mulig. Denne
kobles til klemmen med symbolet (-) (Fig. B-6).
MONTERING AV TRÅDSPOLER (Fig. E)
ADVARSEL! FØR DU BEGYNNER MONTERINGSOPERASJONENE,
SKAL DU FORSIKRE DEG OM AT SVEISEREN ER SLÅTT AV OG
FRAKOPLET FRA STRØMNETTTET.
KONTROLLER AT TRÅDENS MATEVALSER, SLANGEN TIL TRÅDFØRINGEN
OG KONTAKTSPISSEN TIL BRENNEREN PASSER TIL DIAMETEREN OG TYPE
AV TRÅD SOM BRUKES OG KONTROLLER AT DISSE DELENE ER RIKTIG
TILPASSET. UNDER FASENE FOR Å SETTE INN TRÅDEN IGJEN, SKAL DU IKKE
HA PÅ DEG VERNEHANSKENE.
- Åpne spindelrommet.
- Sett trådspolen på spindelen og hold trådenden oppe; forsikre deg om
at spindeltappen er plassert riktig i hullet sitt (1a).
- Løsne mottrykksvalsen/e og flytt den/dem bort fra den/de nedre
valsen/e (2a-b).
- Kontroller av valsen/valsene i trekkeenheten er egnet til brukt tråd (2c).
- Løsne trådenden og skjær av den bøyde enden, og pass på at
skjæreflaten er ren. Roter spolen mot klokken, og tre enden av tråden inn
i inngangsføringen, og skyv den ca. 50 til 100 innover (2d).
- Sett tilbake mottrykksvalsen, og sett trykket til middels verdi. Kontroller at
tråden er korrekt plassert i sporet på den nedre valsen (3).
- Fjern munnstykket og kontaktspissen (4a).
- Sett kontakten i uttaket, slå på sveiseren, trykk på sveisebrennerens tast
eller på tasten for trådføring på kontrollpanelet (hvis installert) og vent
til trådenden løper langs hele trådføringsslangen og til den stikker ca
10 til 15 cm frem fra brenneren og slipp bryteren.
ADVARSEL! Når dette gjøres, er tråden strømførende,
og utsatt for mekaniske belastninger. Ta nødvendige
forholdsregler for at tråden ikke skal kunne gi elektriske støt, skader
og utilsiktet tenning av sveisebuen:
- Rett ikke munnstykket på brenneren mot kroppsdeler.
- Hold brenneren godt borte fra gassflasken.
- Sett kontaktspissen og munnstykket tilbake på brenneren (4b).
- Kontroller at trådmatingen er jevn, still inn valsens og spindelens
bremsetrykk til lavest mulig verdier, og kontroller at tråden ikke glir
i sporet, og at det ikke løsner tråd på grunn av treghet i spolen når
matingen stanser.
- Skjær av enden av tråden slik at kun 10 til 15 mm stikker frem fra
munnstykket.
- Lukk spindelens rom
6. SVEISING: BESKRIVELSE AV PROSEDYREN
SHORT ARC (KORT BUE)
Trådens smelting og frakopling fra dråpen sker ved hjelp av de
påfølgende kortsluttningene av trådspissen i fusjonsbadet (opp til 200
ganger per sekund). Den frie trådlengden for ledningen (stick-out) er
normalt mellom 5 og 12 mm.
Kullstål og lave legeringer
- Brukbare tråddiametere:
- Brukbar gass:
Rustfritt stål
- Brukbare tråddiametere:
- Brukbar gass:
Aluminium og CuSi
- Brukbare tråddiametere:
- Brukbar gass:
Flusstråd
- Brukbare tråddiametere:
- Brukbar gass:
VERNEGASS
Inertgassens gjennomstrømningsevne må være 8-14 l/min.
0.6 - 0.8mm (1.0mm - versjon 180A)
(1.0 - 1.2mm - versjon 220A)
CO eller blandinger av Ar/CO
2
0.8mm (1.0mm - versjon 180A og 220A)
blandinger av Ar/O eller Ar/CO
2
0.8 - 1.2mm (verssjon 140A, 180A og 220A)
0.8 - 0.9mm (versjon fra 115A)
SYNERGISK FUNKSJON:
REGULERING AV FORMEN PÅ SNOREN
Regulering av formen på snoren skjer ved å bruke knotten (Fig. C-4)
som regulerer lengden på buen og dermed avgjør større eller mindre
temperaturforhold ved sveisingen.
