Introducción Y Descripción General; Introducción; Accesorios Bajo Solicitud (Si No Están Previstos); Datos Técnicos - TIG DC Manuel D'instructions

- USO IMPROPIO: es peligrosa la utilización de la soldadora para cualquier
elaboración diferente de la prevista (Ej. descongelación de tuberías de la red
hídrica).
- Se prohíbe utilizar la manilla como medio de suspensión de la soldadora.
2. INTRODUCCIÓN Y DESCRIPCIÓN GENERAL
2.1 INTRODUCCIÓN
Esta soldadora es una fuente de corriente para la soldadura por arco, realizada
específicamente para la soldadura TIG (DC) (AC/DC) con cebado HF o LIFT y la
soldadura MMA de electrodos revestidos (rútilos, ácidos, básicos).
Las características específicas de esta soldadora (INVERTER), como alta velocidad y
precisión de la regulación, le confieren una excelente calidad en la soldadura.
La regulación con sistema "inverter" en la entrada de la línea de alimentación (primario)
determina además una reducción drástica del volumen tanto del transformador como
de la reactancia de nivelación permitiendo la fabricación de una soldadora con un
volumen y un peso extremadamente contenidos, beneficiando de esta manera sus
características de manejabilidad y facilidad para su transporte.
2.2 ACCESORIOS BAJO SOLICITUD (si no están previstos)
- Adaptador bombona Argón.
- Cable de retorno de corriente de soldadura con borne de masa.
- Mando a distancia manual de 1 potenciómetro.
- Mando a distancia manual de 2 potenciómetros.
- Mando a distancia a pedal.
- Kit de soldadura MMA.
- Kit de soldadura TIG.
- Máscara de oscurecimiento automático: con filtro fijo o regulable.
- Racor de gas y tubo de gas para conexión a la bombona de Argón.
- Reductor de presión con manómetro.
- Soplete para soldadura TIG.
- Antorcha TIG con potenciómetro.
- Carro AMERICA.
3. DATOS TÉCNICOS
3.1 CHAPA DE DATOS (FIG. A)
Los principales datos relativos al empleo y a las prestaciones de la soldadora se
resumen en la chapa de características con el siguiente significado:
1- Grado de protección del envoltorio.
2- Símbolo de la línea de alimentación:
1~: tensión alterna monofásica;
3~: tensión alterna trifásica.
3- Símbolo S : indica que pueden efectuarse operaciones de soldadura en un
ambiente con riesgo aumentado de descarga eléctrica (ejemplo, cerca de grandes
masas metálicas).
4- Símbolo del procedimiento de soldadura previsto.
5- Símbolo de la estructura interna de la soldadora.
6- Norma EUROPEA de referencia para la seguridad y la fabricación de las máquinas
para soldadura por arco.
7- Número de matrícula para la identificación de la soldadora (indispensable para la
asistencia técnica, solicitud de recambio, búsqueda del origen del producto).
8- Prestaciones del circuito de soldadura:
- U : tensión máxima en vacío.
0
- I /U : Corriente y tensión correspondiente normalizada que pueden ser
2 2
distribuidas por la soldadora durante la soldadura.
- X : Relación de intermitencia: indica el tiempo durante el cual la soldadora
puede distribuir la corriente correspondiente (misma columna). Se expresa en
% sobre la base de un ciclo de 10 minutos (por ejemplo 60% = 6 minutos de
trabajo, 4 minutos parada; y así sucesivamente).
En el caso que los factores de utilización sean superados (de chapa, referidos
a 40°C ambiente) se producirá la intervención de la protección térmica (la
soldadora permanece en stand-by hasta que su temperatura entra dentro de los
límites admitidos).
- A/V-A/V : Indica la gama de regulación de la corriente de soldadura (mínimo -
máximo) a la correspondiente tensión de arco.
9- Datos de las características de la línea de alimentación:
- U : Tensión alterna y frecuencia de alimentación de la soldadora /límites
1
admitidos ±10%).
- I : Corriente máxima absorbida por la línea.
1 max
- I : Corriente efectiva de alimentación.
1 eff
10- : Valor de los fusibles de accionamiento retardado a preparar para la
protección de la línea.
11- Símbolos referidos a normas de seguridad cuyo significado se indica en el capítulo
1 "Seguridad general para la soldadura por arco".
Nota: El ejemplo de chapa incluido es una indicación del significado de los símbolos y
de las cifras; los valores exactos de los datos técnicos de la soldadora en su posesión
deben controlarse directamente en la chapa de la misma soldadora.
3.2 OTROS DATOS TÉCNICOS
- SOLDADORA: vea tabla 1 (TAB. 1).
- SOPLETE: vea tabla 2 (TAB. 2).
El peso de la soldadora se indica en la tabla 1 (TAB.1).
4. DESCRIPCIÓN DE LA SOLDADORA
4.1 ESQUEMA DE BLOQUES
La soldadora está formada esencialmente por módulos de potencia y de control
realizados sobre circuitos impresos y optimizados para obtener la máxima fiabilidad y
un mantenimiento reducido.
Esta soldadora está controlada por un microprocesador que permite programar un
elevado número de parámetros para permitir una soldadura óptima en cualquier
condición y sobre cualquier material. Sin embargo, es necesario aprovechar de
manera plena las características y conocer sus posibilidades operativas.
Descripción (FIG.B)
1- Entrada de la línea de alimentación trifásica, grupo rectificador y condensadores
de nivelación.
2- Puente switching de transistores (IGBT) y drivers: cambia la tensión de línea
rectificada en tensión alterna de alta frecuencia y efectúa la regulación de la
potencia en función de la corriente/tensión de soldadura requerida.
