Jet JWDS-1632-M Mode D'emploi

Jet JWDS-1632-M Mode D'emploi

Ponceuse à cylindre
Table des Matières

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JWDS-1632-M
JWDS-1836-M
Original:
GB
Operating Instructions
Translations:
D
Gebrauchsanleitung
F
Mode d´emploi
Drum Sander
Zylinderschleifmaschine
Ponceuse à cylindre
JPW (Tool) AG
Tämperlistrasse 5
CH-8117 Fällanden
Switzerland
Phone
+41 44 806 59 59
Fax
+41 44 806 59 69
www.jettools.com
M-723520KM
rà cylindre
Shown with optional infeed/outfeed tables
2017-01

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Table des Matières
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Sommaire des Matières pour Jet JWDS-1632-M

  • Page 1 JWDS-1632-M Drum Sander JWDS-1836-M Zylinderschleifmaschine Ponceuse à cylindre rà cylindre Original: Operating Instructions Translations: Gebrauchsanleitung Mode d´emploi Shown with optional infeed/outfeed tables JPW (Tool) AG Tämperlistrasse 5 CH-8117 Fällanden Switzerland Phone +41 44 806 59 59 +41 44 806 59 69 www.jettools.com...
  • Page 2 Déclaration de conformité CE Product / Produkt / Produit: Drum sander Zylinderschleifmaschine Ponceuse à cylindre JWDS-1632-M / JWDS-1836-M 723520KM / 723530KM Brand / Marke / Marque: Manufacturer / Hersteller / Fabricant: JPW (Tool) AG, Tämperlistrasse 5, CH-8117 Fällanden, Switzerland We hereby declare that this product complies with the regulations Wir erklären hiermit, dass dieses Produkt der folgenden Richtlinie entspricht...
  • Page 3: Table Des Matières

    Dear Customer, Many thanks for the confidence you have shown in us with the purchase of your new JET-machine. This manual has been prepared for the owner and operators of a JET JWDS-1632-M & JWDS-1836-M drum sander to promote safety during installation, operation and maintenance procedures.
  • Page 4: Declaration Of Conformity

    3.3 General safety notes 1. Declaration of conformity Woodworking machines can be dangerous if not used On our own responsibility we hereby declare that this properly. Therefore the appropriate general technical product complies with the regulations* listed on page rules as well as the following notes must be observed. 2.
  • Page 5: Remaining Hazards

    Never reach into the machine while it is operating or Your appliance contains valuable materials which can running down. be recovered or recycled. Please leave it at a specialized institution. Always close the drum cover before you start the 3.3 Remaining hazards machine.
  • Page 6: Specifications

    4.0 Specifications Model number ................JWDS-1632-M ............JWDS-1836-M Stock numbers: Sander with open stand ............... 723520KM ............723530KM Open stand only ................723520S ..............723520S Motor and electricals: Drum motor: Motor type……………………………………………......induction motor ............ induction motor Horsepower ................1.1kW (1.5 HP) ............ 1.3kW (1.75 HP) Voltage .................
  • Page 7: Features And Terminology

    JET reserves the right to change specifications at any time and without prior notice, without incurring obligations. 5.0 Features and Terminology The illustration below shows the major components and features of the JWDS-1632-M / JWDS-1836-M Sander. These are referenced throughout the manual and will help to familiarize you with the operation and functions of the machine.
  • Page 8: Setup And Assembly

    6.0 Setup and assembly Open boxes and check for shipping damage. Report any damage immediately to your distributor and shipping agent. Do not discard any shipping material until the Drum Sander is assembled and running properly. Compare the contents of your boxes with the following parts list to make sure all parts are intact.
  • Page 9: Assembling Stand

    optional optional removed from plywood packaging Figure 6-3: Assembly Level the stand using the leveling feet. Tighten the 6.3 Assembling stand hex nuts against the leg flange. (Refer to Figure 6-3. If further clarification is needed, 6.4 Mounting sander to stand consult parts breakdown at back of this manual.
  • Page 10: Infeed And Outfeed Tables (Optional Accessory)

    (TIP: If you are using an after-market abrasive, use a hold straight-edge in place. See Figure 6-4. Raise new JET-supplied abrasive as a template to quickly cut infeed/outfeed table until table surface is slightly a new strip. Press fastener lever (Figure 6-7) on below conveyor belt surface.
  • Page 11: Electrical Connections

