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17 – Introduction à l'inspection thermographique des installations électriques
Mesurer la température d'une zone présentant une défaillance mais ne pouvant pas
être réparée immédiatement (par exemple parce que des pièces détachées ne sont
pas disponibles) compense parfois au centuple le coût d'une inspection et parfois
même celui de la caméra. Les informations issues d'une analyse infrarouge peuvent
également permettre de décider de ne pas réparer des défaillances connues afin
d'économiser des coûts d'entretien et d'éviter des périodes d'inactivité inutiles.
Toutefois, lorsqu'un défaut est identifié et classifié, la recommandation la plus courante
consiste à le réparer immédiatement ou aussi vite que possible. L'équipe de réparation
doit impérativement connaître les principes physiques permettant d'identifier les dé-
faillances. Lorsqu'une zone défaillante présente une température élevée et se trouve
dans une situation critique, le personnel chargé de la réparation s'attend souvent à
trouver un composant présentant un état de rouille avancé. Or, cette équipe ne devrait
pas être surprise qu'une connexion, habituellement saine, puisse présenter, en se
desserrant, les même températures élevées qu'une connexion rouillée. De telles erreurs
d'appréciation sont assez courantes et risquent de faire douter de la fiabilité de
l'analyse infrarouge.
17.2.7
Contrôle
Les composants réparés doivent rapidement faire l'objet d'un contrôle après la répa-
ration. Il ne faut pas attendre la prochaine analyse infrarouge prévue pour la combiner
à l'inspection de contrôle des défaillances réparées. Les statistiques disponibles sur
les suites des réparations indiquent que jusqu'à un tiers des défaillances réparées
présente toujours une surtempérature. Autant dire qu'elles demeurent potentiellement
dangereuses.
Attendre la prochaine analyse infrarouge prévue constitue donc un risque inutile pour
le site de production.
En plus d'accroître l'efficacité du cycle d'entretien (mesurée en terme de réduction
des risques sur le site), le contrôle immédiat des réparations présente d'autres avan-
tages quant à la performance de l'équipe de réparation.
Lorsqu'une zone défectueuse présente toujours une surtempérature après la répara-
tion, le fait d'en déterminer la cause permet d'améliorer le processus de réparation,
de choisir les meilleurs fournisseurs et de détecter les défauts de conception de l'in-
stallation électrique. L'équipe constate rapidement les résultats de son travail et tire
des enseignements aussi bien des réparations réussies que des erreurs commises.
Il est d'autant plus intéressant de doter l'équipe de réparation d'une caméra infrarouge,
que la plupart des défaillances détectées au cours des analyses infrarouges prése-
ntent une faible gravité. Elles permettent donc de décider de garder ces défaillances
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Publ. No. T559583 Rev. a506 – FRENCH (FR) – February 4, 2011
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