Ö Lbefüllung; Kühlmittelfüllung R407C - Liebert HIROSS Hisp SE Serie Mode D'emploi

10)Bei eingelaufenem Gerät prüfe man, daß die Ü ber-
hitzung den in der folgenden Tab. 11 genannten
Werten entspricht (es werden die Manometertem-
peraturen angegeben).
Tab. 11 --- Tabelle der Ü berhitzungswerte R22
Innentemperatur
Innenfeuchte
Kompressorüberhitzung
Werte über die Kondensationstemperatur = 50° C
Für den Abstand der Kühllinien über 5 m und unter 15
m, steigert sich die Ladung im Kreislauf wie in der fol-
genden Tab. 12 gezeigt:
Tab. 12 --- Zusatzfüllmenge an Kühlmittel R22 pro
Meter zusätzlichen Abstandes (über 5 m
und bis 15 m)
Durchmesser des Flüssigkeits-
rohrs
8 mm (Außenseite des Rohrs)
10mm (Außenseite des Rohrs)
12mm (Außenseite des Rohrs)
Werte über die Kondensationstemperatur = 50° C
ANM.: Unter Abstand versteht man die Länge der
Leitung, einschließlich Kurven zwischen dem inneren
und dem äußeren Gerät für die Linie der Flüssigkeit
(Hin--- und Rückweg nicht addieren).
6.3 --- Ö lbefüllung
6.3.1 --- R22 --- Gerät SC04, SC05 und SC06
Für das Nachfüllen ist die Ö lsorte TOTAL Lunaria
KVG--- 68 zu verwenden; andernfalls ein Ö l mit den
gleichen Eigenschaften verwenden (vgl. Tab. 13).
UNTER KEINEN UMSTÄ NDEN UNKOPATIBLE
Ö LSORTEN VERWENDEN. VOR WECHSEL DES
VERWENDETEN Ö LTYPS DIE ROHRLEITUNG
ENTLEEREN UND REINIGEN.
Tab. 13 --- Ö l TOTAL Lunaria KVG--- 68 (Standard für
SC04, SC05 und SC06 --- R22)
Ungefähres spezifisches Gewicht (bei 15_ C)
Flammpunkt (C.O.C.)
Stockpunkt
ENGLER---Viskosität bei 50 _ C
Kupferkorrosion (100_ C, 3Stunden) ASTM D130
6.3.2 --- R22 --- Gerät SC08, SC10, SC13 und SC14
Für das Nachfüllen ist die Ö lsorte SUNISO 3GS zu
verwenden; andernfalls ein Ö l mit den gleichen Eigen-
schaften verwenden (vgl. Tab. 14).
UNTER KEINEN UMSTÄ NDEN UNKOPATIBLE
Ö LSORTEN VERWENDEN. VOR WECHSEL DES
VERWENDETEN Ö LTYPS DIE ROHRLEITUNG
ENTLEEREN UND REINIGEN.
Tab. 14 --- Ö l Suniso 3GS (Standard)
Ungefähres spezifisches Gewicht (bei 15_ C)
Flammpunkt (C.O.C.)
Stockpunkt
ENGLER---Viskosität bei 50 _ C
Viskositätsindex
Kupferkorrosion (100_ C, 3 Stunden) ASTM D130
Neutralisationswert
Verkokungsrückstand (Condradson)
Durchschlagsfestigkeit
° C 24 27
% RF 50 50
° C 8 12
Kühlmittelladung
R22 [g/m]
30
53
70
: 0.88 kg/l
: 210_ C
: ---40 _ C
: 5.6 E
: 1
: 0.91 kg/l
: 170_ C
: ---40_ C
: 2.7 E
: 0
: 1
: 0.03max
: 0%
: > 30kV
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7 --- Kühlmittelfüllung R407C
WICHTIG: DIESE VORGÄ NGE SIND VON EI-
NEM KÄ LTEFACHMANN VORZUNEHMEN.
DAS GERÄT IST BEI DER AUSLIEFERUNG BE-
REITS MIT STICKSTOFF VORGEFÜ LLT.
7.1 --- Kühlmittelfüllung R407C
BEI DER REPARATUR DES KÜ HLKREISLAU-
FES FANGE MAN DIE GESAMTE KÜ HLMIT-
TELMENGE IN EINEM BEHÄ LTER AUF: KÜ HL-
MITTEL DARF NICHT IN DIE UMWELT GE-
LANGEN.
1) Nach Anschluß der Kühllinien auf den Hauptwe-
gen der Hähne auf dem Verdampfer, der angetrie-
ben ist, den Stickstoff ablassen, indem man auf das
entsprechende ¼ " SAE--- Ventil mit Nadelventil
des Gerätes mit angetriebenem Kondensator ein-
wirkt.
2) Man leere den Kreislauf über die entsprechende
Vakuumpumpe und benutze hierbei ein Vakuum
zu 0,3 absoluten mbar
3) Nach 3 Stunden prüfe man, dass 1,3 absolute mBar
nicht überschritten werden. Wird das Vakuum
nicht beibehalten, so bedeutet dies, dass es Leck-
stellen gibt. Man repariere in diesem Fall den
Kreislauf und wiederhole die Vorgänge ab Punkt 2.
4) Den Füllzylinder an die Flüssigkeitslinie des ange-
triebenen Kondensators anschließen und die Kühl-
mittelmenge R407C lt. Tab. 15 auffüllen.
Tab. 15 --- Kühlmittelfüllung R407C für Abstände zwi-
schen Verdampfer und angetriebener Kon-
densator zu 5 m.
MODELL Kühlmittelladung R407C [kg]
Hisp SE+SC04
Hisp SE+SC05
Hisp SE+SC06
Hisp SE+SC08
Hisp SE+SC10
Hisp SE+SC13
Hisp SE+SC14
5) Sollte es nicht möglich sein, die Ladung zu vervoll-
ständigen, so verschiebe man den Zylinder in der
Kompressoransaugung und vervollständige die
Füllung oder gehe, am Ende der Füllung folgender-
maßen vor:
6) Das Gerät gemäß Abschnitt 3.2 starten.
7) Den Kompressor von Hand in Betrieb setzen.
8) Eine konstante Kondensationstemperatur ge-
währleisten (vorzugsweise 50° C): Sofern erforder-
lich, die Austauschfläche des Kondensators partiell
sperren um diese Bedingungen zu gewährleisten.
9) Abwarten, bis die Betriebsbedingungen des ge-
samten Kühlkreises normal sind.
10)Bei eingelaufenem Gerät prüfe man, daß die Ü ber-
hitzung den in der folgenden Tab. 16 genannten
Werten entspricht (es werden die Manometertem-
peraturen angegeben).
2.2
2.2
2.4
4.3
4.4
4.4
4.4
Deutsch