Mörtelschlauch Vorspülen (Pneumatiklanze); Beginn Des Spritzvorgangs; Ende Des Spritzvorgangs - Titan PowrPlast 1000 Mode D'emploi

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PowrPlast 1000
6.8.2
MORTELSCHLAUCH VORSPÜLEN
PNEUMATIKLANZE
• Kompressor ausschalten.
Mörtelschlauch nicht knicken!
Vor Beschädigungen, z.B. Überfahren so-
wie vor spitzen Gegenständen und Kanten
schützen.
• Spritzlanze über leeren Eimer halten.
• Wahlschalter auf „ F" stellen.
• Materialhahn (Abb. 18, 1) an der Spritzlanze ö nen. (Materi-
alhahn im 90° Winkel zur Spritzlanze)
• Wenn Zellulosekleister aus der Düse austritt, Materialhahn
(Abb. 18, 1) schließen (Materialhahn zeigt nach vorne).
• Wahlschalter auf „A" stellen.
• Beschichtungsstoff in den Behälter einfüllen.
Bei mineralischem Beschichtungssto Behäl-
ter nur halb füllen.
• Spritzlanze wieder über Eimer halten.
• Wahlschalter auf „ F" stellen.
• Materialhahn (Abb. 18, 1) an der Spritzlanze ö nen.
• Sobald Beschichtungsstoff an der Spritzlanze austritt, Mate-
rialhahn (Abb. 18, 1) schließen.
• Wahlschalter auf „A" stellen.
• Kompressor einschalten.
Die Mörtelspritzmaschine ist jetzt befüllt und betriebsbe-
reit.
6.8.3
BEFÜLLEN DES BEHÄLTERS MIT EINER
SACKAUFLAGE ZUBEHÖR
• Sack so auf die Auflage legen, dass die Stirnseite in Richtung
der Ö nung zeigt.
• Sack aufschneiden.
• Beschichtungsstoff in den Behälter fließen lassen.
Quetschgefahr
Nicht mit den Händen unter die Walze
fassen.
• Auspresswalze auf das hintere Ende des Sackes aufsetzen
und mehrmals nach vorne über den Sack rollen.
Bei mineralischem Beschichtungssto Behäl-
ter nur halb füllen.
• Restlichen Beschichtungssto
Sackö nung abstreifen.
mit Spachtel aus der
3
2
6.9

BEGINN DES SPRITZVORGANGS

• Luftmengenregler (Abb. 18, 3) und Materialhahn (Abb. 18, 1)
an der Spritzlanze ö nen.
• Materialmenge mit Fördermengenregler (Abb. 18, 2) der
Steuereinheit und Luftmenge mit Luftmengenregler (Abb.
18, 3) dem Spritzbild entsprechend einstellen.
Wichtig: Mörtelspritzmaschine nicht tro-
cken laufen lassen. Gerät sofort ausschal-
ten, wenn kein Material mehr an der Düse
Austritt oder der Spritzstrahl unregelmä-
ßig wird. Mögliche Ursache und Behebung
des Problems siehe Kapitel „Behebung
von Störungen".
Erhöhter Verschleiß des Materialhahns.
Materialmenge nicht mit Materialhahn
sondern nur mit dem Fördermengenregler
einstellen.
6.10

ENDE DES SPRITZVORGANGS

• Materialhahn (Abb. 18, 1) schließen
• Luftmengenregler (Abb. 18, 3) schließen.
Am Ende des Spritzvorgangs immer den
Materialhahn schließen.
INBETRIEBNAHME
1
POWER ERROR
SPEED
D
15

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