Hach BioTector B7000i Maintenance Et Dépannage
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Analyseur de COT en ligne BioTector B7000i Dairy
Maintenance et dépannage
10/2020, Edition 1

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Sommaire des Matières pour Hach BioTector B7000i

  • Page 1 DOC023.77.90645 Analyseur de COT en ligne BioTector B7000i Dairy Maintenance et dépannage 10/2020, Edition 1...

  • Page 3: Table Des Matières

    Table des matières Section 1 Entretien ..........................3 1.1 Consignes de sécurité........................3 1.1.1 Symboles et marquages de sécurité.................. 3 1.1.2 Interprétation des indications de risques................4 1.1.3 Précautions afin d'éviter les risques de sécurité électrique..........4 1.1.4 Précautions relatives à l'ozone.................... 4 1.2 Calendrier de maintenance......................
  • Page 4 Table des matières...

  • Page 5: Section 1 Entretien

    Section 1 Entretien D A N G E R Dangers multiples. Seul le personnel qualifié doit effectuer les tâches détaillées dans cette section du document. 1.1 Consignes de sécurité Lisez ce manuel dans son intégralité avant d'effectuer des tâches d'entretien ou de dépannage sur cet équipement.

  • Page 6: Interprétation Des Indications De Risques

    Entretien Ce symbole signale un risque au levage car l'objet est lourd. Ce symbole signale un risque d’incendie. Le matériel électrique portant ce symbole ne doit pas être mis au rebut dans les réseaux domestiques ou publics européens. Retournez le matériel usé ou en fin de vie au fabricant pour une mise au rebut sans frais pour l'utilisateur.

  • Page 7: Calendrier De Maintenance

    A V I S Pour éviter d'endommager l'instrument, une maintenance hebdomadaire doit être effectuée par un opérateur formé par Hach ou par un membre du personnel de maintenance formé par Hach. Pour éviter d'endommager l'instrument, les opérations de maintenance et de dépannage sur 6 mois doivent être effectuées par un membre du personnel de maintenance formé...

  • Page 8: Remplir Ou Remplacer Les Réactifs

    Entretien Tâche Initiales Vérifiez que la pression d'air de l'instrument fournie à l'analyseur est correcte. • Alimentation en air d'instrumentation branchée à l'analyseur : 1,5 bar • Compresseur BioTector branché à l'analyseur : 1,2 bar Sélectionnez MAINTENANCE > DIAGNOSTICS > SIMULER. Sélectionnez MFC. Réglez le débit sur 20 L/h. Appuyez sur pour démarrer le régulateur de débit massique (MFC).

  • Page 9: Remplacer Un Fusible

    Entretien 1.5 Remplacer un fusible D A N G E R Risque d'électrocution. Avant d'effectuer cette tâche de maintenance, mettez l'instrument hors tension et coupez l'alimentation de ce dernier et des relais D A N G E R Risque d'électrocution. Remplacez les fusibles par des fusibles de même type et de même calibre.
  • Page 10 Entretien Tableau 2 Caractéristiques des fusibles Elément Nom d'emplacement Numéro Taille Matériau Numéro Intensité Type d'identification de fusible nominale de carte Rail DIN refroidisseur Borne 47 Miniature Céramique 2,5 A (cc) T 2,5 A 5 x 20 mm H250 V Carte de circuit imprimé...

  • Page 11: Procédure D'arrêt

    Entretien Tableau 2 Caractéristiques des fusibles (suite) Elément Nom d'emplacement Numéro Taille Matériau Numéro Intensité Type d'identification de fusible nominale de carte Carte Signal 81204010-02 Miniature Verre 1,0 A (cc) T 1 A 5 x 20 mm L125 Vcc 0,5 A (cc) T 500 mA L125 Vcc Carte extension flux...
  • Page 12 Entretien Retirez le réactif des conduites de réactif, par mesure de sécurité. 1. Portez l'équipement de protection individuelle identifié dans les fiches de données de sécurité (MSDS/SDS). 2. Retirez les tuyaux des orifices ACIDE et BASE situés sur le côté de l'analyseur. 3.

