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voir le paragraphe 2, « RMP400 – Généralités »
RMP400 – Généralités
Introduction
Le palpeur à contact RMP400 de Renishaw
propose une combinaison sans rivale de
dimensions, précision, fiabilité et robustesse,
et il permet un palpage de haute précision sur
des centres d'usinage de petites à moyennes
tailles ou d'autres machines où les problèmes
d'alignement récepteur/émetteur nuisent à la
transmission optique des signaux.
En combinant avec succès la technologie
brevetée de jauge de contrainte RENGAGE™ au
système breveté de transmission radio à saut de
fréquences du RMP40, le RMP400 permet aux
utilisateurs de palpeurs existants de bénéficier
de la technologie à jauge de contrainte à semi-
conducteurs et de tous ses avantages :
•
Excellentes performances 3D permettant le
palpage de surfaces profilées ;
•
Fiabilité améliorée dans tous les sens de
palpage ;
•
une force de déclenchement basse combinée
avec une faible variation de pré-course pour
fournir une grande précision, même en cas
d'utilisation avec un stylet long ;
•
une amélioration démontrée décuplée de la
durée de vie (10 millions de déclenchement) ;
•
Élimination des échecs de retour au repos ;
•
haute résistance aux chocs et aux vibrations
de machines-outils ;
•
la résistance aux chocs et faux
déclenchements par l'utilisation
d'accéléromètres à semi-conducteur.
En plus d'assurer des mesures haute précision
sur votre machine-outil, le RMP400 permet
également :
•
une calibration plus rapide :
Sur les pièces 3D complexes, il est courant
de mesurer dans plusieurs directions. Chaque
direction d'un palpeur mécanique standard
doit être calibrée pour compenser la variation
de précourse dans la mesure. Effectuée dans
chaque direction 3D, cette calibration peut
prendre beaucoup de temps.
Comme la variation de pré-course du RMP400
est presque nulle, une seule valeur de
calibration peut être utilisée pour n'importe
quel angle de palpage en 2D ou 3D. ce qui
réduit fortement les durées de calibration. Un
avantage supplémentaire est une réduction
correspondante du nombre d'erreurs induites
par les variations du milieu ambiant à l'intérieur
de la machine pendant un long cycle de
calibration.
•
Utilisation possible dans des applications à
réorientations axiales et radiales permise par
l'emploi d'accéléromètres à semiconducteurs :
La fonction auto-reset est nécessaire et des
recommandations devraient être suivies
pour obtenir une performance métrologique
optimale.
Prise en main
Trois LED multicolores de palpeur donnent des
indications visuelles des réglages sélectionnés
sur le palpeur.
Par exemple :
•
Modes de mise en marche et d'arrêt
•
État du palpeur – déclenché ou au repos
•
État des piles
Pour introduire ou retirer les piles, procéder
suivant les indications (voir la page 3.4) pour
plus d'informations.)
Lors de l'insertion des piles, les voyants
commenceront à clignoter (voir la page 4.1).
2.1
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