Pour satisfaire à l'indice de protection IP, le presse-étoupe
utilisé doit être homologué pour le diamètre de câble. Il
convient de contrôler la classe de protection IP 66 / IP 67 ou
NEMA 4X du presse-étoupe utilisé. La plage de température
d'application du presse-étoupe utilisé ne peut être excédée.
Il convient de vérifier les caractéristiques techniques Ex
pertinentes du presse-étoupe utilisé à l'aide de la fiche
technique du fabricant ou de la certification Ex. Dans ce cas, il
convient de respecter le couple de serrage conformément aux
indications de la fiche technique / du manuel d'utilisation du
presse-étoupe utilisé.
Dans ce cas, il est également important de veiller à ce que les
mesures mises en place soient suffisantes pour respecter les
obligations et normes techniques Ex, ainsi que les
homologations de chaque capteur de température, par
exemple PTB 99 ATEX 1144 pour Ex d.
Dans la pratique, il se peut que certains câbles et fils, associés
au presse-étoupe, ne permettent plus de satisfaire l'indice de
protection IP prescrit. Les écarts par rapport aux conditions
d'essai selon la norme CEI 60529 doivent faire l'objet d'un
contrôle. Vérifier que le câble soit rond, torsadé, dur à
l'extérieur, armé et rugueux en surface.
7.2.1
Conditions pour satisfaire à l'indice de protection
— Utiliser les presse-étoupe uniquement dans la plage de
serrage indiquée.
— En cas d'utilisation d'un type de câble très souple, ne pas
utiliser la zone de pincement inférieure.
— N'utiliser que des câbles ronds ou des câbles à section
légèrement ovale.
— Ouverture / fermeture multiple possible : mais risque de
répercussions négatives sur l'indice de protection IP.
— Pour le câble à comportement caractéristique
d'écoulement à froid, le presse-étoupe doit être resserré.
— Les câbles à tresse en VA nécessitent des presse-étoupes
spéciaux.
7.3
Conseils de montage
La mesure la plus courante utilisée pour éviter une erreur de
mesure thermique est de respecter la longueur d'immersion
minimale du capteur de température. Dans l'idéal, le capteur
d'un capteur de température devrait se trouver au milieu de la
tuyauterie.
7.3.1
Longueur de montage recommandée
pour prévenir les erreurs dues à la dissipation de chaleur.
Fluide
Longueur de montage
Liquides
8 à 10 fois le Ø de l'extrémité du tube de
protection
Gaz
10 à 15 fois le Ø de l'extrémité du tube de
protection
Fig. 21
7.4
Faible diamètre nominal
Pour les tuyaux de très petit diamètre nominal, l'installation
dans un tuyau coudé est recommandée. La capteur de
température est orienté dans le sens contraire au sens
d'écoulement du fluide de mesure. Même le montage du
capteur de température avec un adaptateur à angle < 45°
opposé au sens d'écoulement peut réduire les erreurs de
mesure.
Fig. 22
Temperaturfühler SensyTemp TSP / Messeinsätze TSA | OI/TSP-FR Rev. E 21
A11141
A11142