  • Page 13: Section 2 Dépannage

    Section 2 Dépannage 2.1 Défauts du système Sélectionnez FONCTIONNEMENT > ARCHIVER DEFAUT pour voir les défauts du système qui se sont produits. Les défauts et avertissements indiqués par un astérisque (*) sont actifs. Lorsque « FAUTE SYSTEME » s'affiche dans le coin supérieur gauche de l'écran Données de réaction ou de l'écran Statut des réactifs, cela indique qu'un défaut du système est apparu.
  • Page 14 Dépannage Tableau 3 Défauts du système (suite) Message Description Cause et solution 04_PAS Aucun pic de CO pour COT (ou TC), • La concentration du réactif acide et/ou du réactif basique est REACTION ou le pic de CO est inférieur au incorrecte.
  • Page 15 Dépannage Tableau 3 Défauts du système (suite) Message Description Cause et solution 12_CO2 HAUT Il y a un niveau élevé de CO dans Sélectionnez MAINTENANCE > DIAGNOSTICS > SIMULER. Si DANS O2 l'oxygène gazeux entrant. la valeur de CO affichée est supérieure à 250/300 ppm, examinez la pureté...

  • Page 16: Avertissements Système

    Dépannage Tableau 3 Défauts du système (suite) Message Description Cause et solution 17_VANNE ECH. La position correcte du capteur Remplacez le relais 4 sur la carte PCB du relais. Reportez-vous DESYNC (capteur 1) n'a pas été identifiée dans à la section Composants du boîtier de commande à...
  • Page 17 Dépannage Tableau 4 Avertissements système Message Description Cause et solution 21_NET ANALY Le dispositif optique de l'analyseur de Nettoyez l'analyseur de CO . Nettoyer les lentilles de est sale. l'analyseur de CO 22_ALARME Le débit d'oxygène passant par la vanne •...
  • Page 18 Dépannage Tableau 4 Avertissements système (suite) Message Description Cause et solution 30_ECHC CAL Le résultat de l'étalonnage de la pente Vérifiez que la concentration de la solution étalon préparée PENTE COT CIT ou COT ne se situe pas dans la est saisie correctement.
  • Page 19 Dépannage Tableau 4 Avertissements système (suite) Message Description Cause et solution 52_CO2 HAUT Le niveau de CO dans le réactif Vérifiez que le filtre à CO du récipient de réactif basique est DANS BASE basique est supérieur à la valeur du en bon état.
  • Page 20 Dépannage Tableau 4 Avertissements système (suite) Message Description Cause et solution 64_ARRET P. La pompe à acide s'est arrêtée avec son Examinez la rotation de la pompe à acide. ACIDE MAR capteur de rotation activé ou le Examinez le signal du capteur de la pompe. Observez la fonctionnement du capteur de rotation LED 16 sur la carte des signaux et DI05 dans le menu est incorrect (activé...
  • Page 21 Dépannage Tableau 4 Avertissements système (suite) Message Description Cause et solution 90_ECHC VERIF Le résultat de la vérification de la Examinez la concentration de la solution étalon. PNTE CT pente CT ne se trouve pas dans le Examinez les paramètres CAL. PENTE. paramètre TOLERANCE CT.
  • Page 22 Dépannage Tableau 4 Avertissements système (suite) Message Description Cause et solution 97_PRESS O2 HT L'alimentation en pression d'oxygène est Sélectionnez MAINTENANCE > DIAGNOSTICS > STATUS restée supérieure à 450 mbar pendant CONTROL O2. Utilisez le régulateur de pression d'oxygène plus de 60 secondes. Si la pression pour abaisser cette dernière à...

  • Page 23: Notifications

    Dépannage Tableau 4 Avertissements système (suite) Message Description Cause et solution 128_ALARM Le débit de gaz n'est pas dans les • Obstruction dans le réacteur mélangeur, la vanne de PURGE REACT normes. L'alimentation en air ou en sortie d'échantillon ou les tuyaux et raccords de sortie oxygène de l'instrument ne fonctionne d'échantillon pas correctement.