    Failure to comply may result in serious injury. Figure 8-1: depth scale adjustment The JWDS-1632-M Sander is rated at 230V power. The 8.3 Conveyor belt tension/tracking sander comes with a plug designed for use on a circuit...
  • Page 12: Inspecting Drum Alignment

    8.4 Inspecting drum alignment Adjust take-up screw nuts (Figure 8-2) with 5mm hex wrench. Do this on both sides of conveyor to The sanding drum must be parallel to conveyor table obtain approximately equal tension on both sides for proper machine operation. The sanding drum of sanding belt when taut.
  • Page 13: Tension Roller Adjustment

    level to slightly lower on the outboard end. This will 9.0 Operations prevent any ridges from developing in the stock. Always check this on a piece of scrap wood, as follows, Before using your drum sander, review the previous before sanding the work piece. sections on initial set-up and adjustment.
  • Page 14: Establishing Drum Height

    It may take experimentation to determine proper inch of sanding to allow a greater depth of cut and depth of cut, given the variables of abrasive grit, type smooth sanding. of wood, and feed rate. For best results, use scrap Begin experimenting with the feed rate set at about wood to practice sanding and to develop skill and 40% to 50% of maximum.
  • Page 15: Maximum Performance Tips

    9.6 Maximum performance tips 9.6.5 Sanding imperfect stock The versatility designed into the JWDS-1632-M drum When sanding stock with a cup or crown, place the sander allows it to be used for a variety of tasks that crown up.
  • Page 16: Cleaning And Lubrication

    10.1 Cleaning and lubrication For best results, make cleaning the sander a regular shop procedure. Allowing excess build-up of dust and debris can adversely affect performance through loading of the abrasives, slippage on the conveyor table, and/or the accumulation of material inside the drums which can throw off the center of balance.
  • Page 17: Commutator Brush Inspection

     Step 1: Check conveyor drive roller and driven roller to End of brush is rough or pitted. make sure they are parallel to surface of conveyor  Abnormal coloration of spring table. To do this, first center conveyor belt on the ...
  • Page 18 properly, only bottom lip of tracker will be visible. 12. To check tension, turn on conveyor full speed and The top slot can be used if bottom slot wears out. place both hands on conveyor. If conveyor belt can be stopped, continue tensioning until Install second tracker opposite the first.
  • Page 19: Abrasives

    accept stains evenly. This will vary by type of wood. 12.0 Abrasives Oak, for example, is susceptible to burnishing because of its open pores. The abrasive material you choose will have a substantial effect on the performance of your sander. 12.2 Cleaning abrasive strips Variations in paper type, weight, coating and durability all contribute to achieving your desired finish.
  • Page 20: Troubleshooting Jwds-1632-M /-1836 Drum Sander

    13.0 Troubleshooting JWDS-1632-M / JWDS-1836-M Drum Sander Symptom Possible Cause Correction * Drum motor won’t start No incoming current. Check connections at plug or circuit panel. when switch is activated. Safety key missing from switch. Install safety key. Low voltage.
  • Page 21: Optional Accessories

    Symptom Possible Cause Correction * Sander burns wood. Abrasive strip is overlapped. Re-wrap abrasive strip. Abrasive is loaded. Clean abrasive. Depth of cut excessive for fine grit. Use coarser grit or reduce depth of cut. Feed rate too slow. Increase feed rate. Abrasive is worn.
  • Page 22 Bedienungsanleitung Sehr geehrter Kunde, Vielen Dank für Ihr Vertrauen, dass Sie durch den Kauf Ihrer neuen JET-Maschine in uns gesetzt haben. Diese Anleitung wurde für den Besitzer und die Bediener der Zylinderschleifmaschine JET JWDS-1632-M & JWDS-1836-Merstellt und soll die Sicherheit bei Aufstellung, Bedienung und Wartung gewährleisten. Bitte lesen Sie die in dieser Betriebsanleitung und den begleitenden Dokumenten enthaltenen Informationen vollständig und sorgfältig, um sicherzustellen, dass Sie alle...
  • Page 23: Konformitätserklärung

