fiac TDRY 6-18 Manuel D'instructions page 20

Il compressore frigorifero è la pompa dell'impianto dove il gas proveniente dall'evaporatore (lato bassa
pressione) viene compresso fino alla pressione di condensazione (lato alta pressione). I compressori
utilizzati, tutti di primarie case costruttrici, sono concepiti per applicazioni dove si riscontrano alti rapporti di
compressione ed ampie variazioni di temperatura.
La costruzione completamente ermetica garantisce la perfetta tenuta del gas, una elevata efficienza
energetica ed una lunga durata. Il gruppo pompante, integralmente montato su molle smorzanti, attenua in
maniera drastica i fenomeni di emissione sonora e trasmissione delle vibrazioni. Il motore elettrico è
raffreddato dal gas refrigerante aspirato che ne attraversa gli avvolgimenti prima di accedere nei cilindri di
compressione. La protezione termica interna salvaguarda il compressore da sovra temperature e sovra
correnti. Il ripristino della protezione è automatico al ripresentarsi delle condizioni nominali di temperatura.
Il condensatore è l'elemento del circuito in cui il gas proveniente dal compressore viene raffreddato e
condensato passando allo stato liquido. Costruttivamente si presenta come un circuito di tubi in rame (al cui
interno circola il gas) immerso in un pacco lamellare di alluminio.
Il raffredamento avviene per mezzo di un ventilatore assiale ad alta efficienza che premendo l'aria interna
all'essiccatore la forza nel pacco lamellare.
Risulta indispensabile che la temperatura dell'aria ambiente non superi i valori di targa. È altrettanto
importante MANTENERE LA BATTERIA PULITA DA DEPOSITI DI POLVERE ED ALTRE IMPURITA'.
Il condensatore è l'elemento del circuito in cui il gas proveniente dal compressore viene raffreddato e
condensato passando allo stato liquido. Essenzialmente è uno scambiatore acqua/gas refrigerante dove
l'acqua di raffredamento abbassa la temperatura del gas refrigerante.
Risulta indispensabile che la temperatura dell'acqua in entrata non superi i valori di targa e garantire
sempre un adeguato flusso. È altrettanto importante ASSICURARE CHE L'ACQUA IN ENTRATA NELLO
SCAMBIATORE SIA PRIVA DI IMPURITA' ED EVENTUALI SOSTANZE CORROSIVE.
5.8 VALVOLA PRESSOSTATICA PER ACQUA (raffredamento ad acqua)
La valvola pressostatica ha lo scopo di mantenere costante la pressione/temperatura di condensazione
quando si utilizza il raffredamento ad acqua. Per mezzo di un tubo capillare la valvola rileva la pressione nel
condensatore e di conseguenza regola il flusso di acqua. Quando l'essiccatore viene fermato la valvola
provvede a chiudere automaticamente il flusso dell'acqua di raffredamento.
La valvola pressostatica è un dispositivo di controllo operativo.
La chiusura del circuito acqua da parte della valvola pressostatica non può essere utilizzata come
chiusura di sicurezza per interventi sull'impianto.
REGOLAZIONE
La valvola pressostatica viene regolata in fase di collaudo ad un valore che copre il 90% delle
applicazioni. Può comunque accadere che le condizioni operative estreme dell'essiccatore
richiedano una taratura più accurata.
All'avviamento
pressione/temperatura di condensazione ed eventualmente alla regolazione della valvola per mezzo
della vite posta sulla valvola stessa.
Per alzare la temperatura di condensazione, girare in senso antiorario la vite di regolazione; per
abbassarla, girare la vite in senso orario. Regolare la valvola al fine di garantire una temperatura di
condensazione di 42-45 °C.
5.5 COMPRESSORE FRIGORIFERO
5.6 CONDENSATORE (raffredamento ad aria)
5.7 CONDENSATORE (raffredamento ad acqua)
è opportuno che un tecnico frigorista provveda alla verifica
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