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TIENEN que adoptarse los medios técnicos de protección que se
describen en 7.10; A-8; A.10 de la norma "EN 60974-9: Equipos
para soldadura de arco. Parte 9: Instalación y uso".
- DEBE prohibirse la soldadura mientras la soldadora o el
alimentador de hilo es sostenido por el operador (Ej. por medio de
correas).
- DEBE prohibirse la soldadura mientras el operador esté elevado
del suelo, excepto si se usan plataformas de seguridad.
- TENSIÓN ENTRE PORTAELECTRODOS O SOPLETES: trabajando con
varias soldadoras en una sola pieza o varias piezas conectadas
eléctricamente se puede generar una suma peligrosa de tensiones
en vacío entre dos portaelectrodos o sopletes diferentes, con un
valor que puede alcanzar el doble del límite admisible.
Es necesario que un coordinador experto realice la medición
instrumental para determinar si existe un riesgo y pueda adoptar
medidas de protección adecuadas como indicado en el punto 7.9
de la norma "EN 60974-9: Equipos para soldadura de arco. Parte 9:
Instalación y uso".
RIESGOS RESTANTES
- VUELCO: colocar la soldadora en una superficie horizontal con una
capacidad adecuada para la masa; en caso contrario, (por ejemplo,
pavimentos inclinados o no igualados) existe el peligro de vuelco.
- USO IMPROPIO: es peligrosa la utilización de la soldadora para
cualquier elaboración diferente de la prevista (Ej. descongelación
de tuberías de la red hídrica).
- USO IMPROPIO: Es peligroso que más de un operador utilice la
soldadora contemporáneamente.
- DESPLAZAMIENTO DE LA SOLDADORA: sujetar siempre la
bombona de gas (si se utiliza) con medios adecuados para evitar
caídas accidentales.
- Se prohíbe utilizar la manilla como medio de suspensión de la
soldadora.
Las protecciones y las partes móviles del envoltorio de la soldadora y
del alimentador de hilo deben estar en la posición correcta antes de
conectar la soldadora a la red de alimentación.
¡ATENCIÓN! Cualquier intervención manual en partes en movimiento
del alimentador de hilo, por ejemplo:
- Sustitución rodillos y/o guía-hilo;
- Introducción del hilo en los rodillos;
- Carga de la bobina del hilo;
- Limpieza de los rodillos, de los engranajes y de la zona situada
debajo de éstos
- Lubricación de los engranajes
DEBE EFECTUARSE CON LA SOLDADORA APAGADA Y DESCONECTADA
DE LA RED DE ALIMENTACIÓN
2. INTRODUCCIÓN Y DESCRIPCIÓN GENERAL
Esta soldadora es una fuente de corriente para la soldadura de arco,
realizada específicamente para la soldadura MAG de los aceros de
carbono o débilmente aleados con gases de protección CO
Argón/CO
utilizando hilos electrodos llenos o con núcleos (tubulares).
2
Además son aptas para la soldadura MIG de los aceros inoxidables con
gas Argón + 1-2% oxígeno, del aluminio y CuSi (cobresoldadura) con gas
Argón, utilizando hilos electrodos de análisis adecuado a la pieza que hay
que soldar.
Además es posible el uso de hilos con núcleo aptos para el uso sin gases
de protección Flux, adaptando la polaridad de la antorcha a lo que indica
el fabricante del hilo.
Es especialmente apta para aplicaciones en carpintería metálica ligera y
en carrocería, para la soldadura de chapas cincadas, high stress (con una
alta pérdida de cohesión), inoxidables y de aluminio.
VERSIÓN MULTIPROCESO:
La soldadora está preparada también para la soldadura TIG en corriente
continua (DC), con cebado del arco por contacto (modalidad LIFT ARC),
de todos los aceros (al carbono, con bajo aleados y alto aleados) y de
los metales pesados (cobre, níquel, titanio y sus aleaciones) con gas
de protección Ar puro (99.9%) o, para empleos especiales, con mezclas
Argón/Helio. Está preparada también para la soldadura con electrodo
MMA en corriente continua (CC) de electrodos revestidos (rútilos, ácidos,
básicos).
CARACTERÍSTICAS PRINCIPALES
MIG-MAG
- Funcionamiento sinérgico (automático);
- Funcionamiento manual (solo versión 220A);
- Tiempo de quemado final (Burn-back) en función de la velocidad del
hilo;
- Protección termostática;
- Protección contra los cortocircuitos accidentales debidos al contacto
entre antorcha y masa;
- Protección contra las alimentaciones anómalas (tensión de
alimentación demasiado alta o demasiado baja);
- Inversión de la polaridad (Soldadura Flux) (cuando se haya previsto);
TIG (solo versión multiproceso)
- Cebado LIFT;
MMA (solo versión multiproceso)
- Dispositivos hot start y anti-stick preconfigurados;
- Regulación de arc-force
- Indicación del diámetro del electrodo aconsejado en función de la
corriente de soldadura;
ACCESORIOS DE SERIE
- antorcha;
- cable de retorno con pinza de masa;
ACCESORIOS A PETICIÓN DE LOS INTERESADOS
- Adaptador de bombona de argón;
- Carro (cuando se haya previsto);
- Máscarilla autooscurecimiento;
- Kit de soldadura MIG/MAG;
- Kit de soldadura MMA;
- Kit de soldadura TIG.
3. DATOS TÉCNICOS
CHAPA DE DATOS
Los principales datos relativos al empleo y a las prestaciones de la
soldadora se resumen en la chapa de características con el siguiente
significado:
1- Norma EUROPEA de referencia para la seguridad y la fabricación de
las máquinas para soldadura por arco.
2 - Símbolo de la estructura interna de la soldadora.
3 - Símbolo del procedimiento de soldadura previsto.
4 - Símbolo S: indica que pueden efectuarse operaciones de soldadura
en un ambiente con riesgo aumentado de descarga eléctrica (por
ejemplo, cerca de grandes masas metálicas).
5 - Símbolo de la línea de alimentación:
1~ : tensión alterna monofásica;
3~ : tensión alterna trifásica.
6 - Grado de protección del envoltorio:
7- Datos de las características de la línea de alimentación:
: Tensión alterna y frecuencia de alimentación de la soldadora /
- U
1
límites admitidos ±10%).
- I
: Corriente máxima absorbida por la línea.
1 max
- I
: Corriente efectiva de alimentación
1eff
8- Prestaciones del circuito de soldadura:
- U
: tensión máxima en vacío (circuito de soldadura abierto).
0
o mezclas
- I
/U
: Corriente y tensión correspondiente normalizada que
2
2
2
pueden ser distribuidas por la soldadora durante la soldadura.
- X : Relación de intermitencia: indica el tiempo durante el cual la
soldadora puede distribuir la corriente correspondiente (misma
columna). Se expresa en % sobre la base de un ciclo de 10min
(por ejemplo 60% = 6 minutos de trabajo, 4 minutos parada; y así
sucesivamente).
En el caso que los factores de utilización sean superados (de
chapa, referidos a 40ºC ambiente) se producirá la intervención de
la protección térmica (la soldadora permanece en stand-by hasta
que su temperatura entra dentro de los límites admitidos).
- A/V-A/V : Indica la gama de regulación de la corriente de soldadura
(mínimo - máximo) a la correspondiente tensión de arco.
9- Número de matrícula para la identificación de la soldadora
(indispensable para la asistencia técnica, solicitud de recambio,
búsqueda del origen del producto).
10-
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Fig. A
: Valor de los fusibles de accionamiento retardado a
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