    3.3 Allgemeine Sicherheitshinweise 1. Konformitätserklärung Holzbearbeitungsmaschinen bergen bei nicht sachgemäßer Wir erklären hiermit auf eigene Verantwortung, dass dieses Verwendung ein großes Gefahrenpotential. Daher müssen Produkt den auf Seite 2 aufgeführten Richtlinien* die entsprechenden technischen Grundsätze und die entspricht und unter Berücksichtigung der folgenden folgenden Hinweise beachtet werden.
  • Page 24: Restrisiken

    Greifen Sie niemals in die Maschine hinein, während sich diese in Betrieb befindet oder nachläuft. 3.3 Restrisiken Vor der Inbetriebnahme der Maschine muss die Trommelabdeckung geschlossen werden. Selbst bei Beachtung aller Vorschriften können beim Bei der Werkstückzustellung die Hände von Betrieb der Maschine einige Restrisiken bestehen.
  • Page 25: Technische Daten

    4.0 Technische Daten Modellnummer ................JWDS-1632-M ............JWDS-1836-M Bestellnummern: Zylinderschleifmaschine mit Maschinenuntergestell ....723520KM ............723530KM Nur das Gestell ................. 723520S ..............723520S Motoren und Elektrik: Trommelmotor: Motortyp ................Induktionsmotor ........... Induktionsmotor Leistung ................. 1.1 kW (1.5 HP) ........... 1.3 kW (1.75 HP) Spannung ................
  • Page 26: Merkmale Und Verwendete Terminologie

    Verpflichtung zu ändern. 5.0 Merkmale und verwendete Terminologie In der nachstehenden Abbildung sind die Hauptkomponenten und Merkmale der Holzschleifmaschine JWDS-1632-M & JWDS- 1836-M dargestellt. Die Erläuterungen in diesem Handbuch beziehen sich auf diese Komponenten und Merkmale und verwiesen auf sie, damit Sie sich mit der Bedienung und den Funktionen der Maschine genau vertraut machen können.
  • Page 27: Einrichtung Und Montage

    6.0 Einrichtung und Montage Die Kisten öffnen und den Inhalt auf Transportschäden prüfen. Schäden unverzüglich dem Zulieferer oder Spediteur melden. Das Versandmaterial erst entsorgen, wenn die Zylinderschleifmaschine vollständig montiert ist und ordnungsgemäß funktioniert. Die Inhalte der Kisten mit der folgenden Teileliste abgleichen, um sicherzustellen, dass alle Teile vorhanden sind.
  • Page 28: Montage Des Gestells

    aus der Sperrholzverpackung herausgenommen Abb. 6-3: Montagezeichnung 13. Das Gestell drehen (rechte Seite nach oben) und bis 6.3 Montage des Gestells Einrasten hinunterdrücken. Alle Bund- Sicherungsmuttern am Gestell festziehen. (Siehe die Abb. 6-3. Ist eine weitere Klarstellung 14. Das Gestell mithilfe der Nivellierfüße eben und erforderlich, den Abschnitt mit der Aufschlüsselung und gerade ausrichten.
  • Page 29: Zustelltisch Und Auslauftisch (Optionales Zubehör)

    Eine Staubabsaugung ist für eine sicheren Arbeitsumgebung Sockels genau auf die Löcher in den Gestellschienen und eine Verlängerung der Lebensdauer der Schleifmittel ausgerichtet sind (Abb. 6). unbedingt erforderlich. Die JWDS-1632-M ist mit einer 100- 12. Den Sockel mithilfe der vier Schrauben und mm-Staubabsaug-Anschlussöffnung versehen.
  • Page 30: Elektrische Anschlüsse

    Verletzungen kommen. Riemenspannung einzustellen. Die JWDS-1632-M hat einen Netzspannungsnennwert von 230 V. Die Holzschleifmaschine wird mit einem Stecker geliefert, der für die 8.3.1 Einstellung der Riemenspannung Verwendung einer geerdeten Steckdose ausgelegt ist. Vor dem Anschluss an die Stromversorgung muss der Die Holzschleifmaschine von der Stromversorgung Netzschalter ausgeschaltet (in der Stellung OFF) sein.
  • Page 31: Ü Berprüfen Der Trommelausrichtung

    8.4 Ü berprüfen der Trommelausrichtung HINWEIS: Bei unzureichender Riemenspannung rutscht das Förderband an der Antriebsrolle Zur Gewährleistung der korrekten Funktion der Maschine während des Schleifbetriebs durch. Das Förderband muss die Schleiftrommel parallel zum Fördertisch sitzt zu locker, wenn er während seines Laufs durch ausgerichtet sein.
  • Page 32: Andruckrolle Einstellen

