Introduction; Spécificités Des Unités 30Rqp; Consignes De Sécurité Durant L'installation - Carrier AquaSnap 30RQM 160 A Instructions D'installation, De Fonctionnement Et D'entretien

1 - INTRODUCTION

Avant la première mise en service des unités 30RQM/30RQP,
tous les intervenants doivent connaître et appliquer les instructions
contenues dans ce document et les caractéristiques techniques
spécifiques propres au site d'installation.
Les pompes à chaleur 30RQM/30RQP sont conçues avec un très
haut niveau de fiabilité et de sécurité afin de rendre l'installation,
la mise en service, l'utilisation et la maintenance plus faciles et
plus sûres.
Elles offriront un service fiable et pérenne pour un fonctionnement
dans leurs plages d'applications.
Elles sont conçues pour une durée de vie de 15 ans en considérant
une utilisation potentielle de 75 % soit environ 100 000 heures de
fonctionnement.
Les procédures incluses dans ce manuel définissent la séquence
requise pour l'installation, la mise en service, l'utilisation et la
maintenance des unités. Veillez à respecter toutes les précautions
de sécurité requises, y compris celles indiquées dans ce manuel,
telles que : port d'équipement personnel de protection (gants,
lunettes de sécurité, chaussures de sécurité), outils, compétences
et qualifications appropriés (électricité, climatisation, législation
locale).
Pour savoir si ces produits sont conformes à des directives
européennes (sécurité machine, basse tension, compatibilité
électromagnétique, équipements sous pression...), vérifier les
déclarations de conformité de ces produits.
1.1 - Spécificités des unités 30RQP
Les unités 30RQP diffèrent des unités 30RQM par l'introduction
de variateurs de vitesse sur la totalité de la ventilation et permettent
d'optimiser l'efficacité énergétique globale de l'unité en fonction
de la condition d'utilisation (température d'air, capacité circuit). Ils
améliorent ainsi les efficacités saisonnières (SCOP et ESEER).
Tous les ventilateurs d'un même circuit frigorifique sont pilotés et
contrôlés par un seul variateur de vitesse. De ce fait, ils opèrent
ensemble à la même vitesse de rotation. Cette vitesse de rotation
est contrôlée sur chaque circuit par un algorithme qui optimise en
permanence la température de condensation en mode froid ou la
température d'évaporation en mode chaud. On obtient ainsi le
meilleur rendement énergétique des unités (respectivement EER
et COP) quelles que soient les conditions de fonctionnement.
1.2 - Consignes de sécurité durant l'installation
Dès réception de l'unité, et avant la mise en route, pratiquer une
inspection visuelle pour déceler tout dommage. Vérifier que les
circuits frigorifiques sont intacts, notamment qu'aucun organe ou
tuyauterie ne soit déplacé ou endommagé (par exemple, suite à
un choc). En cas de doute, procéder à un contrôle d'étanchéité.
Si un dommage caractéristique est détecté à la livraison, déposer
immédiatement une réclamation auprès du transporteur.
Ne pas enlever le socle et l'emballage protecteur avant que
l'unité n'ait été placée en position finale.
Les unités peuvent être manutentionnées sans risque avec
un chariot élévateur adapté en respectant le sens et le
positionnement des fourches du chariot figurant sur la
machine.
Elles peuvent être également levées par élingage en utilisant
exclusivement les points de levage identifiés sur l'unité
(étiquettes sur le châssis et étiquette reprenant toutes les
instructions de manutention de l'unité, apposée sur la
machine).
Utiliser des élingues d'une capacité correcte et suivre les
instructions de levage figurant sur les plans certifiés de
l'unité.
4
La sécurité du levage n'est assurée que si l'ensemble de ces
instructions est respecté. Dans le cas contraire il y a risque
de détérioration du matériel ou d'accident de personnes.
NE PAS OBSTRUER LES DISPOSITIFS DE PROTECTION.
Ceci concerne, lorsqu'elles sont présentes, les soupapes sur
les circuits du fluide frigorigène ou du fluide caloporteur.
Vérifier si des bouchons de protection d'origine sont encore
présents sur les sorties des soupapes. Ces bouchons,
généralement en plastique, ne conviennent pas en service.
S'ils sont encore présents, les enlever. Équiper les sorties
des soupapes ou des tuyauteries de décharge avec des
dispositifs qui évitent la pénétration de corps étrangers
(poussières, éclats de chantier, etc.) ou d'agents
atmosphériques (l'eau peut former de la rouille ou de la glace).
Ces dispositifs, tout comme les tuyauteries de décharge, ne
doivent pas empêcher le fonctionnement et ne doivent pas
entraîner une perte de charge supérieure à 10 % de la pression
de réglage.
Classement et réglage :
Dans l'Union Européenne, en application de la directive
« Équipements sous pression » et selon les règlements
nationaux de surveillance en service, les organes de
protection lorsqu'ils équipent ces machines sont classés
comme suit :
Accessoire
de sécurité
Coté fluide frigorifique
Pressostat haute pression
Soupape de décharge
externe
(3)
Disque de rupture
Bouchon fusible
Coté fluide caloporteur
Soupape de décharge
externe
(1) Classement pour protection en situation normale de service.
(2) Classement pour protection en situation anormale de service. Ces accessoires
sont dimensionnés à l'incendie pour un flux thermique de 10kW/m². Aucune
matière combustible ne doit se trouver au moins de 6.5m de l'unité.
(3) La surpression momentanée limitée à 10 % de la pression de service ne s'applique
pas à cette situation anormale de service.
La pression de réglage peut être au-dessus de la pression de service. Dans ce
cas, le non dépassement de la pression de service en situation normale de
service est assuré soit par la température de conception, soit par le pressostat
haute pression.
(4) Le classement de ces soupapes doit être fait par les intégrateurs qui réalisent
l'ensemble de l'installation hydraulique.
Ne pas supprimer ces soupapes, même si le risque d'incendie
est maîtrisé sur une installation particulière. Rien ne
garantirait la remise en place des accessoires en cas de
changement d'installation ou de transport avec la charge en
gaz. Lorsque l'unité est soumise à la chaleur d'un incendie,
un dispositif évite l'éclatement en libérant le fluide frigorigène.
Le fluide peut alors être décomposé en résidus toxiques
lorsqu'il est soumis à la flamme :
- Rester éloigné de l'unité ;
- Établir des avertissements et des recommandations pour
le personnel chargé d'arrêter l'incendie ;
- Des extincteurs d'incendie appropriés au système et au
type de fluide frigorigène doivent être facilement
accessibles.
Toutes les soupapes montées d'usine sont scellées pour
interdire toute modification de tarage.
Les soupapes externes doivent être en principe raccordées
à des conduites de décharge lorsque les machines sont
installées dans un local fermé. Voir les règles d'installation,
par exemple celle des normes européennes EN 378 et EN
13136. Ces conduites doivent être installées de manière à ne
pas exposer les personnes et les biens aux échappements
de fluide frigorigène. Lorsque les fluides peuvent être diffusés
Accessoire de limitation
des dommages en cas de
(1)
feu externe
(2)
X
X
X
X
(4) (4)