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4.2.3 Concentrateur d'oxygène BioTector
Le fonctionnement du concentrateur d'oxygène BioTector repose sur des tamis moléculaires à zéolites
cristallines, ce qui permet de séparer l'oxygène des autres gaz compris dans l'air. A mesure que l'air circule
dans une colonne ou un lit de tamis de moléculaire, les gaz qu'il contient sont adsorbés et stratifiés dans
l'ordre de leur affinité relative au matériau du tamis moléculaire. Le processus peut continuer jusqu'à la
stratification de l'avant-dernier gaz à l'approche de l'extrémité du lit. Dès lors que toute la longueur du lit a été
utilisée, le lit doit être regénéré en désorbant (ou en purgeant) les gaz adsorbés. La purge est réalisée en
réduisant la pression dans le lit filtrant et par rétrolavage à l'aide d'une quantité de produit gazeux concentré.
L'adsorption et la désorption sont des processus entièrement réversibles et sont réalisés indéfiniment.
La technologie sous-tendant le fonctionnement du concentrateur d'oxygène est l'adsorption modulée en
pression (AMP), laquelle est basée sur la circulation de l'air dans la colonne (le lit filtrant) remplie de matière
filtrante moléculaire. Les composants de l'air (eau, vapeur, dioxyde de carbone, monoxyde de carbone,
hydrocarbones, azote, oxygène et argon) sont adsorbés dans l'ordre de leur affinité relative par rapport au
matériau utilisé dans la fabrication du tamis moléculaire. La Figure 5 illustre l'adsorption des composants de
l'air dans les tamis moléculaires.
Figure 5 Adsorption des composants de l'air dans les tamis moléculaires du concentrateur d'oxygène.
Une fois le lit filtrant usé, il est ensuite regénéré en purgeant les gaz adsorbés du tamis moléculaire. Ceci est
accompli en éliminant l'arrivée d'air du lit filtrant et en effectuant un rétrolavage du tamis à l'aide d'une
quantité de produit gazeux concentré. La pureté d'oxygène typiquement obtenue d'un concentrateur
d'oxygène AMP est de 93% (±3%) avec argon.
La Figure 6 ci-dessous représente le schéma du concentrateur d'oxygène BioTector et le fonctionnement de
la vanne rotative utilisée dans le processus AMP.
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