    Eine Ausschussholzplatte mit einer Breite von ca. 150 mm 9.0 Bedienung und Betrieb und einer Länge von 700 mm bis 1000 seitlich durch die Holzschleifmaschine laufen lassen, dass Vor der Verwendung der Zylinderschleifmaschine die Plattenende über die Trommelaußenseite übersteht. Abschnitte zum Aufstellen und zur Ersteinrichtung noch Dann - ohne Änderung der Trommelhöhe - die Platte einmal lesen.
  • Page 33: Trommelhöhe Festlegen

    Zur Bestimmung der korrekten Schnitttiefe kann ein Trommel pro geschliffener Strecke (mm/") für eine höhere "Ausprobieren" unter Berücksichtigung Variablen Schnitttiefe und leichtgängiges Schleifen. Schleifbandkörnung, Holztyp und Vorschubgeschwindigkeit Beginnen Sie beim probeweisen Schleifen mit einer auf 40% bis erforderlich sein. Zum Erzielen der bestmöglichen Ergebnisse 50% des Maximalwert eingestellten Vorschubgeschwindigkeit.
  • Page 34: Tipps Zum Erzielen Der Optimalen Leistung

    9.6 Tipps zum Erzielen der optimalen Leistung übereinanderzulegen und zusammenzuklemmen, damit sie auf dem Föderband nicht rutschen oder kippen. Die Vielseitigkeit, die schon durch Entwurf und Konstruktion ein 9.6.5 Unregelmäßig geformtes Schleifgut schleifen Hauptmerkmal der Holzschleifmaschine JWDS-1632-M ist, ermöglicht ihren Einsatz einer großen...
  • Page 35: Reinigung Und Schmierung

    10.1 Reinigung und Schmierung Zum Erzielen optimaler Ergebnisse muss die Reinigung der Schleifmaschine Bestandteil der regelmäßigen Werkstattroutine sein. Wird eine übermäßige Anhäufung von Staub und Schuttteilchen gestattet, kann sich dies infolge von Zusetzung des Schleifbands, Rutschgefahr auf Fördertisch und/oder Ansammlung Fremdpartikeln Inneren Trommeln...
  • Page 36: Ü Berprüfung Der Kommutatorbürste

     Schritt 1: Kontrollieren, ob die Antriebsrolle und die Anzeichen von Abbröckelung, Verbrennung oder Bruchstellen. Abtriebsrolle Fördereinheit parallel  Am Bürstenende befinden sich raue oder löchrige Stellen. Fördertischoberfläche verlaufen. Dazu zunächst das  Anormale Farbe der Feder Förderband auf dem Fördertisch zentrieren. Dann auf der ...
  • Page 37 installieren, wenn die Kante des Förderbands 25. Das Förderband mithilfe Aufwickel- beschädigt oder eingerissen ist. Einstellschrauben spannen. Wenn beide Nachführeinrichtungen installiert sind, ist sehr 21. Dank Nachführeinrichtungen muss wichtig, dass die Spannung auf beiden Seiten des Förderband erheblich weniger oft auf korrekte Förderbands gleich groß...
  • Page 38: Schleifmittel

    Hochglanzfläche entsteht, die Beizen nicht gleichmäßig 12.0 Schleifmittel aufnimmt. Dies ist je nach Holz unterschiedlich. Eichenholz beispielweise ist aufgrund seiner offen Poren Das von Ihnen ausgewählte Schleifmittel hat großen anfällig für solche Glanzpolituren. Einfluss Leistungsfähigkeit Ihrer Holzschleifmaschine. Unterschiede Papiertyp, 12.2 Schleifbänder reinigen Gewicht, Beschsichtung und Widerstandsfähigkeit tragen zur gewünschten Oberflächengüte bei.
  • Page 39: Behebung Von Störungen An Der Trommelschleifmaschine Jwds-1632-M

    13.0 Behebung von Störungen an der Trommelschleifmaschine JWDS-1632-M/-1836-M Symptom Mögliche Ursache Gegenmaßnahme * Trommelmotor startet Kein Eingangsstrom Anschlüsse/Verbindungen an Stecker oder nicht nach Betätigung des Stromkreis überprüfen. EIN-Schalters. Sicherheitsschlüssel des Schalters fehlt. Sicherheitsschlüssel einstecken. Spannung zu niedrig. Netzleitung auf korrekte Spannung überprüfen.
  • Page 40: Optionales Zubehör

