Table des Matières
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MU-20942-62
N - December 05, 2012
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1.6
Outils
Pour un résultat final optimal, l'outil doit faire également l'objet d'un suivi :
•
S'assurer que les arrêtes coupantes sont exemptes de chocs et de copeaux collés.
•
S'assurer que les trous de lubrification ne sont pas bouchés et que l'huile arrive bien à la
pointe.
•
En cas de déviation dans la géométrie du trou vérifier la concentricité entre queue d'outil et
partie active de l'outil, ainsi que le saut de l'outil monté sur sa broche : cela ne doit pas dépas-
ser quelques centièmes de mm.
•
Les opérations de fraisurage nécessitent un réglage adapté des rondelles élastiques
93 440 599. D'une façon générale, la répétitivité des fraisurages est d'autant mieux conservée
que la poussée des rondelles élastiques est minimum. Compte tenu de tous les paramètres en
jeu, nous conseillons de régler une machine avec une valeur de poussée préalablement spéci-
fiée par Apex Tool Group, si elle est connue (qui tient compte des diamètres d'outils, de la
matière à usiner, des paramètres de coupe) ou de faire un essai de perçage avec la machine
neuve et l'outil neuf jusqu'à trouver la valeur de déclenchement de fin de cycle de course avant
et de resserrer l'écrou 90 810 996 d'un seizième de tour environ.
FR
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20942-20962_01a_Securite_FR.fm, 18.12.2012
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