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Mise en service
Plus le brûleur est tenu en oblique par rapport à la
pièce à usiner, plus grande sera la profondeur de
pénétration et inversement.
Q
Pour prévenir ou réduire les déformations pouvant
se produire pendant le durcissement du matériau, il
est bon de ixer, à l'endroit possible, la pièce à usi-
ner avec un dispositif qui empêche la rétraction ou
la déformation du matériel.
Il faut éviter de rigidiier la structure soudée pour
éviter des cassures dans la soudure. Les diicultés
peuvent être réduites, s'il existe la possibilité de
tourner la pièce de telle manière que la soudure
puisse être réalisée en deux opérations opposées.
R
Liaisons soudées sur l'angle extérieur
Une préparation de ce type est très simple.
S
22 FR
Pour les matériaux plus épais, cette étape n'est plus
utile. Dans ce cas, il est préférable de préparer une
liaison comme montrée ci-contre, où l'arête d'une
plaque est biseautée.
T
45°
Liaisons soudées dans l'angle intérieur
La préparation de cette liaison soudée est très sim-
ple et est réalisée avec des épaisseurs jusqu'à 5
mm. La cote « d » doit être réduite au minimum et
ne doit en aucun cas être inférieure à 2 mm.
U
Pour les matériaux plus épais, cette étape n'est plus
utile. Dans ce cas, il est préférable de préparer une
liaison comme montrée sur l'illustration V, où l'arête
d'une plaque est biseautée.
V
Liaisons soudées par recouvrement
La préparation la plus courante est celle avec des
arêtes soudées droites. La soudure est réalisée par
un cordon de soudure d'angle normal. Les deux
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