4.- INSTRUCCIONES DE FUNCIONAMIENTO
COLOCACIÓN Y PRUEBAS
Todas las máquinas Stayer Welding de la serie deben
manipularse mediante el mango habilitado para el transporte.
Debe habilitarse un espacio libre alrededor del equipo de al
menos 15cm y asegurar la libre circulación de aire para correcta
disipación de calor. Antes de cada trabajo se verificará el buen
estado y correcto apriete de todos los elementos exteriores del
equipo: clavija de alimentación, cable, carpintería de carcasa y
bornas de conexión e interruptores.
CAMBIO DE HERRAMIENTAS
Todas las máquinas Stayer Welding de la serie disponen de
conector rápido DINSE de media pulgada para los cables de
soldadura. Para quitar o poner el conector basta con girar a
izquierda o derecha un cuarto de vuelta el conector.
ATENCIÓN: Conecte siempre a tope el conector DINSE
y asegúrese que el empalme con el cable está en buen
estado y que la superficie de contacto está limpia. Un
mal empalme o una conexión sucia darán un mal rendimiento y
ocasionará que se recaliente, funda o queme el panel frontal.
PREPARACIÓN DEL CIRCUITO DE SOLDADURA MMA
Conecte el cable de masa a la soldadora y a la pieza a elaborar,
lo más cerca posible al punto de trabajo.
Conecte el cable de la pinza porta-electrodos a la soldadora y
monte el electrodo en la pinza.
En los equipos que suministras corriente continua, la mayoría de
los electrodos debe conectarse a la conexión positiva.
PREPARACIÓN DEL CIRCUITO DE SOLDADURA TIG
• Conecte el cable de masa a la soldadora y a la pieza a elabo-
rar, lo más cerca posible al punto de trabajo.
• Conecte el conector de potencia de la antorcha TIG a la cone-
xión negativa de la soldadora y monte el electrodo. La antorcha
debe estar dotada de un grifo para regular el flujo de gas.
• Conecte el tubo de gas a la antorcha TIG en la salida de un
reductor de presión montado en una bombona de gas de pro-
tección ARGON.
ESPAÑOL
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LÍMITES SOBRE EL TAMAÑO DE PIEZA A TRABAJAR
La principal restricción sobre el tamaño de la pieza a soldar
es su grosor, que está limitado por la potencia del equipo. A
mayor potencia usted podrá realizar soldaduras correctas (con
penetración adecuada del cordón de soldadura) en piezas de
mayor espesor. La siguiente tabla le puede servir de orientación:
FORMA DE LA UNIÓN
(a)
5.- DETALLES DE FUNCIONAMIENTO
MODOS DE SOLDADURA
Para cambiar entre los modos de soldadura es necesario pulsar
"7".
MMA PULSADO
Soldadura con electrodo mediante onda pulsada.
La onda pulsada puede ser desde 10Hz hasta 40 Hz. La onda
pulsada se repite periódicamente entre los valores de amperios
seleccionado y cero, la velocidad de repetición viene dada por
lo Hz. Esta soldadura es usada en perfiles estrechos, dando
tiempo al material a enfriarse en cada periodo.
Rotando "6" seleccionas los amperios máximos y pulsando "6" y
rotando selecciona los Hercios (Hz).
MMA SYN
LA soldadura de electrodo sinérgica ayuda a la configuración
de los parámetros, ajustando el grosor del electrodo mediante
"8" te limita los amperios o elegir y calibra el voltaje de salida de
forma automática.
MMA MANUAL
Soldadura tradicional de electrodo, con "6" se regulan los
amperios de salida.
TIG PULSADO
Soldadura con electrodo de tungsteno pulsada.
Es necesario usar la antorcha especifica TIG para este equipo y
gas Argón que va conectado directamente a la antorcha.
La onda pulsada puede ser desde 10Hz hasta 40 Hz. La onda
pulsada se repite periódicamente entre los valores de amperios
seleccionado y cero, la velocidad de repetición viene dada por
lo Hz.
Esta soldadura es usada en perfiles estrechos, dando tiempo al
material a enfriarse en cada periodo.
Rotando "6" seleccionas los amperios máximos y pulsando "6" y
rotando selecciona los
Hercios (Hz).
TIG
Soldadura con electrodo de tungsteno tradicional
Es necesario usar la antorcha especifica TIG para este equipo y
gas Argón que va conectado directamente a la antorcha.
Para la soldadura MMA con electrodo, el equipo cuenta con
dos parámetros auto-ajustables que facilitan la realización del
cordón de soldadura.
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(b)
(c)
(d)