Table des Matières
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Les composants électriques en fonctionnement
pendant le cycle de congèlation sont:
COMPRESSEUR
VENTILATEUR/S (Pour les machines refroidis
par air)
POMPE/S A EAU
BOBINE DU CONTACTEUR
A cela il faut ajouter, pour la deuxième partie du
cycle, le
TEMPORISATEUR ÉLECTRONIQUE
Pendant le cycle de congélation, la haute préssion
du réfrigérant varie entre 16 et 18 bars.
La haute préssion est maintenu entre ces valeurs
par l'action de contrôle du détecteur de
température du condenseur (capteur placé entre
les ailettes du condenseur à air ou sur le tube de
sortie du condenseur à eau).
Sur les versions à refroidissement par air, quand
le capteur de température du condenseur détecte
la montée de la température au dessus d'une
certaine limite, il change sa resistance électrique
de manière à faire varier la tension d'alimentation
du TRIAC, ainsi il met en fonctionnement le
Moto-ventilateur.
Quand se vérifie la situation contraire, c'est à
dire, la température du condenseur descend au
dessous d'une valeur limite, le capteur change
sa résistance pour réduire le flux électrique à la
carte électronique et couper, par conséquent, le
fonctionnement du moto-ventilateur.
NOTA. Dans le cas la température du
condenseur monte a un valeur supérieur à
70 ° C - dans les machines refroidí a air - ou à
62 ° C - dans quelles refroidí par eau - a cause
du:
CONDENSEUR A AIR OBSTRUE
PASSAGE D'EAU INSUFFISANT (dans le
condenseur à eau)
MOTO-VENTILATEUR
(machines à air)
TEMPERATURE AMBIANTE TROP
ELEVEE
la carte electronique arrêt instantanément le
fonctionnement de la machine et provoque
l'allumage du témoin Rouge de température
élèvée.
Ce fait a lieu pour prévenir un fonctionnement
de la machine dans des conditions extrêmes
et dangereux.
Après avoir éliminée la source éventuelle de
cette condition anormale il faut procéder à
positionner la tige du sélecteur programmes
sur RE-SET et puis sur OPERATION
(Fonctionnement) immédiatement après ou
debrancher et rebrancher electriquement la
machine.
La fabrique de glace passera en cycle de
congélation après avoir completé la phase
de remplissage d'eau de la durée de 5
minutes.
Au départ du cycle de congélation la pression
d'aspiration descend assez rapidement sur la
valeur de 2,5 bars puis, elle s'abaisse
graduellement en rélation avec l'augmentation
graduelle d'épaisseur glaçons pour atteindre, à
la fin du cycle, à 1,6
sont formés.
La longueur total du cycle de congélation varie
entre 20-25 minutes.
CYCLE DE DÉMOULAGE (Tab. C)
Lorsque le temporisateur électronique a completé
la deuxième partie du cycle de la machine, a lieu
la phase de démoulage.
Le composants électriques en fonctionnement
pendant ce cycle sont:
COMPRESSEUR
VANNE D'ARRIVEE D'EAU
VANNE GAZ CHAUDS
EN
PANNE
VANNE D'ÉVACUATON D'EAU
et
POMPE/S A EAU
pendant les premiers 30 seconds.
L'eau qui arrive dans la machine, en passant par
la vanne d'arrivée et par le limiteur de débit,
s'écoule sur la platine évaporateur, dont l'eau
travers les troux d'écoulement et tombe dans le
réservoir.
Cette eau se mélange avec celle qui est restée
du cycle précedent, pour faire monter le niveau
jusqu'au bord du trop plein.
L'excés d'eau du réservoir s'évacue par le trop
plein de la vidange, ce fait limite la concentration
des sels mineraux dans le réservoir.
Entre temps les gaz chauds déchargé par le
compresseur sont dévié par la vanne de gaz
chauds ouverte, directement dans le serpentin
évaporateur.
Le gaz chauds qui circule dans le serpentine
évaporateur chauffe suffisement les godets pour
faire décoller de leur intérieur les glaçons formés.
Les glaçons liberés tombent sur le plan de chute
et ils sont canalisés, au travers de l'ouverture de
sortie glace, dans la cabine de stockage.
÷
1,7 bar quand les glaçons
ATTENTION. Dans le cas la machine est
capable d'arrivée a la temperature de 0°C
en un temps de 15 minutes mais apres 45
minutes, du debut du cycle de congelation,
il n'est pas arrivée a la temperature
d'évaporation de -15°C, la carte electro-
nique mettra la machine directement dans
le cycle de demoulage omettant la
deuxieme part du cycle de congelation
controllée par les premieres quatre DIP
SWITCH.
NOTA. La longueur du cycle de démoulage
est pre-fixée par la combinaison des
commutateur 5, 6 et 7 du DIP SWITCH et par
la température ambiante courante comme
indiqué sur le tableau C.
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