3- Transformador de alta frecuencia: el bobinado primario es alimentado con la
tensión convertida del bloque 2; éste tiene la función de adaptar la tensión y la
corriente a los valores necesarios para el procedimiento de soldadura por arco
y al mismo tiempo aislar galvánicamente el circuito de soldadura de la línea de
alimentación.
4- Puente rectificador secundario con inductancia de nivelación: cambia la tensión /
corriente alterna suministrada por el bobinado secundario en corriente / tensión
continua de bajísima ondulación.
5- Puente switching de transistores (IGBT) y drivers: trasforma la corriente de salida
al secundario de CC a CA para la soldadura TIG AC (si están presentes).
6- Electrónica de control y regulación: controla instantáneamente el valor de la
corriente de soldadura y lo compara con el valor fijado por el operador; modula los
impulsos de mando de los drivers de los IGBT que efectúan la regulación.
7- Lógica de control del funcionamiento de la soldadora: programa los ciclos de
soldadura, controla los actuadores, supervisa los sistemas de seguridad.
8- Panel de programación y visualización de los parámetros y de los modos de
funcionamiento.
9- Generador de cebado HF (si están presentes).
10- Electroválvula del gas de protección EV (si están presentes).
11- Ventilador de enfriamiento de la soldadora.
12- Regulación a distancia.
4.2 DISPOSITIVOS DE CONTROL, REGULACIÓN Y CONEXIÓN
4.2.1 Cuadro trasero (FIG. C)
1 - Interruptor general O/OFF - I/ON.
2 - Cable de alimentación (2P + T (Monofásico)), (3P + T (Trifásico)).
3- Racor para conexión tubo gas (reductor presión botella - soldadora) (si están
presentes).
4 - Fusible (si están presentes).
5- Conector para grupo refrigeración agua (si están presentes).
6 - Conector para controles remotos:
Es posible aplicar a la soldadora, a través de un conector específico de 14 polos
presente en la parte trasera, 3 tipos distintos de control remoto. Cada dispositivo
es reconocido automáticamente y permite regular los parámetros siguientes:
- Control remoto con un potenciómetro:
girando la empuñadura del potenciómetro se varía la corriente principal,
desde el mínimo hasta el máximo. La regulación de la corriente es exclusiva
del control remoto.
- Mando a distancia de pedal:
El valor de la corriente es determinado por la posición del pedal. En modo
TIG 2T, además, la presión del pedal actúa como mando de Start para la
máquina en lugar del pulsador de antorcha (si estaba previsto).
- Control remoto con dos potenciómetros:
el primer potenciómetro regula la corriente principal. El segundo
potenciómetro regula otro parámetro que depende del modo de soldadura
activo. Girando este potenciómetro se visualiza el parámetro que se está
variando (que ya no puede controlarse con la empuñadura del cuadro). El
significado del segundo potenciómetro es: ARC FORCE si en modo MMA y
RAMPA FINAL si en modo TIG.
- Antorcha TIG con potenciómetro.
Con el fin de evitar roturas en el interior de la soldadora, se obliga
al usuario a utilizar el adaptador de la antorcha de 5 polos para cualquier
ANTORCHA TIG con potenciómetro de regulación de a bordo.
4.2.2 Cuadro delantero FIG. D
1- Toma rápida positiva (+) para conectar el cable de soldadura.
2- Toma rápida negativa (+) para conectar el cable de soldadura.
3- Conector para la conexión del cable del pulsador de la antorcha.
4- Racor para conexión tubo gas de la antorcha TIG.
5- Panel de mandos:
5a. Pulsador ajuste del tipo de soldadura (PROCESS).
Permite seleccionar el proceso deseado:
- soldadura por electrodo revestido (MMA).
- soldadura TIG con cebado del arco con alta frecuencia (TIG HF).
- soldadura TIG con cebado del arco comenzando por contacto (TIG LIFT).
- en modalidad TIG indica la soldadura en corriente continua (DC).
- en modalidad TIG indica la soldadura en corriente alterna (AC), si está
previsto.
5b. Pulsador de ajuste de ciclo para soldadura TIG (MODE).
Permite seleccionar el modo de funcionamiento.
Presión breve:
- la soldadura comienza con la presión del pulsador de antorcha y acaba
cuando se suelta el pulsador de antorcha.
- la soldadura comienza apretando y soltando el pulsador de antorcha y
termina solo cuando el pulsador de antorcha se aprieta y suelta una segunda
vez.
- la soldadura comienza presionando y soltando el pulsador de antorcha. En
cada presión/liberación breve la corriente pasa del valor configurado
valor y viceversa. La soldadura termina cuando se aprieta el pulsador y
después se suelta durante un tiempo largo preestablecido.
- permite la ejecución de soldaduras por puntos con control del tiempo de
duración de la soldadura en el display (icono parpadeante).
- permite la ejecución de soldaduras por puntos breves (10-100mseg) con
control del tiempo de duración de la soldadura en el display (icono parpadeante).
Presión prolongada (PULSE):
- permite la pulsación de la corriente (cambio de nivel) con configuración
según se desee de los parámetros característicos
- permite la pulsación de la corriente con configuración automática de los
valores predefinidos de los parámetros característicos
función de la corriente
5c. Mando multifunción.
En relación a las configuraciones elegidas con los pulsadores, permite la selección
y la regulación de los parámetros mostrando el valor configurado en el display.
En especial en MMA los parámetros modificables son:
- 21 -
, ,
,
configurada (estos valores pueden modificarse).
al
y .
y en