Soldadura (Soldadura Por Pontos) - Telwin MODULAR 20/TI Manuel D'instructions

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: a corrente de soldadura é pulsante.
Efectuando esta selecção melhora-se a capacidade de soldadura por
pontos sobre chapas com alto limite de resistência ou sobre chapas
com especiais películas de protecção. O período de pulsação é
automático, não necessita de regulação.
________ : soldadura por pontos normal.
4- INDICADORES LUMINOSOS de sinalização da intervenção de protecção
térmica .
Os dois indicadores luminosos lampejam alternadamente, os indicadores luminosos
restantes são desligados, assinalando o bloqueio do aparelho para soldar por pontos
por sobretemperatura; a restauração é automática quando a temperatura entrar dentro
dos limites previstos.
5. MONTAGEM
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CUIDADO! EFECTUAR TODAS AS OPERAÇÕES DE MONTAGEM E
CONEXÕES ELÉCTRICAS E PNEUMÁTICAS COM O APARELHO PARA SOLDAR
POR PONTOS RIGOROSAMENTE DESLIGADO E DESCONEXO DA REDE DE
ALIMENTAÇÃO.
AS CONEXÕES ELÉCTRICAS E PNEUMÁTICAS DEVEM SER EFECTUADAS
EXCLUSIVAMENTE POR PESSOAL TREINADO OU QUALIFICADO.
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5.1 APRONTAMENTO
Desembalar o aparelho para soldar por pontos, efectuar a montagem das partes
separadas contidas na embalagem.
5.2 MODALIDADES DE LEVANTAMENTO
CUIDADO:Todos os aparelhos para soldar por pontos descritos neste manual são
desprovidos de dispositivos de levantamento ; no caso quiserem aplicar um olhal para
suspender o aparelho para soldar por pontos utilizando o furo (FIG. F (2)), prestar
atenção para que a haste rosqueada não penetre por mais de 8mm.
5.3 LOCALIZAÇÃO
Reservar na zona de montagem uma área suficientemente ampla e sem obstáculos
adequada para garantir a acessibilidade ao painel de comandos, à tomada de rede e à
área de trabalho com absoluta segurança.
Quando não for utilizado, posicionar o aparelho para soldar por pontos sobre uma
superfície plana adequada para sustentar o peso do mesmo (veja-se "dados técnicos")
para evitar o perigo de quedas ou deslocações perigosas.
5.4 CONEXÃO À REDE
5.4.1 Advertências
Antes de efectuar qualquer conexão eléctrica, verificar que os dados de placa do
aparelho para soldar por pontos correspondam à tensão e frequência de rede
disponíveis no lugar de montagem.
O aparelho para soldar por pontos deve ser conexo exclusivamente a um sistema de
alimentação com condutor de neutro ligado ao fio terra.
5.4.2 Ficha e tomada
Ligar ao cabo de alimentação uma ficha normalizada de capacidade adequada e
predispor uma tomada de rede protegida de fusíveis ou de interruptor automático
magnetotérmico; o apropriado terminal de terra deve ser conexo ao condutor de terra
(amarelo-verde) da linha de alimentação.
A modalidade de conexão e o número dos pólos da ficha a utilizar, em função do
sistema de distribuição e da tensão de alimentação do vosso aparelho para
soldar por pontos, devem corresponder a quanto previsto nas tabelas (TAB. 2; 3;
4; 5).
A capacidade da ficha e a característica de intervenção dos fusíveis e do interruptor
magnetotérmico são indicadas nas tabelas TAB. 1 e TAB. 7.
No caso forem montados mais aparelhos para soldar por pontos, distribuir a
alimentação ciclicamente entre as três fases de maneira a realizar uma carga
mais equilibrada; por exemplo:
aparelhos para soldar por pontos 230V:
Aparelho para soldar por pontos 1 : alimentação L1-N.
Aparelho para soldar por pontos 2 : alimentação L2-N.
Aparelho para soldar por pontos 3 : alimentação L3-N.
etc.
aparelhos para soldar por pontos 400V:
Aparelho para soldar por pontos 1 : alimentação L1-L2.
Aparelho para soldar por pontos 2 : alimentação L2-L3.
Aparelho para soldar por pontos 3 : alimentação L3-L1.
etc.
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CUIDADO! O não cumprimento das regras acima citadas torna ineficaz o
sistema de segurança previsto pelo construtor (classe I) com consequentes
graves riscos para as pessoas (por ex. choque eléctrico) e para as coisas (por ex.
incêndio).
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6. SOLDADURA (Soldadura por pontos)

6.1 OPERAÇÕES PRELIMINARES
Antes de efectuar qualquer operação de soldadura por pontos, é necessário efectuar
uma série de verificações e controlos quando o aparelho para soldar por pontos estiver
desconexo da rede:
1- Controlar que a conexão eléctrica seja efectuada correctamente segundo as
instruções anteriores.
2- Alinhamento e força dos eléctrodos:
- bloquear cuidadosamente o eléctrodo inferior na posição mais adequada ao
trabalho em execução;
- desapertar o parafuso de bloqueio do eléctrodo superior para permitir o
escorregamento do mesmo no seu próprio furo do braço;
- interpor entre os eléctrodos uma espessura equivalente àquela das chapas a
soldar por pontos;
- FIG. D fechar a alavanca 2 até que os braços resultem paralelos e as pontas dos
eléctrodos coincidentes ; apertar o parafuso 3 (d.M6), entregue, no furo 1, para
bloquear a alavanca em posição adequada para efectuar a regulação da força;
- bloquear nas posição correcta o eléctrodo superior apertando cuidadosamente
o parafuso do mesmo;
- regular a força exercida pelos eléctrodos em fase de soldadura por pontos
FIG.E, agindo no parafuso de regulação (1) utilizando a chave entregue; o valor
configurado, em função da posição do índice na escala graduada, é indicado na
FIG. F .