  • Page 24: Afficher L'historique Des États Avant Un Défaut

    Dépannage Tableau 5 Notifications (suite) Message Description Solution 116 BAS/PAS ECHANT Le capteur d'échantillon ne détecte pas Examinez le niveau de liquide de l'échantillon et le l'échantillon, ou la quantité système d'échantillonnage de chaque source d'échantillon est inférieure à la limite d'échantillonnage.
  • Page 25 Dépannage Option Description TEMPERATURE Affiche 120 relevés de la température de l'analyseur. Les relevés sont BIOTECTOR effectués toutes les 2 secondes (4 minutes au total). Si un défaut se produit, les relevés sont conservés dans l'archive des défauts TEMPERATURE BIOTECTOR jusqu'à ce qu'un nouveau défaut apparaisse.
  • Page 26 Dépannage...

  • Page 27: Section 3 Diagnostics

    Section 3 Diagnostics 3.1 Exécuter un test de pression Effectuez un test de pression pour identifier toute fuite de gaz dans l'analyseur. 1. Sélectionnez MAINTENANCE > TEST PROCEDE. 2. Sélectionnez TEST PROCEDE, puis appuyez sur . Un test de pression démarre (60 secondes). Les informations suivantes s'affichent. Elément Description TEMPS...

  • Page 28: Exécuter Un Test D'ozone

    Diagnostics Elément Description MFC FLUX Affiche le débit du MFC. Sans blocage, le débit est d'environ 60 L/h. STATUS Affiche les résultats du test. TESTER : test en cours PASS : le débit du MFC à la fin du test est supérieur à 45 L/h (valeur par défaut).

  • Page 29: Réaliser Un Test De Pompe Échantillon

    Diagnostics 3.4 Réaliser un test de pompe échantillon Réalisez un test de pompe échantillon pour identifier le bon fonctionnement de la pompe échantillon en sens direct et inverse pour chaque flux d'échantillon. 1. Sélectionnez MAINTENANCE > DIAGNOSTICS > TEST PROCEDE > TEST POMPE ECHANT.
  • Page 30 Diagnostics 1. Enfilez l'équipement de protection individuelle identifié dans la fiche de données de sécurité (MSDS/SDS). 2. Sélectionnez MAINTENANCE > DIAGNOSTICS > TEST PROCEDE > TEST pH. 3. Sélectionnez ECHELLE VANNE. 4. Définissez la plage de fonctionnement (1, 2 ou 3) et le flux (par exemple FLUX 1) à utiliser pour le test.

  • Page 31: Réaliser Un Test De Vanne D'échantillonnage

    Diagnostics 3.6 Réaliser un test de vanne d'échantillonnage Déterminez si la vanne à bille d'échantillonnage est alignée sur les orifices de la vanne échantillonnage. Ajustez l'alignement si nécessaire. 1. Sélectionnez MAINTENANCE > DIAGNOSTICS > TEST PROCEDE > VANNE ECH TEST. 2.
  • Page 32 Diagnostics Lorsque vous appuyez sur la touche retour pour quitter le menu, l'analyseur effectue un processus de synchronisation des pompes. 1. Sélectionnez MAINTENANCE > DIAGNOSTICS > SIMULER. L'état des composants de l'analyseur s'affiche. 2. Sélectionnez une option. Lorsqu'un composant est activé, un astérisque (*) s'affiche devant le nom du composant sur l'écran.

  • Page 33: Exécuter Un Test De Sortie 4-20 Ma Ou De Relais

    Diagnostics Option Description VANNE FLUX Met en marche ou arrête la vanne de flux. Sélectionnez le numéro de la vanne de flux. Une seule vanne de flux peut être mise en marche à la fois. Remarque : Les vannes de flux peuvent être contrôlées à partir des relais programmables ou de la carte d'extension de flux (auxiliaire).

  • Page 34: Afficher L'état Des Entrées Et Sorties

    Diagnostics 1. Sélectionnez MAINTENANCE > DIAGNOSTICS > SIMULATION SIGNAL. 2. Sélection d'une option. Option Description ALARME Active le relais ALARME lorsqu'il est configuré. CANAL 1 à 6 Règle une sortie 4–20 mA (par exemple, CANAL 1 = signal de sortie 4–20 mA, 1) sur un signal 4–20 mA sélectionné.