Ved å ta utgangspunkt i tabellen tilgjengelig på maskinen (Fig. F), må du
stille inn knotten (Fig. C-4) i forhold til materialet, tråden og gassen som
benyttes. Punktene A, B, C, D representerer gode oppstartspunkter for
sveising under ulike arbeidsforhold.
Konveks form: Betyr at det er et lavt termisk forhold og at
sveisingen derfor er "kald", med lite inntrengning: vri knotten i retning
med klokken for å få et større termisk forhold med en sveising med større
smelteeffekt.
Konkav form: Betyr at det forekommer et for høyt termisk forhold
og at sveisingen derfor er for "varm", med overdreven inntrengning: vri
derfor knotten i retning mot klokken for å få mindre smelting.
INNSTILLING AV TYKKELSEN
Innstilling av tykkelsen skjer ved bruk av knotten (Fig. C-3), som regulerer
sveiseeffekten i forhold til platens tykkelse og påvirker samtidig
slepehastigheten og strømmengden overført til sveisetråden.
Ved å ta utgangspunkt i tabellen tilgjengelig på maskinen (Fig. F), må du
stille inn knotten (Fig. C-3) i forhold til materialet, tråden og gassen og
tykkelsen som du vil sveise.
MANUELL FUNKSJON:
I manuell modus, blir trådens matehastighet og sveisespenningen
regulert separat. Knotten (Fig. C-6 ) regulerer trådens hastighet, knotten
(Fig C-7) regulering sveisespenningen (som avgjør sveiseeffekten og
virker inn på formen på strengen).
Med utgangspunkt i tabellen som er tilgjengelig i maskinen (Fig. F), still
inn
knottene (Fig. C-6 og C-7), avhengig av materialet, tråd, gass og av
tykkelsen som skal sveises.
7. TIG DC-SVEISING: BESKRIVELSE AV FREMGANGSMÅTEN (kun
multiprosess versjon)
HOVEDPRINSIPPER
TIG DC-sveisingen er egnet for alle kullståler med lave legeringer og høye
legeringer og til tunge metaller som kobber, nikkel, titan og legeringer
(Fig. H). For sveising i TIG DC med elektrode på polen (-), blir elektroden
med 2 % cerium brukt (grå farge). Du skal skjerpe tungstenselektroden
aksialt til slipesteinen, se Fig. I, og vær forsiktig slik at spissen er helt
konsentrisk for å unngå at buen flytter seg. Det er viktig å utføre slipingen
i elektrodens lengderetning. Denne prosedyren skal gjentas regelmessig
i samsvar med elektrodens bruk og slitasje eller når den er kontaminert,
oksidert eller feilaktig brukt. For en korrekt sveising er det nødvendig å
bruke en elektrode med en eksakt diameter og strøm, se tabellen (TAB. 5).
Det normale fremspringet for elektroden fra kjeramikknippelen er 2-3mm
og kan nå opp til 8 mm for vinkelsveising.
Sveisingen skjer med fusjon av fugens kanter. For tynne stykker som er
korrekt preparert (opp til 1mm ca.) trenges ingen ekstra materialer (Fig.
L). For større tykkelser trenges en stav av samme basemateriale og med
en egnet diameter for en korrekt forberedelse av kantene (Fig. M). For en
korrekt sveising er det bra hvis stykkene er korrekt rene og frie fra oksider,
oljer, fett, løsemidler osv.
FREMGANGSMÅTE (LIFT-AKTIVERING)
- Reguler sveisestrømmen til ønsket verdi ved bruk av knotten C-3 eller
C-6;
Tilpass strømmen i løpet av sveisingen i forhold til reelt termisk forhold.
- Kontroller at gassflyten er riktig.
2
Aktiveringen
tungstenelektroden
(1-2 %) aktiveringsmoduset fører til mindre elektroniske strålinger og reduserer
2
tungstensinklusjonen og elektrodens slitasje til et minimum.
0.8 - 1.0mm
- Still elektrodespissen på stykket med ett lett trykk.
Ar - Løft umiddelbart elektroden 2÷3 mm for å oppnå buens aktivering.
Sveisebrenneren gir først fra sig en redusert strøm. Etter litt, blir innstilt
sveisestrøm forsynt.
- For å avbryte sveisingen, løft hurtig elektroden fra stykket.
Ingen
8. MMA-SVEISING: BESKRIVELSE AV FREMGANGSMÅTEN (kun
multiprosess versjon)
HOVEDPRINSIPPER
- Det er nødvendig å se produsentens instruksjoner på emballasjen av
- 96 -
av den elektriske buen
fra stykket som
skjer ved å fjerne
skal sveises. Dette