A TAB. 6 indica o valor da força que pode ser obtido com diferentes
comprimentos de braços.
Apertar no sentido horário (dextrorso) para aumentar a força de maneira
proporcional ao aumento da espessura das chapas, adaptando em todo o caso a
regulação de maneira tal que o fechamento da pinça e relativo accionamento do
microswitch se realize exercendo um esforço limitado.
6.2 REGULAÇÃO DOS PARÂMETROS
6.2.1 Modelos Digital:
- seleccionar a espessura da chapa a soldar por pontos utilizando a tecla (2 - FIG. C)
posta no painel de comando do aparelho para soldar por pontos;
- seleccionar o tipo de soldadura por pontos (contínua ou pulsada) utilizando a tecla (3
- FIG. C).
É possível corrigir a mais ou a menos, onde for necessário, o tempo de soldadura por
pontos de default utilizando a tecla (1 - FIG. C).
6.2.2 Modelo TI:
- regular o tempo de soldadura por pontos utilizando o potenciómetro (9 - FIG.B1)
posto atrás do aparelho para soldar por pontos; utilizar valores mais baixos possíveis
compativelmente com a correcta execução do ponto (veja-se : 6.3 PROCESSO).
6.3 PROCESSO
Depois de ter alimentado o aparelho para soldar por pontos, para a execução da
soldadura por pontos seguir as seguintes instruções:
- apoiar o eléctrodo inferior na chapa a soldar por pontos;
- accionar a alavanca da pinça no final de curso e depois até premer o microswitch (8-
FIG.B) obtendo:
a) fechamento das chapas entre os eléctrodos com a força pré-regulada;
b) passagem da corrente de soldadura pelo tempo prefixado.
- libertar a alavanca da pinça depois de alguns instantes. Este atraso (manutenção),
confere melhores características mecânicas ao ponto.
Em falta de experiência específica é oportuno efectuar alguns ensaios de soldadura
por pontos utilizando espessuras de chapa da mesma qualidade e espessura do
trabalho a efectuar.
Considera-se correcta a execução do ponto quando, submetendo uma amostra à prova
de tracção, provoca-se a extracção da alma do ponto de soldadura da uma das duas
chapas.
7. MANUTENÇÃO
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CUIDADO! ANTES DE EFECTUAR AS OPERAÇÕES DE MANUTENÇÃO,
ASSEGURAR-SE QUE O APARELHO PARA SOLDAR POR PONTOS SEJA
DESLIGADO E DESCONEXO DA REDE DE ALIMENTAÇÃO.
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7.1 MANUTENÇÃO ORDINÁRIA
AS OPERAÇÕES DE MANUTENÇÃO ORDINÁRIA PODEM SER EFECTUADAS
PELO OPERADOR:
- adequação/restauração do diâmetro e do perfil da ponta do eléctrodo;
- controlo do alinhamento dos eléctrodos;
- controlo da eficiência de eléctrodos e braços.
7.2 MANUTENÇÃO EXTRAORDINÁRIA
AS OPERAÇÕES DE MANUTENÇÃO EXTRAORDINÁRIA DEVEM SER
EFECTUADAS EXCLUSIVAMENTE POR PESSOAL TREINADO OU
QUALIFICADO EM ÂMBITO ELÉCTRICO-MECÂNICO.
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CUIDADO! ANTES DE REMOVER OS PAINÉIS DO APARELHO PARA SOLDAR
POR PONTOS E ACEDER AO INTERIOR DO MESMO, ASSEGURAR-SE QUE O
APARELHO PARA SOLDAR POR PONTOS SEJA DESLIGADO E DESCONEXO DA
REDE DE ALIMENTAÇÃO.
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Eventuais controlos efectuados sob tensão no interior do aparelho para soldar
por pontos podem provocar choque eléctrico grave causado por contacto
directo com partes em tensão e/ou lesões devidas ao contacto directo com
órgãos em movimento.
Durante uma eventual inspecção do interior da máquina para reparos ou limpezas
prestar atenção a quanto seguir:
- remover o pó e as partículas metálicas depositadas no transformador, nas paredes
internas da máquina, etc., mediante jacto de ar comprimido seco (max 5bar).
Evitar de dirigir o jacto de ar comprimido nas fichas electrónicas; prover à
eventual limpeza das mesmas com uma escova muito macia ou apropriados solventes.
Aproveitar a ocasião para:
- verificar que as cablagens não apresentem danos ao isolamento ou conexões
desapertadas- oxidadas.
- verificar que os parafusos de conexão do elemento flexível ao secundário do
transformador e ao suporte do braço superior sejam bem apertados e não hajam
sinais de oxidação ou superaquecimento.
NO CASO EM QUE O FUNCIONAMENTO NÃO SATISFIZER, E, ANTES DE
EFECTUAR VERIFICAÇÕES MAIS SISTEMÁTICAS OU DE DIRIGIR-SE AO VOSSO
CENTRO DE ASSISTÊNCIA, CONTROLAR QUE:
- com a alavanca de soldadura accionada seja de facto premido o microswitch
dando o assentimento à ficha electrónica: para a soldadura.
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