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El compresor frigorífico es la bomba de la instalación en la que el gas que llega desde el evaporador (lado
baja presión) se comprime hasta alcanzar la presión de condensación (lado alta presión). Los compresores
utilizados, todos de altísima calidad, han sido concebidos para aplicaciones con altas relaciones de
compresión y amplias variaciones de temperatura.
El bastidor, totalmente hermético, asegura la perfecta estanqueidad del gas, la alta eficiencia energética y
la larga vida del producto. El grupo bomba, integralmente montado sobre resortes amortiguadores,
amortigua de manera radical los fenómenos de emisión de ruido y de transmisión de las vibraciones. El
motor eléctrico lo refrigera el gas refrigerante aspirado que atraviesa sus bobinas antes de entrar en los
cilindros de compresión. La protección térmica interna sirve para proteger el compresor de sobrecorrientes
y sobretemperaturas. La protección se restablece automáticamente cuando se restablecen las condiciones
nominales de temperatura.
El condensador es el componente del circuito en que el gas procedente del compresor se refrigera y
condensa pasando al estado líquido. En el ámbito de construcción se presenta como un circuito de tubos
de cobre (en cuyo interior circula el gas) inmerso en un bloque laminar de aluminio.
La refrigeración se obtiene por medio de un ventilador axial de alta eficiencia que presionando el aire al
interior del secador lo empuja hacia el bloque laminar.
Es necesario que la temperatura del aire ambiente no supere los valores de placa. A su vez es importante
CONSERVAR LA BATERÍA LIMPIA SIN DEPÓSITOS DE POLVO Y OTRAS IMPUREZAS.
El condensador es el componente del circuito en que el gas procedente del compresor se refrigera y
condensa pasando al estado líquido. Esencialmente es un intercambiador agua/gas refrigerante donde el
agua de refrigeración disminuye la temperatura del gas refrigerante.
Resulta indispensable que la temperatura del agua que entra no supere los valores establecidos y
garantizar siempre un flujo adecuado. Es igualmente importante GARANTIZAR QUE EL AGUA QUE
ENTRA EN EL INTERCAMBIADOR ESTÉ LIBRE DE IMPUREZAS Y DE EVENTUALES SUSTANCIAS
CORROSIVAS.
5.8 VÁLVULA PRESOSTÁTICA PARA AGUA (refrigeración por agua)
La válvula presostática tiene la finalidad de mantener constante la presión/temperatura de condensación
cuando se utiliza la refrigeración por agua. Por medio de un tubo capilar la válvula detecta la presión en el
condensador y regula el flujo de agua. Cuando el secador está parado la válvula se ocupa de cerrar
automáticamente el flujo del agua de refrigeración.
La válvula presostática es un dispositivo de control operativo.
El cierre del circuito de agua por parte de la válvula presostática no puede ser utilizado como cierre
de seguridad para intervenciones en la instalación.
REGULACIÓN
La válvula presostática se regula en la fase de prueba a un valor que cubre el 90% de las
aplicaciones. En cualquier caso puede ocurrir que las condiciones operativas extremas del secador
requieran una calibración más cuidadosa.
En la puesta en marcha es oportuno que un técnico en refrigeración compruebe la
presión/temperatura de condensación y eventualmente regule la válvula por medio del tornillo
situado en la misma válvula.
Para aumentar la temperatura de condensación gire en el sentido contrario de las agujas del reloj
el tornillo de regulación y para disminuirla gire dicho tornillo en el sentido de las agujas del reloj.
Regule la válvula para garantizar una temperatura de condensación de 42-45°C.
5.5 COMPRESOR FRIGORÍFICO
5.6 CONDENSADOR (refrigeración por aire)
5.7 CONDENSADOR (refrigeración por agua)
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