fiac TDRY 6-18 Manuel D'instructions page 180

O compressor refrigerante é a bomba da instalação, onde o gás proveniente do evaporador (lado baixa
pressão) é comprimido até atingir a pressão de condensação (lado alta pressão). Os compressores
utilizados, todos produzidos pelos melhores fabricantes, são criados para aplicações onde existem altas
relações de compressão e amplas variações de temperatura.
A construção totalmente hermética garante uma capacidade perfeita para impedir a saída do gás, uma alta
eficiência energética e uma longa duração. O grupo de bombagem, totalmente montado sobre molas de
amortecimento, atenua de maneira drástica os fenómenos de emissão sonora e transmissão de vibrações.
O motor eléctrico é arrefecido pelo gás refrigerante aspirado que atravessa as espiras de enrolamento
antes de chegar aos cilindros de compressão. A protecção térmica interna salvaguarda o compressor
contra sobreaquecimentos e sobrecorrentes. A protecção restabelece-se automaticamente quando
retornam as condições normais de temperatura.
O condensador é o elemento do circuito onde o gás proveniente do compressor é resfriado e condensado,
passando para o estado líquido. É construído em forma de circuito de tubos de cobre (dentro do qual
circula o gás) mergulhado num grupo lamelado de alumínio.
O resfriamento ocorre por meio de um ventilador axial de alta eficiência que, ao premer o ar dentro do
secador, a força em direcção ao grupo lamelado.
É indispensável que a temperatura do ar ambiente não ultrapasse os valores indicados na placa de dados.
É também importante MANTER A BATERIA LIMPA, SEM ACUMULAÇÕES DE POEIRA E OUTRAS
IMPUREZAS.
O condensador é o elemento do circuito onde o gás proveniente do compressor é resfriado e condensado,
passando para o estado líquido. Fundamentalmente trata-se de um permutador água/gás refrigerante onde
a água de arrefecimento diminui a temperatura do gás refrigerante.
Portanto, é indispensável que a temperatura da água em entrada não ultrapasse os valores indicados na
placa contendo os dados técnicos a fim de garantir permanentemente um fluxo adequado. Também é
muito importante VERIFICAR QUE A ÁGUA QUE ENTRA NO PERMUTADOR NÃO CONTENHA
IMPUREZAS E EVENTUAIS SUBSTÂNCIAS CORROSIVAS.
5.8 VÁLVULA PRESSOSTÁTICA PARA ÁGUA (arrefecimento através de água)
A válvula pressostática tem a finalidade de manter constante a pressão/temperatura de condensação no
caso de sistema de arrefecimento através de água. Através de um tubo capilar a válvula mede a pressão
existente no condensador, regulando o fluxo de água. Quando o secador pára a válvula fecha
automaticamente o fluxo da água de arrefecimento.
A válvula pressostática é um dispositivo de controle de funcionamento.
O encerramento do circuito água pela válvula pressostática não pode ser utilizado como sistema de
encerramento de segurança para intervenções na instalação.
REGULAÇÃO
A válvula pressostática foi regulada durante a fase de prova segundo um valor que satisfaz 90%
das aplicações. No entanto, pode ser que no caso de condições de funcionamento extremas do
secador haja necessidade de uma regulação mais cuidadosa.
Na fase de início de funcionamento é oportuno que um técnico de refrigeração verifique a
pressão/temperatura de condensação e que proceda eventualmente à regulação da válvula através
do parafuso situado sobre a própria válvula.
Para aumentar a temperatura de condensação, rodar no sentido contrário aos ponteiros do relógio
o parafuso de regulação; para diminuir, rodar o parafuso no sentido dos ponteiros. Regular a
válvula do modo a obter uma temperatura de condensação incluída entre 42-45 °C.
5.5 COMPRESSOR REFRIGERANTE
5.6 CONDENSADOR (arrefecimento através de ar)
5.7 CONDENSADOR (arrefecimento através de água)
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