  • Page 35: Afficher L'état Du Contrôleur D'oxygène

    Diagnostics Option Description DIGITAL Affiche le signal numérique au niveau des sorties numériques (1 = actif, 0 = SORTIE inactif). « DO » suivi de deux chiffres identifie les sorties numériques. Par exemple, DO21 correspond à la sortie numérique 21. Le numéro de sortie numérique est suivi du signal numérique à...

  • Page 36: Affichage De L'état Modbus

    Remarque : Lorsque le nombre est 65 535, le message reçu par la suite fixe le décompte à 1. IDENTIF FABRICANT Affiche l'ID du fabricant de l'instrument (par ex. 1 pour Hach). IDENTIF APPAREIL Affiche la classe ou la famille de l'instrument, si elle est entrée (par défaut : 1234).
  • Page 37 Diagnostics 4. Pour l'option Modbus RTU, assurez-vous que le fil connecté à la borne D+ est polarisé positivement par rapport au fil connecté à la borne D- lorsque le bus est en veille. 5. Assurez-vous qu'un cavalier soit installé sur J15 de la carte mère à l'extrémité du bus pour terminer le bus.
  • Page 38 Diagnostics...

  • Page 39: Section 4 Enceinte D'analyseur

    Section 4 Enceinte d'analyseur Figure 2 illustre les pompes et les composants dans l'enceinte d'analyseur. La Figure 3 illustre les vannes dans l'enceinte d'analyseur. Figure 2 Enceinte d'analyseur – Pompes et composants 1 Mixer reactor (Réacteur mélangeur) 7 CO analyzer (Analyseur de CO2) 2 Oxygen pressure regulator (Régulateur de pression 8 Base pump (Pompe à...
  • Page 40 Enceinte d'analyseur Figure 3 Enceinte d'analyseur – Vannes 1 Sample (ARS) valve (Vanne échantillon (ARS)), MV4 7 Air isolation valve (Vanne d'isolement de l'air), OV1 2 Non-return valve (check valve) (Vanne anti-retour) 8 Exhaust valve (Vanne échappement), MV1 3 Injection valve (Vanne injection), MV7 9 Acid valve (Vanne d'acide), MV6 4 Rotary valve (Valve rotative), OV2 10 Base valve (Vanne de base)

  • Page 41: Section 5 Composants Du Boîtier De Commande

    Section 5 Composants du boîtier de commande Figure 4 Composants du boîtier de commande 1 Alimentation, pour la carte mère/carte principale 9 Carte de circuit imprimé du relais 2 Alimentation, pour les pompes et les vannes 10 Circuit imprimé d'extension auxiliaire/flux (en option) 3 Circuit d'alimentation secteur (circuit imprimé) 11 Régulateur de débit massique 4 Interrupteur d'alimentation principal...
  • Page 42 Composants du boîtier de commande Figure 5 Composants de la carte mère 1 Carte mère 2 Batterie (Varta, CR2430, lithium, 3 V, 285 mAh)

  • Page 43: Section 6 Pièces De Rechange Et Accessoires

    Section 6 Pièces de rechange et accessoires A V E R T I S S E M E N T Risque de blessures corporelles. L'utilisation de pièces non approuvées comporte un risque de blessure, d'endommagement de l'appareil ou de panne d'équipement. Les pièces de rechange de cette section sont approuvées par le fabricant.
  • Page 44 Pièces de rechange et accessoires Pièces de rechange (suite) Quantité à Description Article n° stocker Réchauffeur destructeur ozone 10-HAW-001 Régulateur de pression de concentrateur d'oxygène 10-DVB-012 Soupape de sûreté de concentrateur d'oxygène 10-DVB-024 Valve rotative pour concentrateur d'oxygène 20-B5C-011 Concentrateur d'oxygène, tamis moléculaire (2) 12-DVB-013 Carte de contrôle d'oxygène, complète 20-PCB-136...
  • Page 46 Tel. +49 (0) 2 11 52 88-320 SWITZERLAND Fax (970) 669-2932 Fax +49 (0) 2 11 52 88-210 Tel. +41 22 594 6400 orders@hach.com info-de@hach.com Fax +41 22 594 6499 www.hach.com www.de.hach.com © Hach Company/Hach Lange GmbH, 2020. Tous droits réservés. Imprimé en Irlande. ...

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