fiac TDRY 6-18 Manuel D'instructions page 116

Le compresseur frigorifique est la pompe de l'installation où le gaz provenant de l'évaporateur est comprimé
(côté pression basse) jusqu'à la pression de condensat (côté pression élevée). Les compresseurs utilisés,
provenant tous de grands constructeurs, sont conçus pour des applications où se manifestent des rapports
de compression élevés et de gros écarts de température.
La construction complètement hermétique garantit une parfaite étanchéité du gaz, une grande efficacité
énergétique et une longue durée de vie. Le groupe, intégralement monté sur des ressorts amortisseurs,
atténue sensiblement le niveau de bruit et la transmission des vibrations. Le moteur électrique est refroidi
par le gaz réfrigérant aspiré, qui traverse les enroulements avant d'arriver dans les cylindres de
compression. La protection thermique intérieure protège le compresseur contre les températures et les
courants trop élevés. Le rétablissement de la protection est automatique lorsque les conditions nominales
de température se représentent.
Le condenseur est l'élément du circuit où le gaz provenant du compresseur est refroidi et condensé en
passant à l'état liquide. Il se présente sous forme de circuit de tuyaux en cuivre (à l'intérieur duquel circule
le gaz) intégré dans des ailettes de refroidissement en aluminium.
Le refroidissement se produit grâce à un ventilateur axial très efficace qui, en poussant l'air à l'intérieur du
sécheur, le force dans les ailettes.
Il est indispensable que la température de l'air ambiant ne dépasse pas les valeurs figurant sur la plaque. Il
est également extrêmement important que LA BATTERIE SOIT TOUJOURS EXEMPTE DE DEPÔTS DE
POUSSIERE ET AUTRES IMPURETES.
Le condenseur est l'élément du circuit où le gaz provenant du compresseur est refroidi et condensé en
passant à l'état liquide. C'est essentiellement un échangeur eau/gaz réfrigérant où l'eau de refroidissement
abaisse la température du gaz réfrigérant.
Il est indispensable que la température de l'eau à l'entrée ne dépasse pas les valeurs figurant sur la plaque
d'identification et de toujours garantir un flux adéquat. Il est de même important de VEILLER A CE QUE
L'EAU ENTRANT DANS L'ECHANGEUR SOIT EXEMPTE D'IMPURETES ET D'EVENTUELLES
SUBSTANCES CORROSIVES.
5.8 VANNE PRESSOSTATIQUE POUR EAU (refroidissement à eau)
La vanne pressostatique a pour mission de maintenir à un niveau constant la pression/température de
condensation lorsqu'on utilise le refroidissement à eau. La vanne relève la pression dans le condenseur à
l'aide d'un tube capillaire et règle par conséquent le flux d'eau. Lorsque le sécheur est fermé, la vanne
ferme automatiquement le flux de l'eau de refroidissement.
La vanne pressostatique est un dispositif de contrôle opérationnel.
La fermeture du circuit d'eau par la vanne pressostatique ne peut pas être utilisée comme
fermeture de sécurité pour les interventions sur l'installation.
REGLAGE
La vanne pressostatique est réglée lors des essais sur une valeur couvrant 90 % des applications.
Il peut se produire que les conditions de fonctionnement extrêmes du sécheur requièrent un
étalonnage plus précis.
Lors du démarrage, il convient de faire contrôler la pression/température de condensation et
éventuellement de faire régler la vanne par un technicien frigoriste.
Pour augmenter la température du condensat, tourner la vis de réglage dans le sens inverse des
aiguilles d'une montre. Pour l'abaisser, tourner la vis dans le sens des aiguilles d'une montre.
Régler la vanne afin de garantir une température de condensation de 42-45 °C.
5.5 COMPRESSEUR FRIGORIFIQUE
5.6 CONDENSEUR (refroidissement à air)
5.7 CONDENSEUR (refroidissement à eau)
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