Publicité
Les langues disponibles
Les langues disponibles
werk in uitvoering,
- de schroef van bevestiging van de bovenste elektrode losdraaien om de
beweging ervan in het gat van de arm toe te staan,
- tussen de elektroden een dikte plaatsen die overeenstemt met die van de te
puntlassen metalen platen,
- FIG. D de hendel 2 sluiten tot de armen parallel zijn en de punten van de
elektroden samenvallen ; de schroef 3 (d.M6) in dotatie vastdraaien, in het gat 1,
om de hendel te blokkeren in de geschikte stand en de regeling van de kracht
uitvoeren,
- de bovenste elektrode in de correcte stand blokkeren en hierbij de schroef ervan
zorgvuldig vastdraaien,
- de kracht regelen die door de elektroden wordt uitgeoefend in de fase van het
puntlassen FIG.E, door in te grijpen op de stelschroef (1) gebruik makend van de
sleutel in dotatie; de ingestelde waarde in functie van de stand van de index van
de gegradueerde schaal staat aangeduid op FIG. F .
De TAB. 6 geeft de waarde van de kracht die bekomen kan worden met
verschillende lengten van de armen.
Vastdraaien in de richting van de wijzers van de klok (naar rechts) om de kracht
te vergroten proportioneel met het vergroten van de dikte van de metalen platen,
hierbij evenwel de regeling aanpassen zodanig dat de sluiting van de grijper en
de bijhorende activering van de microswitch worden uitgevoerd met een
beperkte inspanning.
6.2 REGELING VAN DE PARAMETERS
6.2.1 Modellen Digital:
- de dikte van de te puntlassen metalen plaat selecteren gebruik makend van de toets
(2 - FIG. C) geplaatst op het bedieningspaneel van de puntlasmachine;
- het type van puntlassen selecteren (continu of gepulseerd) gebruik makend van de
toets (3 - FIG. C).
Het is mogelijk de tijd van het puntlassen van default in meer of minder te corrigeren
indien nodig gebruik makend van de toets (1 - FIG. C).
6.2.2 Model TI:
- de tijd van het puntlassen regelen gebruik makend van de potentiometer(9 - FIG.B1)
geplaatst op de achterkant van de puntlasmachine; zo laag mogelijke waarden
gebruiken compatibel met de correcte uitvoering van de punt (zie: 6.3
PROCEDURE).
6.3 PROCEDURE
Nadat de puntlasmachine gevoed is, moet men voor de uitvoering van het puntlassen
de volgende instructies volgen:
- de onderste elektrode doen steunen op de te puntlassen metalen plaat;
- de hendel van de grijper activeren bij de eindaanslag, en vervolgens tot de
microswitch wordt ingedrukt (8-FIG.B) zodanig dat men bekomt:
a) sluiting van de metalen platen tussen de elektroden met een vooraf geregelde
kracht;
b) doorgang van de lasstroom gedurende de vooringestelde tijd.
- de hendel van de grijper enkele ogenblikken loslaten. Deze vertraging (behoud),
geeft betere mechanische kenmerken aan het punt.
Bij gebrek aan een specifieke ervaring is het best enkele testen van puntlassen uit te
voeren gebruikmakend van spieën van plaatijzer van dezelfde kwaliteit en dikte van het
uit te voeren werk.
De uitvoering van het punt wordt als zijnde correct beschouwd wanneer men, met een
test van trek, de extractie veroorzaakt van de kern van de laspunt uit een van de twee
metalen platen.
7. ONDERHOUD
_____________________________________________________________________________________________________________________
OPGELET! VOORDAT MEN DE OPERATIES VAN ONDERHOUD UITVOERT,
MOET MEN CONTROLEREN OF DE PUNTLASMACHINE UITGESCHAKELD IS EN
LOSGEKOPPELD VAN HET VOEDINGSNET.
_____________________________________________________________________________________________________________________
7.1 GEWOON ONDERHOUD
DE OPERATIES VAN GEWOON ONDERHOUD KUNNEN UITGEVOERD WORDEN
DOOR DE OPERATOR:
- aanpassing/herstel van de diameter en van het profiel van de punt van de
elektrode ;
- controle uitlijning van de elektroden;
- controle van de efficiëntie van elektroden en armen.
7.2 BUITENGEWOON ONDERHOUD
DE OPERATIES VAN BUITENGEWOON ONDERHOUD MOETEN UITSLUITEND
UITGEVOERD WORDEN DOOR ERVAREN OF GEKWALIFICEERD PERSONEEL
OP HET GEBIED VAN ELEKTRICITEIT EN MECHANICA.
_____________________________________________________________________________________________________________________
OPGELET! VOORDAT MEN DE PANELEN VAN DE PUNTLASMACHINE
WEGNEEMT EN NAAR DE BINNENKANT ERVAN GAAT, MOET MEN
CONTROLEREN OF DE PUNTLASMACHINE UITGESCHAKELD IS EN
LOSGEKOPPELD VAN HET VOEDINGSNET.
_____________________________________________________________________________________________________________________
Eventuele controles uitgevoerd onder spanning aan de binnenkant van de
puntlasmachine kunnen elektroshocks veroorzaken te wijten aan een
rechtstreeks contact met gedeelten onder spanning en/of letsel te wijten aan een
rechtstreeks contact met organen in beweging.
Tijdens een eventueel nazicht van de binnenkant van de machine voor herstellingen of
schoonmaak moet men op de volgende punten letten:
- stof en metalen deeltjes wegnemen die zich afgezet hebben op de transformateur,
de binnenwanden van de machine enz., middels een straal droge perslucht (max
5bar).
Vermijden de straal perslucht te richten op de elektronische kaarten; zorgen voor
hun eventuele schoonmaak met een heel zachte borstel of adequate solventen.
Bij gelegenheid:
- Verifiëren of de bekabelingen geen schade vertonen aan de isolering of loszittende-
geoxydeerde verbindingen hebben.
- Verifiëren of de verbindingsschroeven van het flexibel element naar het secundair
element van de transformateur en naar de support bovenste arm goed vastgedraaid
zijn en of er geen tekens van oxydatie of verhitting zijn.
BIJ EEN EVENTUELE ONBEVREDIGENDE WERKING EN VOORDAT MEN MEER
SYSTEMATISCHE NAZICHTEN UITVOERT OF ZICH WENDT TOT EEN
ASSISTENTIEDIENST, MOET MEN CONTROLEREN OF:
- met de hendel van het lassen geactiveerd, effectief de microswitch wordt
ingedrukt en hierbij aan de elektronische kaart de toestemming geeft voor het
lassen.
- de thermische beveiligingen niet zijn ingegrepen.
- de elementen die deel uitmaken van het secundair circuit (fusies armenhouders
- armen - elektrodehouders ) niet inefficiënt zijn omwille van loszittende schroeven
of oxydaties.
- de parameters van het lassen (kracht en diameter elektroden, tijd van het lassen)
niet ongeschikt zijn voor het werk in uitvoering.
- 22 -
Publicité
Chapitres