    Symptom Mögliche Ursache Gegenmaßnahme * Schleifband nicht korrekt abgeschnitten. Neu abschneiden und Schleifband wieder anbringen. Schleifband setzt sich Zu große Schnittiefe. Die Schnittiefe verringern. vorzeitig zu. Vorschubgeschwindigkeit zu hoch. Vorschubgeschwindigkeit verringern. Staubabsaugung nicht effizient. Luftdurchfluss an Entstaubungsöffnung erhöhen. Falsches, ungeeignetes Schleifmittel. Schleifmittel mit offener Streuung verwenden.
  • Page 41 Nous vous remercions pour la confiance que vous nous avez témoignée en achetant votre nouvelle machine JET. Ce manuel a été préparé pour le propriétaire et les opérateurs de la ponceuse à cylindre JET JWDS-1632-M & JWDS-1836-M pour promouvoir la sécurité lors des procédures d'installation, de fonctionnement et de maintenance. Veuillez lire et comprendre les informations contenues dans ces instructions de fonctionnement et les documents les accompagnant.
  • Page 42: Déclaration De Conformité

    3.3 Consignes de sécurité générales 1. Déclaration de conformité Les machines à bois peuvent être dangereuses si elles ne Nous déclarons sous notre seule responsabilité que le sont pas utilisées correctement. Par conséquent, les produit est conforme aux règlementations* listées à règles techniques générales ainsi que les consignes suivantes doivent être observées.
  • Page 43: Autres Dangers

    Ne touchez jamais la machine pendant son Votre appareil contient des matériaux précieux fonctionnement ou son arrêt. pouvant être récupérés ou recyclés. Veuillez les laisser à un institut spécialisé. Fermez toujours le couvercle du cylindre avant de 3.3 Autres dangers démarrer la machine.
  • Page 44: Spécifications

    4.0 Spécifications Numéro de modèle ............... JWDS-1632-M ............ JWDS-1836-M Numéros de commande: Ponceuse à Cylindre avec Chassis..........723520KM ............723530KM Support ouvert uniquement ............. 723520S ..............723520S Moteur et électrique: Moteur du cylindre: Type de moteur ............... Moteur à induction ..........Moteur à induction Puissance .....................
  • Page 45: Caractéristiques Et Terminologie

    (Tool) AG se réserve le droit de modifier les spécifications à tout moment et sans préavis, sans aucune obligation de sa part. 5.0 Caractéristiques et terminologie L'illustration ci-dessous montre les composants principaux et les caractéristiques de la ponceuse JWDS-1632-M & JWDS- 1836-M. Ceux-ci sont référencés dans tout le manuel et vous aideront à vous familiariser avec les fonctions et opération de la machine.
  • Page 46: Réglage Et Montage

    6.0 Réglage et montage Ouvrez les boî tes et contrôlez si présence de dommages provoqués pendant l'expédition. Signalez immédiatement tout dommage à votre distributeur et agent d'expédition. Ne jetez pas le matériel d'expédition tant que la ponceuse à cylindre n'est pas assemblée et qu'elle fonctionne correctement.
  • Page 47: Montage Du Support

    option option Déposé de l'emballage en contreplaqué Figure 6-3: Montage Mettez à niveau le support en utilisant les pieds 6.3 Montage du support de nivellement. Serrez les écrous hexagonaux contre la collerette d'encastrement du pied. (Voir la figure 6-3. Si vous avez besoin de davantage d'éclaircissements, consultez le schéma de pièces éclaté...
  • Page 48: Tables D'entrée Et De Sortie (Accessoire En Option)

    Fixez la base au support (depuis l'intérieur) avec les prolongée de l'abrasif. La JWDS-1632-M est équipée d'un 4 vis et rondelles que vous avez enlevés des plaques port de collecte de poussière de 100 mm. Fixez le flexible de en contreplaqué.
  • Page 49: Connexions Électriques

