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Structure et fonctionnement
Les transmetteurs de pression numériques sont des appareils
de terrain communiquants à électronique commandée par
microprocesseur.
Pour la communication bidirectionnelle, un signal FSK selon le
protocole HART est superposé au signal de sortie 4 ... 20 mA.
Avec l'interface de commande graphique (DTM), les
transmetteurs de pression peuvent être configurés, consultés
et testés sur un PC. La communication est également possible
au moyen d'un terminal portatif.
Pour une utilisation « sur le terrain », le système électronique
de l'appareil possède une touche permettant de définir le
début et la fin de la mesure. En liaison avec un afficheur LCD
graphique monté en option, le transmetteur est également
configurable via les quatre touches de commande locales.
Le robuste boîtier électronique est fabriqué en acier
inoxydable et ainsi de série résistant aux atmosphères
agressives. Le raccord procédé est en acier inoxydable ou en
Hastelloy C.
La version respective du transmetteur de pression est inscrite
sur la plaque signalétique (voir chapitre « Sécurité / Plaques
signalétiques »).
IMPORTANT (AVIS)
Sur les versions antidéflagrantes, la version Ex
et/ou en cas de capteur de pression rapporté, le
type de capteur de pression correspondant est
décrit sur une plaque distincte.
De plus, il est possible d'accrocher une étiquette avec le
repère du point de mesure (en option).
10 IM/261Gx/Ax-FR Rev. 08 | 261Gx, 261Ax
3.1
Unité de travail et architecture du système
Le transmetteur est de conception compacte et constitué de
la cellule de mesure de pression, du module électronique et
des touches de commande. Un capteur de pression de
silicium est utilisé selon la plage de mesure et la grandeur de
mesure.
Capteur de pression de silicium
Sur le capteur de pression en silicium, la pression est
transmise à la membrane de mesure via la membrane de
séparation et le liquide de remplissage. Quatre résistances
piézoélectriques intégrées à la membrane de mesure modifient
leurs valeurs de résistance.
Ces tensions de sortie internes et proportionnelles à la
pression sont converties par le module électronique en un
signal électrique standardisé.
En fonction de la version, la connexion du convertisseur de
mesure au procédé se fait par l'intermédiaire d'un pivot G ½ B
(DIN EN 837-1), un filetage extérieur ou intérieur NPT ½-14,
une membrane affleurant la face avant avec le filetage spécial
G ½", pour le montage par ex. dans un robinet à boisseau
sphérique ou par l'intermédiaire de différents capteurs de
pression.
Le transmetteur de pression fonctionne selon le principe à
deux fils. Les mêmes câbles sont utilisés pour la tension de
service (selon l'appareil, voir chapitre « Données techniques »)
et le signal de sortie normalisé. Le raccordement électrique
s'effectue par entrée de câble ou via connecteur.
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