Caratteristiche Tecniche; Prima Della Messa In Esercizio - EINHELL BT-GW 170 Mode D'emploi D'origine

Anleitung_BT_GW_170_SPK2__ 24.01.13 10:44 Seite 28
I
Riduzione delle emissioni
Alimentazione di corrente principale
La saldatrice deve venire collegata all'alimentazione
di corrente principale conformemente a quanto
indicato dal produttore. In caso di anomalie, può
essere necessario adottare misure addizionali, per
es. applicare un filtro all'alimentazione di corrente
principale (vedi il punto "Avvertenza importante per il
collegamento elettrico"). I cavi di saldatura
dovrebbero essere tenuti corti il più possibile.
Pacemaker
Le persone che portano un dispositivo elettronico
salvavita (come ad es. pacemaker, ecc.) dovrebbero
consultare il medico prima di avvicinarsi a impianti di
saldatura ad arco, a taglio, per fusione o a punti, per
accertarsi che i campi magnetici connessi ai forti
flussi elettrici non influenzino il dispositivo salvavita.
Il periodo di garanzia è di 12 mesi in caso di uso
commerciale e di 24 per i consumatori e ha inizio a
partire dalla data di acquisto dell'apparecchio.

4. Caratteristiche tecniche

Allacciamento alla rete:
Corrente di saldatura:
Durata di inserimento X%:
10 20 30 60
Corrente di saldatura I (A):
2
135 100 77 54 42 25
Tensione nominale a vuoto U
Tamburo filo per saldatura max.:
Diametro filo per saldatura:
Protezione:
Peso:
I tempi di saldatura valgono solo in caso di
temperatura ambiente di 40°C.

5. Prima della messa in esercizio

5.1 Montaggio (Fig. 5-21)
5.1.1 Montaggio delle rotelle e delle rotelle
orientabili (6/8)
Montate le rotelle (6) e le rotelle orientabili (8) come
indicato nelle figure 7, 9, 10, 11.
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5.1.2 Montaggio della visiera protettiva per
230 V ~ 50 Hz
25-135 A (max. 170 A)
100
40 V
0
5 kg
0,6/0,8 mm
Gaz inerte
16 A
32,3 kg
Metallo da saldare
Acciaio non legato
5.2 Attacco gas (Abb. 4-6, 19-25)
5.2.1 Tipi di gas
Nella saldatura a filo continuo è necessaria la
protezione tramite gas, la composizione del gas
inerte dipende dal processo di saldatura scelto.
saldatura (17)
Mettete il vetro di saldatura (l) e sopra ad esso il
vetro protettivo trasparente (m) nel telaio per il
vetro protettivo (k) (Fig. 12).
Premete i prigionieri del vetro protettivo (q)
allʼesterno nei fori nel telaio della visiera
protettiva per saldatura (s). (Fig. 13)
Per fissare il telaio per il vetro protettivo (k)
infilate dallʼinterno il telaio per il vetro protettivo
(k) assieme al vetro di saldatura (l) e al vetro
protettivo trasparente (m) nella cavità nel telaio
della visiera protettiva per saldatura (s) e
premete le bussole di attacco (n) sui prigionieri
del vetro protettivo (q) fino a che non scattano. Il
vetro protettivo trasparente (m) deve essere
posizionato sul lato esterno. (Fig. 14)
Piegate verso lʼinterno il bordo superiore del
telaio della visiera protettiva per saldatura (s)
(Fig. 15/1.) e gli angoli del bordo superiore (Fig.
15/2.). Dopodiché piegate verso lʼinterno i lati
esterni del telaio della visiera protettiva per
saldatura (s) (Fig. 15/3.) e collegateli premendo
con forza gli angoli del bordo superiore e i lati
esterni. Ad ogni lato si devono sentire 2 chiari
click quando i prigionieri scattano in posizione
(Fig. 15/4.)
Quando i due angoli superiori della visiera
protettiva per saldatura sono collegati come
rappresentato in Fig. 16, inserite dallʼesterno le
viti per lʼimpugnatura (p) attraverso i 3 fori nella
visiera protettiva per saldatura. (Fig. 17)
Capovolgete la visiera protettiva per saldatura e
infilate la maniglia (r) attraverso i filetti delle 3 viti
per lʼimpugnatura (p). Avvitate la maniglia (r) con
i 3 dadi per lʼimpugnatura (o) sulla visiera
protettiva per saldatura. (Fig. 18)
CO2
X
Argon/CO2
X