    Le non- transporteuse respect de cette obligation peut causer de graves blessures. La ponceuse JWDS-1632-M a une puissance de 230 V. Le réglage de la tension de la courroie transporteur La ponceuse est livrée avec une prise conçue pour être peut être être nécessaire pendant le rodage pour...
  • Page 50: Réglage De L'alignement

    8.4 Vérification de l'alignement du cylindre Ajustez les écrous (Figure 8-2) avec une clé hexagonale de 5 mm. Faites-les des deux côtés du convoyeur pour Le cylindre à poncer doit être parallèle à la table du obtenir une tension approximative égale des deux convoyeur pour un fonctionnement correct de la côtés de la courroie abrasive lorsqu'elle est tendue.
  • Page 51: Réglage Du Rouleau De Tension

    doit être ajustée exactement au niveau légèrement en 9.0 Fonctionnements dessous de l'extrémité externe. Ceci empêchera la formation de bavures sur le matériau. Vérifiez toujours ceci sur un Avant d'utiliser votre ponceuse à cylindre, relisez les parties morceau de bois, comme suit, avant de poncer une pièce à précédentes concernant la configuration initiale et le réglage.
  • Page 52: Détermination De La Hauteur Du Cylindre

    Il faut faire des expériences pour déterminer une pouce de ponçage pour permettre une profondeur plus grande de profondeur de coupe correcte, entrer les variables de coupe et un ponçage lisse. grains abrasifs, le type de bois et la vitesse d'avance. Commencez l'expérience avec la vitesse d'avance entre 40% et 50% Pour obtenir les meilleurs résultats, utilisez des bouts du maximum.
  • Page 53: Conseils Pour Une Performance Maximale

    d'avance optimale. Si des problèmes apparaissent, inférieur à 20 mm de large ou supérieur à 50 mm de vérifiez d'abord et réglez la vitesse d'avance en vous haut, il est bon d'empiler et de fixer plusieurs pièces reportant au chapitre "Dépannage" de ce manuel. ensemble pour éviter qu'elles ne glissent ou basculent de la courroie transporteuse.
  • Page 54: Nettoyage Et Lubrification

    10.1 Nettoyage et lubrification Pour de meilleurs résultats, nettoyez régulièrement la ponceuse. La surabondance de poussière et de débris peut affecter négativement la performance par le chargement des abrasifs, le glissement sur la table du convoyeur et/ou l'accumulation de matériau à l'intérieur des cylindres pouvant déséquilibrer la machine.
  • Page 55: Inspection Du Balais De Collecteur

     Etape 1: Vérifiez le rouleau entrainant et le rouleau Signes d'effritement, de brûlures ou de rupture. entrainé du convoyeur pour vous assurer qu'ils sont  L'extrémité du balai est rugueuse ou piquée. parallèles à la surface de la table du convoyeur. Pour ...
  • Page 56 si le bord de la courroie transporteuse est deux côtés de la courroie transporteuse. Tournez endommagé ou déchiré. les vis de tension des deux côtés jusqu'à obtention d'une tension égale. Lorsque le premier aligneur est installé, glissez la courroie transporteuse dans la fente inférieure de 12.
  • Page 57: Abrasifs

    fonction du type de bois. Le chêne par exemple, est 12.0 Abrasifs susceptible de brunir car il a des pores ouverts. Le matériau abrasif que vous avez choisi aura un effet 12.2 Nettoyage des bandes abrasives important sur la performance de votre ponceuse. Les variations au niveau du type de papier, poids, Nettoyez régulièrement la bande abrasive de cylindre revêtement et durabilité...
  • Page 58: Dépannage De La Ponceuse À Cylindre Jwds-1632-M

    13.0 Dépannage de la ponceuse à cylindre JWDS-1632-M /JWDS-1836-M Symptôme Cause possible Correction * Le moteur du cylindre ne Pas de courant entrant. Vérifiez les raccordements à la prise ou au panneau de circuit. veut pas démarrer alors Clé de sécurité manquante dans l'interrupteur. Installez la clé de sécurité.
  • Page 59: Accessoires En Option

    Symptôme Cause possible Correction * La ponceuse brûle le bois. La bande abrasive se superpose. Enroulez à nouveau la bande abrasive. L'abrasif est chargé. Nettoyez l'abrasif. Profondeur de coupe excessif pour grain Utilisez un grain grossier ou réduisez la fin. profondeur de coupe.

Ce manuel est également adapté pour:

Jwds-1836-m

Table des Matières