Détection Des Fuites; Tirage Au Vide; Recharge En Fl Uide Frigorigène; Propriétés Du R410A - Carrier 61WG Instructions D'installation, De Fonctionnement Et D'entretien

15.5 - Détection des fuites
Ne jamais utiliser d'oxygène ou d'air sec, risques
d'incendie ou d'explosion.
• Effectuez un test de détection des fuites sur
l'ensemble du système en utilisant les méthodes
suivantes: test de pression à l'azote déshydratée ou
un mélange d'azote et de réfrigérant prévu pour le
système, test de fuite à l' hélium
• Mettre en communication le compresseur avec le
système en ouvrant les vannes.
• La durée du test doit être suffi sante pour garantir
l'absence de micro fuites sur le circuit.
• Utilisez les outils spécialisés conçus pour la détection
des fuites.
• La pression du test côté basse pression ne doit
pas dépasser la pression Ps indiquée sur la plaque
signalétique du compresseur et de l'unité.
• En cas de fuite, procédez aux réparations et
renouvelez le test de détection.

15.6 - Tirage au vide

Pour le tirage au vide, observez les recommandations
suivantes:
Connectez la pompe à vide aux deux côtés haute pression
(HP) et basse pression (BP)pour un tirage au vide du
circuit dans sa totalité.
Toutes les unités sont équipées
3/8 SAE sur les tuyauteries d'aspiration, de refoulement,
la tuyauterie liquide, permettant la connexion de fl exibles
de gros diamètres, ce qui limite les pertes de charges pour
le tirage au vide.
1. Le niveau de vide à atteindre est de 500 µm Hg.
2. Attendez 30 minutes.
3. Si la pression augmente rapidement, le système n 'est
pas étanche. Localisez et réparez les fuites.
Redémarrez la procédure de tirage au vide et répétez
les étapes 1, 2, etc.
4. Si la pression augmente lentement, cela dénote une
présence d'humidité à l'intérieur du système. Cassez
le vide avec de l'azote et redémarrez la procédure de
tirage au vide (étapes 1, 2, etc)
5. Répétez la procédure de tirage au vide (étapes 1, 2) ;
un niveau de vide de
atteint et maintenu pendant quatre heures.
Ce niveau de vide doit être mesuré à l'un des raccords
du système et non pas au manomètre de la pompe à
vide.
ATTENTION: Ne pas utiliser de mégohmmètre et ne pas
mettre sous tension le moteur du compresseur lorsque le
système est sous vide. Risques de court-circuit interne
entre les bobinages du moteur.
Ne pas utiliser d'additifs pour la détection des fuites.
Ne pas utiliser de CFC/HCFC comme fl uide traceur de
détection des fuites.
15.7 - Recharge en fluide frigorigène
ATTENTION: Les unités sont chargées au fl uide
frigorigène R410A.
Le R410A, fl uide dit haute pression (la pression de service
de l'unité est supérieure à 4000 kPa (40 bars), la pression à
35°C d'air est 50% plus élevée que le R22). Des
équipements adaptés doivent être utilisés lors
40
de vannes avec raccords
0,67 mbar (500 µm Hg) doit être
d'intervention sur le circuit frigorifi que (mesure de
pression, transfert de charge,
Tous les contrôles doivent s'effectuer sur la pression et la
table de relation pression-température appropriée doit
être utilisée pour déterminer les températures saturées
correspondantes (courbe de saturation aux point de
Bulles ou courbe de saturation au point de Rosée).
La détection de toute fuite est tout particulièrement
importante sur les unités chargées au réfrigérant R-410A.
Suivant que cette fuite se trouve en phase liquide ou en
phase vapeur la proportion des différents composants
dans le fl uide résiduel ne sera pas la même.
NOTE: Effectuer régulièrement des contrôles de fuite et
réparer immédiatement toute fuite éventuelle.
15.8 - Propriétés du R410A
Températures saturées (°C) en fonction de la pression relative (en kPa).
Temp. Pression Temp.
saturée relative saturée
-20 297 4
-19 312 5
-18 328 6
-17 345 7
-16 361 8
-15 379 9
-14 397 10
-13 415 11
-12 434 12
-11 453 13
et
-10 473 14
-9 493 15
-8 514 16
-7 535 17
-6 557 18
-5 579 19
-4 602 20
-3 626 21
-2 650 22
-1 674 23
0 700 24
1 726 26
2 752 25
3 779 27
15.9 - Maintenance électrique
Pour intervenir sur les machines, respecter toutes les
consignes de sécurité précisées
Il est fortement recommandé de changer les fusibles
équipant les machines toutes les 15000 heures de
fonctionnement ou tous les 3 ans.
Il est conseillé de vérifi er les serrages de toutes les
connexions électriques:
• à l'arrivée de la machine au moment de son
installation et avant la première mise en route,
• 1 mois après la première mise en route, les
composants électriques ayant atteint leur température
de fonctionnement nominale,
• puis régulièrement 1 fois par an.
etc.).
Pression Temp. Pression Temp.
relative saturée relative saturée
807 28 1687 52
835 29 1734 53
864 30 1781 54
894 31 1830 55
924 32 1880 56
956 33 1930 57
987 34 1981 58
1020 35 2034 59
1053 36 2087 60
1087 37 2142 61
1121 38 2197 62
1156 39 2253 63
1192 40 2311 64
1229 41 2369 65
1267 42 2429 66
1305 43 2490 67
1344 44 2551 68
1384 45 2614 69
1425 46 2678 70
1467 47 2744
1509 48 2810
1596 49 2878
1552 50 2947
1641 51 3017
au § 1.3.
Pression
relative
3088
3161
3234
3310
3386
3464
3543
3624
3706
3789
3874
3961
4049
4138
4229
4322
4416
4512
4610