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PME120 / RHD250 à 4000 (Contrac) ENTRAÎNEMENT PIVOTANT ÉLECTRIQUE | OI/PME/RHD250/4000-FR REV. F
10 Entretien
Consignes de sécurité
AVERTISSEMENT
Risque de blessures dues à des pièces sous tension !
Risque de mort ou de très graves blessures dues à l'électricité
ou à des mouvements imprévus de la machine. En mode
automatique, même à l'arrêt du moteur, ce dernier est sous
tension.
•
Pour toute intervention sur l'entraînement ou les modules
associés, mettre hors tension l'alimentation électrique de
l'unité électronique et du chauffage anti-condensation
alimenté séparément (option). Protéger le système contre
toute remise en marche involontaire !
Conseils relatifs aux additifs et aux consommables
•
Observer les prescriptions et les fiches produit de sécurité du
fabricant !
•
Les huiles minérales et les graisses lubrifiantes peuvent
contenir des additifs susceptibles d'avoir des effets nocifs
dans des circonstances particulières.
•
Le contact cutané avec des huiles et des graisses lubrifiantes
peut causer des dommages à la peau (irritations de la peau,
inflammations, allergies). C'est pourquoi tout contact
prolongé, excessif et répété avec la peau est à éviter.
Nettoyer immédiatement les parties de la peau souillées par
des lubrifiants avec de l'eau et du savon ! Éviter tout contact
avec des blessures ouvertes !
•
Rincer immédiatement les éclaboussures dans les yeux
pendant au moins 15 minutes à grande eau et consulter un
médecin !
•
Lors de la manipulation de lubrifiants, porter des moyens de
protection appropriés ou des gants résistants à l'huile.
•
Tout lubrifiant renversé sur le sol représente une source de
danger à cause du risque de glissade. Lier les lubrifiants en
répandant de la sciure de bois ou des produits d'adsorption
d'huile et éliminer le tout.
Seul du personnel de maintenance qualifié est habilité à
effectuer l'ensemble des travaux de réparation ou d'entretien.
En cas de remplacement ou de réparation de composants,
utiliser des pièces de rechange d'origine.
Généralités
En raison de leur construction robuste, les servomoteurs
Contrac sont extrêmement fiables et ne nécessitent qu'une
maintenance limitée. Comme les intervalles de maintenance
dépendent de la charge effective subie par l'équipement, il n'est
pas possible des les indiquer de manière générale.
Un microprocesseur intégré analyse les facteurs de charge réels
(p. ex. couples, forces, températures, etc.) et détermine à partir
de ces données la durée d'utilisation restante avant la prochaine
maintenance.
Ces données peuvent être appelées via l'interface graphique
utilisateur.
Inspection et révision
•
Pour l'entretien des entraînements, il faut utiliser
exclusivement des pièces d'origine (p. ex. pour les
roulements à billes, les joints et l'huile).
•
Une fois la durée d'utilisation écoulée, il faut effectuer les
opérations de maintenance.
•
Une inspection / maintenance doit être effectuée au plus
tard une fois l'intervalle indiqué écoulé.
Plan de maintenance
Intervalle de temps
Mesures
1 fois par an
Contrôle visuel des joints à la recherche de fuites En
cas de fuite, démonter et remplacer.
Tous les 2 ans
Test de fonctionnement : réaliser 2 déplacements
entiers et contrôler que la diminution du régime est
correcte.
Tous les 4 ans
Contrôler le niveau d'huile.
Au plus tard tous les 10
Remplacer l'huile, les paliers à roulement et les joints
ans, de préférence une
du moteur et de l'engrenage.
fois la durée d'utilisation
Vérifier l'usure des roues dentées. Si nécessaire, les
restante écoulée
remplacer.
Lors des opérations de maintenance, il convient de s'assurer de
ne pas laisser de limaille ou d'autres corps étrangers dans
l'engrenage.
Pendant le contrôle du niveau d'huile, l'entraînement ne doit pas
fonctionner.
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