Consignes De Sécurité Pour La Réparation; Risque D'explosion - Carrier 61WG Instructions D'installation, De Fonctionnement Et D'entretien

Pompes à chaleur et refroidisseurs de liquide à condensation par eau avec ou sans modules hydrauliques intégrés
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1.4 - Consignes de sécurité pour la réparation
Toutes les parties de l'installation doivent être entretenues
par le personnel qui en est chargé afi n d'éviter la
détérioration du matériel ou tout accident de personnes.
Il faut remédier immédiatement aux pannes et aux fuites.
Le technicien autorisé doit être immédiatement chargé
de réparer le défaut. Après chaque réparation sur l'unité,
vérifi ez les organes de protection et faire un relevé des
paramètres de fonctionnement à 100%.
Respecter les consignes et recommandations données dans
les normes de sécurité des machines et d'installation frigo-
rifi ques, notamment: EN378, ISO5149, etc
En cas de fuite ou de pollution du fl uide frigorigène
(par exemple court-circuit dans un moteur
BPHE) vidanger toute la charge à l'aide d'un groupe
de récupération et stocker le fl uide dans des récipients
mobiles.
Réparer la fuite, détecter et recharger le circuit avec
la charge totale de
R410A
signalétique de l'unité. Ne pas faire de complément de
charge. Charger exclusivement le réfrigérant
phase liquide sur la ligne liquide.
Vérifi er le type de fl uide frigorigène avant de refaire la
charge complète de la machine.
L'introduction d'un fl uide frigorigène différent de celui
d'origine
R410A
provoquera un mauvais fonctionnement
de la machine voire la destruction des compresseurs. Les
compresseurs fonctionnant avec ce type de réfrigérant
sont lubrifi és avec une huile synthétique polyolester.
RISQUE D'EXPLOSION: Ne jamais utiliser de l'air ou
des gaz contenant de l'oxygène lors des tests de fuite, pour
purger les conduites ou pour pressuriser une unité.
Les mélanges d'air sous pression ou les gaz contenant de
l'oxygène peuvent provoquer une explosion. L'oxygène
réagit violemment à l'huile et à la graisse.
Pour les tests de fuite utiliser uniquement de l'azote sec
avec éventuellement un traceur approprié.
Le non respect des recommandations listées ci-dessus peut
avoir des conséquences graves voire mortelles et
endommager les installations.
Ne jamais dépasser les pressions maximum de service
spécifi ées, vérifi er les pressions d'essai maximum
admissibles coté haute et basse pression en se référant aux
instructions données dans ce manuel ou aux pressions
indiquées sur la plaque signalétique d'identifi cation de
l'unité.
Ne pas débraser ou couper au chalumeau les conduites de
fl uide frigorigène et aucun des composants du circuit
frigorifi que avant que tout le fl uide frigorigène (liquide et
vapeur) ainsi que l'huile aient été éliminé
traces de vapeur doivent être éliminées à l'azote sec. Le
fl uide frigorigène en contact avec une fl amme nue produit
des gaz toxiques.
Les équipements de protection nécessaires doivent être
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ou gel
indiquée sur la plaque
R410A
de
l'unité. Les
disponibles et des extincteurs appropriés au système et au
type de fl uide frigorigène utilisé doivent être à portée de
main.
Ne pas siphonner le fl uide frigorigène.
Eviter de renverser du fl uide frigorigène sur la peau et les
projections dans les yeux. Porter des lunettes de sécurité et
des gants.
Si du fl uide a été renversé sur la peau, laver la peau avec
de l'eau et au savon.
Si des projections de fl uide frigorigène atteignent les yeux,
rincer immédiatement et abondamment les yeux avec de
l'eau et consulter un médecin.
Ne jamais appliquer une fl amme ou de la vapeur vive sur
un réservoir de fl uide frigorigène. Une surpression
dangereuse peut se développer. Lorsqu'il est nécessaire de
chauffer du fl uide frigorigène, n'utiliser que de l'eau
chaude.
Lors des opérations de vidange et de stockage du fl uide
frigorigène, des règles doivent être respectées. Ces règles
permettant le conditionnement et la récupération des
hydrocarbures halogénés dans les meilleures conditions de
qualité pour les produits et de sécurité pour les personnes,
en
les biens et l'environnement sont décrites dans la norme
NF E29-795.
Toutes les opérations de transfert et de récupération du
fl uide frigorigène doivent être effectuées avec un groupe
de transfert.
Des prises
liquide, d'aspiration et de refoulement sont disponibles
sur toutes les unités pour le raccordement du groupe de
transfert. Il ne faut jamais effectuer de modifi cations sur
l'unité pour ajouter des dispositifs de remplissage, de
prélèvement et de purge en fl uide frigorigène et en huile.
Tous ces dispositifs sont prévus sur les unités. Consulter les
plans dimensionnels certifi és des unités.
Ne pas réutiliser des cylindres jetables (non repris) ou
essayer de les remplir à nouveau. Ceci est dangereux et
illégal. Lorsque les cylindres sont vides, évacuer la
pression de gaz restante et mettre à disposition ces
cylindres dans un endroit destiné à leur récupération. Ne
pas incinérer.
Ne pas essayer de retirer des composants montés sur le
circuit frigorifi que ou des raccords alors que la machine
est sous pression ou lorsque la machine fonctionne.
S'assurer que la pression du circuit est nulle et que le
groupe est à l'arrêt et hors tension (0 kPa) avant de
retirer des composants ou de procéder à l'ouverture du
circuit. Lorsque le circuit frigorifi que est ouvert pour
effectuer une réparation, il est impératif de boucher toutes
les ouvertures du circuit si la réparation dépasse 30
minutes ; ceci afi n d'éviter une reprise d'humidité dans le
circuit et notamment dans l'huile. Si l'intervention
programmée est plus longue, mettre le circuit sous azote.
Ne pas essayer de réparer ou de remettre en état une
soupape lorsqu'il y a corrosion ou accumulation de
matières étrangères (rouille, saleté, dépôts calcaires,
etc...) sur le corps ou le mécanisme de la soupape.
Remplacer la si nécessaire.
Ne pas installer des soupapes en série ou à l'envers.
ATTENTION: Aucune partie de l'unité ne doit servir de
3/8 SAE
situées sur les lignes

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30wg 020-09061wg / 30wg 020-045

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